Цементно-песчаные смеси: состав, характеристики, марки, технология приготовления

Введение добавок

Пластичность и подвижность массы повышается при введении добавок. Неорганические пластификаторы добавляются в количестве 0,7-1% от массы цемента. Моющие средства обычно применяют в виде раствора с концентрацией до 100 г на 10 л воды. Перед введением в смесь такой раствор размешивается до появления пены. Достаточно распространенный пластификатор типа мылонатра (5% концентрации) вводится из расчета 1,2 кг на 1 м³ смеси.

Цементно-песчаный раствор — это самый распространенный скрепляющий состав, используемый при различных строительных работах. Такую смесь лучше приобрести в готовом виде, но можно подготовить своими руками. Для этого следует внимательно подойти к подбору ингредиентов и аккуратно смешать в нужной пропорции.

В качестве примера: расчет цемента на куб готового раствора

Как уже неоднократно говорилось, с ростом марки портландцемента уменьшается необходимость его использования. Таким образом, расход вяжущего зависит от следующих факторов:

  • типа смеси, для любого из них (песчаного, известкового) соотношение вяжущего и наполнителя различны;
  • марки гидрораствора;
  • состава смеси.

Чтобы грамотно сделать расчет цемента на куб раствора, достаточно знать количество частей заполнителя и вяжущего компонента, а также плотность последнего (она равна 1300 кг/м³). Для примера рассмотрим состав, основанный на соотношении 1:4. Нетрудно посчитать, что здесь процентное содержание цементного порошка составляет 20%. Учитывая известные цифры, его расход на м³ составит 1300/5 = 260 кг. Значительно облегчат задачу по расчетам удобные онлайн-калькуляторы, которые можно найти на специализированных сайтах. Если необходимо подсчитать количество вяжущего для кладки стен, то следует учитывать толщину шва. Чтобы упростить процедуру подсчета, пользуются усредненным показателем расхода для кладки 1 м³, в среднем расходуется 0,25-0,3 кубометра гидрораствора.

Цементно песчаная смесь: популярные марки

Песчано цементная смесь делается многими производителями. Из них самым высокими спросом среди клиентов пользуются такие составы:

  • М100. Принадлежит к бюджетному сегменту. Нужна для внутренней, внешней штукатурки, выравнивания пола и неровностей на стенах. Портландцемента в нем меньше, чем песка. Содержит примесь погашенной извести.
  • М150. Смесь М150 нужна для разных строительных целей. За счет характеристик может применяться для штукатурки, ремонта, стяжки пола и укладки кирпичной стены. Изготовитель дополняет состав добавками, совершенствующими характеристики.
  • М200. Эту марку цементно-песчаного раствора можно использовать для стройки домов. Ей характерны повышенная концентрация портландцемента и увеличенная прочность. Расход прямо пропорционален толщине наносимого слоя.
  • М300. Этот состав разработан для монтажа фундамента, перекрытий между этажами, ремонта и строительства капитальных стен. Хорошо переносит увеличенные нагрузки.
  • М400. Самый прочный вид для монтажа основания у многоэтажных зданий, железобетонных конструкций. Ему характерны высокая прочность и усиление арматурного типа.

Есть и другие типы ЦПС с разницей концентрации элементов в их составе. Выбирать такие смеси нужно в соответствии с задачами мастера.

Применение кладочного пескобетона

Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.

Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.


Очистка стены

При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.


Снятие старой штукатурки

Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.

Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.


Подготовка смеси

Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.


Нанесение шпателем

Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.


Нанесение на арматурную сетку

М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.

Оптимальный расход М150

Пропорции ингредиентов раствора

При выборе для работы ПЦС М150 её расход для стяжки составляет 22 г на 1 м2 такой расход материала будет оптимальным для стяжки толщиной 1 см. Вяжущим материалом является цемент, который придаёт ей разные характеристики.

Толщина слоя варьируется 5-50 мм и зависит от проводимых работ. Наносится такая смесь вручную. Жизнеспособность состава составляет 120 минут, поэтому большие объёмы не замешивают. Полную прочность смесь набирает через 28 суток.

Прочность на изгиб имеет 2 МПа, а прочность адгезии (процесс сцепления 2 разных поверхностей) 0,5 МПа. Чтобы повысить адгезию имеет значение правильность подготовки поверхности.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.


Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Инструкция по устройству сухой стяжки своими руками

Сухая стяжка относится к современным типам устройства чернового пола, которые исключают мокрые процессы и продолжительное ожидание на твердение материала. Данная работа выполняется с помощью засыпки основного объёма керамзитовым гравием или другим типом сухого материала с последующим устройством жёсткого основания под чистый пол. Все работы сводятся к пошаговому выполнению следующего алгоритма:

Учитывая, что сухая засыпка отличается от устройства цементно-песчаной смеси постоянством агрегатного состояния и разными прочностными свойствами, перед её устройством необходимо обеспечить компенсационную прослойку в местах примыкания к стене. Этот процесс осуществляется с помощью пористой полимерной ленты, которая продаётся в каждом строительном магазине в рулонах. Ширина ленты должна быть не менее толщины пирога будущего пола. Для фиксации ленты можно применить клеевые составы, монтажную пену и жидкие гвозди, но она также может быть зафиксирована слоем засыпки, устроенного по периметру стены.

Устройство демпферной ленты

Аналогично мокрому способу, отметка поверхности чернового пола обозначается шнуркой, после проведения замеров плоскости по лазерному уровню. Тем же способом устанавливаются маяки, и это единственный мокрый процесс, который необходим при проведении данных работ. В то же время, маяки могут быть зафиксированы механическим способом, при приобретении высокотехнологичных реек на регулируемых опорах.

Разметка уровня

Когда маяки смонтированы, пространство между ними засыпается сыпучим материалом так, чтобы верхняя отметка материала была на 10 – 20 мм выше, чем проектный уровень поверхности стяжки. Это связано с тем, что, при выравнивании поверхности, материал уплотняется и даёт осадку, что позволит привести поверхность в нужный уровень.

Засыпка

После отсыпки, необходимо установить алюминиевое правило между маяками и тщательно разровнять поверхность, снимая лишние слои материала. При образовании впадин, сыпучий материал добавляется в неё вручную.

Разравнивание засыпки

Если в стяжке предполагается устройство скрытых инженерных коммуникаций, они должны быть проложен до начала отсыпки и установки маяков.

Инженерные коммуникации под стяжкой

Когда плоскость выровнена на всей площади комнаты, начинается укладка жёстких распределительных плит. Для этих целей подойдут асбоцементные листы, но лучшим решением считается специальный материал «элемент пола», который производится и представлен на рынке компанией Knauf. Отличительная особенность данных деталей, помимо повышенной прочности и идеально ровной поверхности, состоит в том, что каждый лист имеет обработанную кромку, что позволяет обеспечить надёжное сопряжение элементов между собой.

Элементы пола

Плиты раскладываются от угла комнаты, по направлению к двери, последовательно, рядами.

Монтаж первого элемента

При необходимости подрезки, раскрой заранее размеченных листов проводится при помощи «болгарки» с абразивными диском, либо циркулярной пилой.

Раскрой распределительных панелей

Чтобы не оставлять следы на мягкой поверхности из сыпучего материала во время укладки листов, необходимо заранее проложить обрезки того же материала для перераспределения нагрузки от массы тела. Наступать на сыпучий материал запрещено, так как выровнять поверхность при укладке покровного слоя практически невозможно.

Устройство временной поверхности для передвижения

При стыковке, кромки элементов пола проклеиваются с помощью герметика, монтажной пени или специального состава «жидкие гвозди», наносимого строительным пистолетом.

Нанесение клеевого состава на ламели

После раскладки листов по всей комнате, по ним уже можно ходить, но они подлежат дополнительной фиксации. Эта работа производится с помощью саморезов и шуруповерта. В каждую кромку листа закручиваются небольшие саморезы, на глубину толщины элемента. Шаг крепёжных деталей должен составлять не менее 150 мм.

Фиксация саморезами

Когда все элементы пола зафиксированы между собой и образуют ровное неразрывное покрытие, необходимо провести окончательный контроль соблюдения горизонтальной плоскости при помощи уровня.

Контроль уровня

По завершении работ и контроля геометрического положения сухой стяжки, черновой пол считается готовым для укладки любого финишного покрытия.

