Экструдированный пенополистирол пеноплэкс

Как правильно утеплить дом

Тактика выполнения работ определяется сферой использования экструдированного теплоизолятора. Фиксацию на вертикальные поверхности зачастую осуществляют клеем для утеплителя, на горизонтальных покрытиях листы крепят дюбелями.  

Технология теплоизоляции стен

Весь процесс утепления стен на первом этаже можно выполнить самостоятельно. Для высотных работ лучше привлечь профессионалов со специальным оборудованием.

Во время монтажа обязательно использовать страховку. Лучше заручиться поддержкой помощника, который будет подавать плитный материал.

Последовательность действий:

  1. Подготовка. Стены очистить от грязи, снять остатки отделочных материалов, обеспылить поверхность. Видимые дефекты и неровности убрать – выровнять штукатуркой.
  2. Приклеивание. Нанести клей равномерным слоем на плиту и прижать утеплитель к стене. Монтаж выполняют с нижнего ряда, в качестве опоры – цокольный профиль.
  3. Закрепление. Фиксацию производят через 3 дня – после полного высыхания клея. Дюбеля крепят из расчета 4 шт. на 1 кв. м, возле окон и дверного проема – 6-7 шт. на 1 кв. м.

В завершении запенить стыки между листами. При необходимости двухслойного утепления плиты выкладывают в шахматном порядке. Финишный этап – монтаж армирующей сетки и оштукатуривание.

Интересный вариант утеплителя с обшивкой сайдингом – это двусторонние плиты. Внутренняя сторона – экструдированный пенополистрол, а внешняя – декоративная отделка. Такой материал значительно упрощает работы. За один проход удается теплоизолировать и облицевать стены.

Кровельные работы

Кровельный пирог формируют в следующей последовательности:

  1. Внутренняя обшивка.
  2. Обрешетка.
  3. Влагостойкая паропроницаемая мембрана.
  4. Пеноплекс.
  5. Стропильная система.
  6. Ветрозащитная мембрана.
  7. Кровельное покрытие.

Монтаж утеплителя выполняют, когда стропила собраны, обрешетка прибита.

Этапы работ:

  1. Внизу стропил установить стартовую рейку.
  2. Выложить плиты в шахматном порядке.
  3. Закрепить материал саморезами, проклеить швы скотчем.
  4. Сверху набить бруски – рейки обеспечат вентиляционный зазор.
  5. Набить обрешетку под монтаж кровельного покрытия.

Как уложить пенополистирол на крышу?

Как уложить пенополистирол на крышу? Конечно, пенополистирол значительно проигрывает таким утеплителям, как минеральные ваты. В силу того, что уложить плиты пенополисторола очень плотно невозможно, незаполненные пустоты будут образовывать мостики холода. Эти мостики будут скапливать конденсат, что приведет к застою влаги и последующему образованию плесени. Конечно, пенополистирол используют для утепления кровель,  но не так часто.

Так, например, при утеплении скатной кровли с закрытой системой стропил, кровельный пирог с пенополистиолом будет выглядеть следующим образом:

  • пароизоляция;
  • утеплитель;
  • гидроизоляция;
  • обрешетка;
  • контробрешетка.

Перед началом работ поверхность нужно зачистить и обезжирить. Далее укладываем пенопласт между брусами системы стропил. Листы пенопласта должны быть уложены максимально плотно, швы между листами нужно герметизировать, для этого используем пену-герметик.

Для дополнительного закрепления листов пенополистирола можно использовать дюбели. Следующий слой пароизоляционный, для формирования этого слоя лучше всего применять мембранные полотна или фольгированные материалы, при расчете стоимости мембранной кровли с пенополистиролом, нужно учитывать необходимость исследований на пожаробезопасноть материалов. К тому же не стоит забывать, что и ПВХ мембраны и пенополистирол не могут контактировать с битумом.

Пароизоляционную мембранную пленку закрепляют степлером к стропилам причем, натягивать материал сильно не нужно. Швы между полотнами лучше проклеить специальной лентой, для того чтобы сохранить высокие гидроизоляционные способности материала. Затем на обрешетку монтируется отделочный слой из вагонки, гипсокартона и т.д. При профессиональном устройстве мембранной кровли цена может включать в себя стоимость профессиональной спайки полотен. При таких работах используются специальные сварочные аппараты, что позволяет сделать швы герметичными.

Область применения плит XPS

Производители и продавцы вещают об универсальности использования XPS, однако согласно основным результатам сертификационных испытаний можно выделить следующие возможные случаи применения.

Утепление фундаментов, цоколей подвальных и полуподвальных помещений. Материал не гниёт под агрессивным воздействием почвы, идеально защищает конструкцию от сил подземного пучения грунтов любой сложности. Является одновременно утеплителем и гидроизолятором. Основная территория обитания в Российской федерации расположена на влажных и болотистых грунтах, поэтому утеплитель XPS особенно популярен для этого вида работ. Единственный «конкурент» материала в утеплении фундамента — пенополиуретан, однако он серьёзно проигрывает в стоимости, причём в силу своей технологичности не подлежит монтажу своими руками. Здесь экструдированный пенополистирол является бесспорным лидером рынка.

Термоизоляция полов первых этажей в частном и промышленном строительстве. Изоляция пола первого этажа преследует две основные цели — утепление пола и его гидро- пароизоляция от восходящих из грунта или подвала потоков влаги. С применением XPS утеплённый пол достигнет максимальной прочности.

Утепление фасада. Наружная термоизоляция стен может выполняться «мокрым» способом, а так же методом вентилируемой каркасной конструкции под облицовку сайдингом.

Утепление кровель, преимущественно инверсионных. Поскольку материал не впитывает влагу, он является приемлемым решением для плоских кровельных нагружаемых конструкций.

Утепление стен изнутри выполняется обычно в квартирах многоэтажек при невозможности осуществить наружную изоляцию. В этом случае необходимо позаботиться об устройстве надёжной системы приточно-вытяжной вентиляции, поскольку паропроницаемость материала близка к нулю.

Долговечность утеплителя XPS оценивается в 50 лет при эксплуатации при температурах от −50°С до +75°С. Приемлемая стоимость делает его доступным утеплителем для большинства россиян.

После постройки здания хозяева всегда задаются вопросом о том, какой утеплитель лучше применять для, собственно говоря, теплоизоляции жилища.

И вопрос этот вполне резонный, так как строительный рынок имеет колоссальное количество различных утеплителей, сравнить которые по эффективности, как кажется многим, могут лишь специалисты.

Утепление помещения Пеноплексом

А учитывая то, что сейчас наиболее популярен в роли утеплителя Пеноплекс и Техноплекс, данная статья будет посвящена тому, какой из этих утеплителей лучше, и какова разница между ними.

Где можно использовать?

Технические свойства утеплителя позволяют использовать его для разных целей. Наибольшей популярностью материал пользуется в частном строительстве для теплоизоляции фундаментов, кровли, стен, полов и фасадов. Строительство подвалов и других подземных частей конструкций требует обязательного использования теплоизоляционных материалов. Плиты из экструзии лучше остальных аналогов способны обеспечить надежную защиту фундамента от отрицательного воздействия окружающей среды.

Применение утеплителя существенно уменьшает затраты на строительство за счет возможности устанавливать фундамент на меньшую глубину. Утепление построек также повышает уровень комфортности жилых комнат. В домах, где подземные части не отапливаются, обязательно надо утеплять полы. Такое решение не допускает утечку теплого воздуха, в результате чего уменьшаются финансовые расходы.

Утеплитель фиксируется на поверхности с помощью мастики. Материал укладывается плотно, чтобы предотвратить образование мостиков холода. Затем делают армобетонную стяжку. Чтобы раствор не попадал в стыки, их проклеивают специальной лентой. После этого приступают к монтажу напольного покрытия. Для лучшего эффекта теплоизоляции материал Ursa XPS часто устанавливают совместно с системой «теплый пол».

Материал применяют и для других целей.

  • Плиты утеплителя могут также использоваться на ледовых аренах и даже в холодильных камерах. Правильно выполненный монтаж обеспечивает хорошую термоизоляцию, увеличивая срок эксплуатации конструкций.
  • Утепление несущих стен выполняется снаружи либо же изнутри. Первый вариант, как правило, используется для новостроек. Перед монтажом утеплителя выполняется грунтовка стены и ее выравнивание штукатуркой. Плиты монтируются на клей и фиксируются тарельчатыми дюбелями. Второй вариант подходит для домов старой постройки, когда не допускается реконструкция фасада. В данном случае утеплитель наклеивается на поверхность холодной битумной мастикой. На внутреннюю часть плиты крепится пароизоляционная пленка. Затем монтируется каркас из брусков 5х5 см.