Приготовление бетона

Для выполнения небольших строительных работ количество компонентов удобно измерять в ведрах. Так проще и быстрее замесить бетон хорошего качества. Сколько ведер материалов потребуется для того, чтобы приготовить рабочий состав, зависит от объема работ

Здесь важно учитывать то, что все составляющие бетонного теста имеют разную объемную массу: ведро цемента весит примерно 15 кг, ведро песка — около 19 кг, а масса щебня приблизительно 17,5 кг

Оптимальные пропорции компонентов в одном кубе бетонного теста с использованием ведер примерно таковы: 2:5:9, где соответственно цемент/песок/щебень. Отмерив компоненты, начинают приготовление бетонного раствора м200, который можно использовать как для заливки фундамента, так и для стяжки полов, возведения крылец и пр. Воду в бетонный состав, как правило, добавляют в количестве, равном половине объема цемента. Приготовление рабочего раствора производят непосредственно перед началом бетонирования в том количестве, сколько его планируется выработать за 2 часа.

Приготовление бетона с использованием ведер актуально в следующих случаях:

  • для выполнения небольших по объему работ;
  • когда заливка фундамента осуществляется этапами;
  • недоступность строительной площадки для спецтехники (бетономешалок);
  • отдаленность от заводов, поставляющих готовый состав.

Пропорции компонентов

Даже опытный бетонщик не может дать ответ на вопрос: «Сколько компонентов в весовом эквиваленте необходимо взять для замеса идеального раствора?». Слишком все приблизительно, так как в каждом конкретном случае составные части имеют различную влажность и размеры фракций. Остается одно – придерживаться рекомендуемых пропорций. Соотношение компонентов по объему удобнее отмерять ведрами.

Таблица пропорции цемента М-400, песка и гравия:

Маркировка бетона Вес компонентов в кг (Ц: П: Г) Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)
М 100 1,0 : 4,6 : 7,0 78 10 : 41 : 61
М 150 1,0 : 3,6 : 5,6 64 10 : 32 : 50
М 200 1,0 : 2,7 : 4,9 54 10 : 25 : 42
М 250 1,0 : 2,3 : 3,8 43 10 : 19 : 34
М 300 1,0 : 2,0 : 3,5 41 10 : 17 : 32
М 400 1,0 : 1,3 : 2,5 31 10 : 11 : 24

Таблица пропорции цемента М-500, песка и гравия:

Маркировка бетона Вес компонентов в кг (Ц: П: Г) Объем готового бетона, получаемый из 10 л цемента, в литрах Соотношение компонентов по объему (Ц: П: Г)
М 100 1,0 : 5,8 : 8,1 90 10 : 53: 71
М 150 1,0 : 4,5 : 6,7 73 10: 40 : 58
М 200 1,0 : 3,5 : 5,5 62 10 : 32 : 49
М 250 1,0 : 2,6 : 4,4 50 10 : 24 : 39
М 300 1,0 : 2,4 : 4,4 47 10 : 22 : 37
М 400 1,0 : 1,7 : 3,3 36 10 : 14 : 28

Перевод в килограммы

Измерение компонентов ведрами удобно производить непосредственно на строительной площадке. Однако, приобретая материалы, мы привыкли оперировать килограммами. Как произвести расчет того, сколько и каких компонентов должно быть в одном кубе бетона? Первоначально следует определиться с долями, приходящимися на ингредиенты.

Если исходить из пропорции 1:3:5, необходимой для устройства фундамента, то долей 9 (1+3+5). В одном кубе 1 000 000 куб. см, разделим это число на 9 долей, получается 111111 куб. см. В 1 куб. см содержание цемента равно 3,33 г, тогда в 1 куб. м его 333 кг.

TWEETEAM.RU

«М-150» (сухая смесь

): характеристики, особенности, применение

Сегодня на строительном рынке существует множество сухих смесей, которые значительно облегчают и ускоряют рабочий процесс. Основой для их производства является цемент и песок, к которым в целях улучшения технологических свойств готовых растворов к производству добавляются пластификаторы. Потребителю нужно только открыть упаковку, вылить необходимое количество материала, добавить воду и перемешать до получения однородной массы.

Как Крепить Кухонные Шкафы На ГипсокартонRead

Одним из таких материалов является «М-150». Сухая смесь этого бренда производится для различных видов работ. установки, укладки, отделки.