Виды Пеноплэкса: особенности применения

Утеплитель классифицируют по назначению. Производитель учел особенности эксплуатации материала в разных условиях и «откорректировал» ряд параметров.

Разобраться в классификации не сложно. Само название говорит о сфере применения прессованного утеплителя:

  1. Пеноплэкс-Стена. Внешнее утепление, монтаж под оштукатуренные фасады. Отделка цоколя повышает энергосбережение дома, создает шумовой барьер. Плотность материала – 25-32 кг/м3, показатель прочности – 0,20 МПа.
  2. Пеноплэкс-Фундамент. Помимо основной сферы, востребован при утеплении септиков, обустройстве садовых дорожек на цементно-песчаном основании. Плотность – 29-33 кг/м3, прочность – 0,27 МПа.
  3. Пеноплэкс-Кровля. Подходит для утепления чердака, используется в качестве теплоизоляционной прослойки в составе кровельного пирога. Плотность – 28-33 кг/м3, прочность марки – 0,25 МПа.
  4. Пеноплэкс-Комфорт. Универсальный материал, применяемый для утепления пола, лоджии, стен, крыши. Плотность составляет 25-35 кг/м3, прочность на сжатие – 0,20 МПа.

Пеноплэкс 45 подходит для теплоизоляции плоских кровель и зон, подвергаемых существенным нагрузкам, например, автодорог. Плотность марки – 34-47 кг/м3, прочностные характеристики – 0,50 МПа.

Сильные стороны Пеноплэкса

Числовые показатели позволят сделать вывод об эксплуатационных свойствах утеплителя Пеноплэкс. К сильным сторонам материала относят:

  1. Низкую теплопроводность. Закрытая ячеистая структура способствует сохранению тепла – эффективность термоизоляции превосходит показатели минеральной ваты и изолона.
  2. Минимальное водопоглощение. Вовнутрь материала влага не проникает. Вода способна просочиться только во внешние поврежденные ячейки. Минимальное водопоглощение позволяет укладывать Пеноплэкс без дополнительной гидроизоляции.
  3. Стойкость к механическим нагрузкам. Благодаря экструзии ячейки внутри пористого материала расположены равномерно, что значительно увеличивает прочность утеплителя. При значительных нагрузках вероятно образование вмятин глубиной около 1 мм.
  4. Удобство монтажа. Плиты Пеноплэкса – легкие, а значит, проблемы с подъемом материала на высоту отсутствуют. Дополнительный плюс – нет утяжеления конструкции.
  5. Долговечность эксплуатации. Многие производители экструдированного пенополистирола дают на свою продукцию гарантию в 50 лет. Срок не завышен – утеплитель прошел многократные испытания.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Планируя использование Пеноплэкса, стоит учитывать и его слабые стороны:

Высокая горючесть и дымообразование. Скорость самозатухания зависит от количества антипиреновых добавок. После прекращения огня утеплитель выделяет едкий дым.
Токсичность. При контакте с УФ-лучами Пеноплэкс продуцирует токсичные пары, поэтому материал рекомендован для утепления дома снаружи.
Восприимчивость к некоторым реагентам. Термоизолятор деформируется под воздействием органических растворителей и нефтепродуктов. Пеноплэкс боится керосина, масляных красок и полиэфиров.
Плохая паропропускная способность

Это качество важно учесть при утеплении деревянного дома или каркасного строения. Применение Пеноплэкса для теплоизоляции стен приводит к появлению в помещении эффекта термоса

Проблема решаема при обустройстве принудительной вентиляции.

Особенности и виды материала

Наибольшей популярностью пользуется серия утеплителей Ursa XPS, изготовленных из экструдированного пенополистирола. Они отличаются превосходными свойствами, которые гарантируют хорошую теплоизоляцию.

Для производства используется особая технология – материал изготавливают из заранее расплавленных гранул полистирола и вспененного агента. Гранулы расплавляют под давлением и влиянием повышенных температур. Полученная смесь проходит через экструдер, в результате получается прочнейший материал с закрытой структурой, который со временем не теряет свои великолепные характеристики.

Рассмотрим несколько наиболее популярных видов материала.

  • Ursa XPS N-III – широкие плиты, используемые в строительстве. Часто их применяют для утепления плоских кровель разной степени сложности. В стеновой конструкции эксплуатируются в качестве слоя утеплителя при «колодезной кладке». Данные плиты нашли свое применение и для утепления полов, цоколей, балконов и лоджий. Поверхность плит имеет фактурную неровность и рельефность, что существенно упрощает штукатурные работы на материале.
  • Ursa XPS N-III-G4 – плиты, характеристики которых схожи с продукцией XPS N-III. Данная серия представлена в большем диапазоне толщин. Стоят плиты дешевле, так как в составе меньше добавок антипирена, в результате чего класс горючести снижается. Используются для подвалов, фундаментов, фасадов, а также полов с последующей заливкой стяжки.
  • Ursa XPS N-V – самые прочные плиты, которые выдерживают большие нагрузки. Предназначены для утепления глубокозалегающих фундаментов, полов в помещениях с высокими нагрузками. Это могут быть производственные здания, автомобильные, железные дороги и даже взлетные полосы. Для частного строительства плиты не используются.

К достоинствам утеплителя относят следующие технические характеристики.

  • Прочность на сжатие при деформации в 10%: N3 и G4 – 0.25, у N-V – 0.5 МПа. Несмотря на маленький вес, утеплитель способен выдерживать существенные длительные и кратковременные нагрузки.
  • В производстве утеплителей применяется безопасный углекислый газ, благодаря чему получается экологически чистая продукция. Все дышащие живые организмы, в том числе и люди, выделяют углекислый газ. Поэтому ни производственные процессы по изготовлению минеральной ваты, ни готовый продукт не являются вредными для окружающей среды. Но помните, что это пенополистирол и под влияние высоких температур он выделяет ядовитые вещества.
  • Плиты имеют точные геометрические размеры, что обеспечивает ровный качественный изоляционный слой. В результате монтаж будет происходить проще и быстрее.

  • Устойчивость к низким температурам. Экструзионные полистирольные плиты сохраняют свои свойства даже при постоянных заморозках.
  • Долговечность. Утеплитель способен прослужить до 50 лет. При этом, спустя несколько лет эксплуатации, материал не потеряет свою форму и сохранит исходные характеристики.
  • Водонепроницаемость. Данный теплоизоляционный материал не впитывает жидкость. Плиты состоят из огромного количества герметичных ячеек, которые ни при каких условиях не пропустят в полость влагу. Данное свойство делает материал универсальным в эксплуатации, его можно использовать даже при обустройстве фундаментов и подвалов, ведь его свойство сохранения тепла не ухудшается при воздействии подземных вод или влажной почвы.
  • Горючесть. Антипирены – это вещества, которые повышают огнестойкость. Они имеются в составе утеплителя Ursa XPS N-III-L. Антипирены не позволяют пройти кислороду, благодаря чему не происходит горение.

Толщина плит Ursa XPS варьируется в пределах от 30 до 100 мм, плотность – 35 и 50 кг/м3, уровень горючести – R3 (горючий) и R4 (сильногорючий). Сильногорючие плиты предназначены для теплоизоляции ленточных фундаментов и отмосток. Для теплоизоляции фасадов используется первый вид, который имеет в составе антипиреновые добавки.

Модель Ursa XPS N-III-I предназначена для работы в условиях с температурой от -50 до +75 градусов. Данный материал выпускается в виде облегченных, но прочных и надежных плит с гладкой поверхностью и прямой кромкой. Размеры плит – 30x600x1250 мм, но толщина может быть разной – от 30 мм до 100 мм.

Есть также материалы, предназначенные для профессионального строительства, например, XPS N-V. Это самый прочный утеплитель, заслуживший множество положительных отзывов. Он выдерживает нагрузки в 50 тонн на квадратный метр.

Состав и производство экструзионного утеплителя

Экструдированный теплоизолятор изготавливают из мелких гранул полистирола и вспенивающего агента. Весь производственный процесс можно разбить на следующие этапы:

  1. Полистироловые гранулы насыпают в экструдер и подвергают вещество разогреву до 130-140°С.
  2. Добавляют в массу вспенивающие добавки – порофоры.
  3. Образованную пену выдавливают из экструдера, состав поступает на транспортер.
  4. Сплошное полотно разрезают на маты нужного размера и пакуют.

Метод экструзии обеспечивает плотную структуру утеплителя с мельчайшими порами. Из ячеек улетучивается фреон, а его место заполняет атмосферный воздух.

Для улучшения технических характеристик, помимо полистирола и порофолов, в составе присутствует ряд добавок:

  • антипирены – понижают воспламеняемость;
  • антиоксиданты – предотвращают деструкцию