Особенности

Благодаря использованию специальных технологий в производстве и оптимальному соотношению компонентов материал приобретает уникальные качества, чрезвычайно важные и необходимые для ремонтных работ или строительства. Это:

  1. Надежность.
  2. Высокое качество.
  3. Отличная степень адгезии с основаниями различных видов .
  4. Экономичное потребление.
  5. Влагостойкость.
  6. Многофункциональность. Материал может использоваться для наружных и внутренних работ.
  7. Морозостойкость.
  8. Паропроницаемость.
  9. Хорошие показатели звукоизоляционных и теплосберегающих свойств.

Вес упаковки, в которой производится сухая смесь «М-150», составляет 50 кг.

Преимущества материала

К неоспоримым достоинствам очень много положительных свойств. Среди них есть возможность создать ровный слой. Это очень важный фактор, когда штукатурка, стенка кладки и другие работы. На поверхности готового слоя не образуются чипы и трещины. Но это возможно только в том случае, если не было ошибок при подготовке решения и его применении.

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Соотношения компонентов в зависимости от вида смесей

Классические пропорции – 1:3 (Ц и П, соответственно). Существует четкое правило: марка прочности вяжущего не может быть ниже класса строительного раствора. Это требование ключевое, все пропорции отмеряют по доли портландцемента. На практике это означает, что при необходимости приготовления состава с маркой М100 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400 разводить цемент с песком потребуется в пропорции не более 1:4. Для М200 они равняются 1:2 и так далее. Допустимый минимум в зависимости от назначения:

  • М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
  • М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
  • М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
  • М50-М100 – для штукатурок.

Вначале стоит выбрать марку требуемого строительного раствора. Вяжущее приобретают за 1-2 недели до начала работ, песок и щебень можно купить раньше (при условии подходящей площадки для их хранения). Разводить компоненты водой нужно после подготовки всех рабочих поверхностей, полученные смеси расходуются в течение часа.

1. Правила для бетона.

Составы на основе портландцемента и песка с крупнофракционным наполнителем применяются при заливке фундаментов здания, перекрытий и несущих стен. Максимальные требования выдвигаются к бетону для оснований, эта конструкция подвергается постоянным нагрузкам. Рекомендуемые пропорции в этом случае – 1:2:4 или 1:3:5 при использовании М400 или М500 и соотношение В/Ц в пределах 0,5-0,7. Для достижения пластичности можно ввести немного пластификаторов (жидкого мыла – не более 50-100 г на чашу бетономешалки, заводских – согласно инструкции), большинство из них нужно разводить водой.

Помимо правильно выбранных пропорций для фундамента на свойства бетона оказывает прямое влияние качество ингредиентов. Этот тип конструкций выдерживает вес всего здания и подвергается промерзанию зимой и воздействию грунтовой и атмосферной влаги. Минимально допустимая марка щебня составляет М1200, песок нужен чистый и крупный (не искусственный). Компоненты и их соотношения подбираются с учетом не только ожидаемого класса прочности, но и требуемых морозо- и влагостойкости, при необходимости вводят воздухововлекающие добавки.

2. Пропорции для заливки пола.

Для выравнивания стяжки рекомендуется развести 1 часть портландцемента М400 с тремя песка, минимальное соотношение В/Ц равняется 0,5, итоговая марка – М150

Полученный раствор должен легко тянуться за шпателем или мастерком, важно достичь максимальной однородности (невозможной при ручном замесе). Хорошие результаты наблюдаются при добавлении небольшой доли пластификаторов, они не сказываются на прочности, но улучшают пластичность и адгезию, смесь лучше распределяется по полу

3. Как развести кладочный состав?

При возведении кирпичной кладки оптимальной считается ЦПС, замешанная на основе портландцемента М300 или М400 в пропорции 1:4. Вяжущее может быть сложным, допускается ввод гашенной извести – но не более 20-30 % от общей массы. Воды добавляют мало, рекомендуемая консистенция – тестообразная, кладочный раствор не должен стекать с мастерка или кельмы при их наклоне до 40 °. При ручном замесе цемент и песок советуют просеять вместе и только потом – развести водой или известковым молочком.

4. Правила работы со штукатурками.

Выбираемые рецепты зависят от нескольких факторов: типа поверхностей (внутренних или фасадных), степени воздействия влаги и назначения самого раствора (для обрызга, основного слоя и накрывки требуется разная консистенция). При замесе штукатурки для наружных работ в качестве вяжущего используется цемент, допускается незначительная добавка извести. При приготовлении внутренних выравнивающих смесей для поверхностей, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности, лучше подходят многокомпонентные, помимо пушонки в них может применяться гипс.

Рекомендуемые пропорции для штукатурки стен:

Назначение Цемент:песок Цемент:известь:песок
Обрызг От 1:2,5 до 1:4 От 1:0,3:3 до 1:0,5:5
Грунт От 1:2 до 1:4 От 1:0,7:2,5 до 1:1,2:4
Накрывка От 1:1 до 1:5 От 1:1%1,5 до 1:1,5:2

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства обеспечивают требуемый результат. Но иногда нужный результат не получается; причиной тому могут быть следующие ошибки:

Лежалая смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, и марка смеси понижается.

Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.

Пренебрежение особыми условиями, например, использование смеси без противоморозных присадок при низких температурах.

Нарушение условий отделочных работ (каждый последующий слой должен быть равным или убывать по прочности в сравнении с предыдущим).

Неправильная подготовка основания.

При самостоятельном приготовлении ЦПС несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылеватого песка, материала, загрязненного глиной или долго пролежавшего цемента.

Как выровнять половую поверхность цементной смесью с песком?

Расчет количества материалов

Чтобы правильно рассчитать количество материалов, необходимо измерить уровень неровностей пола, ведь задача стяжки – выровнять поверхность. Для этого нужно определить высшую и низшую точки неровности. Это можно сделать строительным уровнем. Разница между точками будет максимальной высотой, на которую нужно выровнять пол. Эта величина по-другому называется толщиной стяжки. Знать её необходимо, чтобы рассчитать объём смеси.

Расчёт необходимого объёма смеси ведётся по формуле:

Важно

Толщина стяжки × площадь помещения.

Дальнейшие расчёты зависят от цементно-песчаной смеси. Например, на 1 м3 смеси марки М200 уходит 490 кг цемента М400, а на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 0,5 части воды. К количеству цемента, полученному в результате расчёта, добавляется для верности 1 лишний мешок.

Цемент М200 прекрасно подходит для обустройства стяжки в квартире. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку, равную 200 кг/см3. Если используется цемент марки М500, то берётся 1 его часть и добавляется к 3 частям песка. Вода добавляется из расчёта примерно 1 л на 1 кг цемента до достижения нужной консистенции.

Важно выбирать качественный песок для замеса. Он не должен содержать примеси в виде ила, глины

Лучше всего подойдёт промытый речной песок.

Приготовление раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо смешать цемент, песок и воду. Цемент и песок помещаются в специальную ёмкость, перемешиваются сначала в сухом виде. К смеси добавляется вода, всё размешивается миксером. Его консистенция должна напоминать консистенцию густой сметаны.

Если раствор выглядит гуще, добавляется ещё порция воды, всё снова перемешивается. Воды не должно быть много, так как слишком жидкий раствор становится менее качественным.

Подготовка поверхности

Подготовка включает приготовление необходимых материалов и очистку пола от мусора. При наличии старого покрытия его снимают. Поверхность вычищается, вымывается, щели заделываются. Наносится грунтовка.

Слой грунтовки сохнет не менее 24 часов. После полного высыхания грунтовочного слоя можно приступать к основным отделочным работам.

Если планируется проложить гидроизоляционный слой, грунтовка не производится. Основные материалы и инструменты для работы:

  1. Строительная смесь.
  2. Тара для замешивания.
  3. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
  4. Строительный уровень.
  5. Длинное правило.
  6. Шпатели разных размеров.
  7. Гидроизоляционная мастика или рулонная гидроизоляция.
  8. Грунтовка.
  9. Шумоизоляционные материалы.

Строительным уровнем определяют уклон основания для установки маяков. Маячки впоследствии помогут выровнять слой стяжки. Некоторые специалисты работают без маяков. Маяки устанавливаются на расстоянии 50–70 см друг от друга (ориентир — длина правила) вдоль длинной стены. Расстояние между ними не должно быть больше длины правила.

Внимание

Основанием для маяков служат кусочки цементного раствора. Маяки нужно устанавливать на одном уровне, а их цементным основаниям нужно дать просохнуть в течение 2 дней.

Цементно песчаная смесь: популярные марки

Песчано цементная смесь делается многими производителями. Из них самым высокими спросом среди клиентов пользуются такие составы:

  • М100. Принадлежит к бюджетному сегменту. Нужна для внутренней, внешней штукатурки, выравнивания пола и неровностей на стенах. Портландцемента в нем меньше, чем песка. Содержит примесь погашенной извести.
  • М150. Смесь М150 нужна для разных строительных целей. За счет характеристик может применяться для штукатурки, ремонта, стяжки пола и укладки кирпичной стены. Изготовитель дополняет состав добавками, совершенствующими характеристики.
  • М200. Эту марку цементно-песчаного раствора можно использовать для стройки домов. Ей характерны повышенная концентрация портландцемента и увеличенная прочность. Расход прямо пропорционален толщине наносимого слоя.
  • М300. Этот состав разработан для монтажа фундамента, перекрытий между этажами, ремонта и строительства капитальных стен. Хорошо переносит увеличенные нагрузки.
  • М400. Самый прочный вид для монтажа основания у многоэтажных зданий, железобетонных конструкций. Ему характерны высокая прочность и усиление арматурного типа.

Есть и другие типы ЦПС с разницей концентрации элементов в их составе. Выбирать такие смеси нужно в соответствии с задачами мастера.

Несколько советов перед началом работ

После ознакомления с общей технологией оштукатуривания внутренних и наружных стен, перейдем к нюансам работ:

  • Штукатурка по маякам – хороший способ выровнять поверхностей, однако, под потолком работать с правилом не очень удобно. Но если оставить 10-15 см незакрытыми, то выравнивать их на следующий день после просыхания раствора будет легче. Новую порцию можно разровнять не горизонтально- а вертикально-расположенным правилом, которое протягивают вдоль высохшей штукатурки;
  • Чтобы при быстром застывании на поверхности не образовывалось трещин, и она не отслоилась, штукатурку периодически обрызгивают водой из пульверизатора или защищают поверхность пленкой. В помещении не должно быть сквозняков и повышенной температуры. Если небольшие трещины все же появились, выполняют повторную затирку.
  • В углах, нишах или местах прохождения труб работать с правилом очень неудобно. Его можно заменить шаблоном требуемой формы, сделанным своими руками. Маяки в таком случае расставляются чуть ближе.
  • Выравнивание углов производится специальным металлическим уголком, который можно также сделать самому.
  • Поверх гипса или известковой штукатурки цементно-песчаный раствор накладывать не стоит: тяжелая штукатурка просто сорвет более слабое основание.
  • Пропорции при замесе необходимо соблюдать точно: при избытке цемента (такой раствор называют жирным) покрытие будет очень твердым, но при усадке даст трещины. Тощий раствор с избытком песка дает слабую рыхлую штукатурку, которая легко крошится.
  • Чтобы определить качество замеса, необходимо перевернуть мастерок: жирная смесь прилипает слишком сильно, а тощая быстро стекает.
  • При разной толщине покрытия из-за неравномерного высыхания внешне она будет выглядеть неоднородно. Особенно хорошо это видно после покраски. Этот дефект появляется и при нанесении штукатурки очень тонким слоем.

Предыдущая
Виды штукатуркиПриготовление цементного раствора для штукатурки: выбор материала, пропорции, замешивание
Следующая
Виды штукатуркиПластификаторы для цементных растворов

Технические характеристики и преимущества смеси

Цементный раствор М150 — экологически безопасное вещество. Оно устойчиво к открытому пламени и обладает следующими характеристиками:

  • прочность на растяжение — более 3 МПа;
  • на сжатие — 15 МПа и более;
  • начало отвердевания — через 40-60 минут после укладки;
  • полное затвердение — через 1 месяц.

Характеристики смеси можно менять путем добавления в нее различных химических веществ.

При этом сохраняются пластичность и однородность раствора.

К преимуществам смеси следует отнести:

  • возможность получения ровного слоя без сколов и трещин;
  • высокую прочность высохшего слоя;
  • равномерную плотность;
  • высокую морозоустойчивость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector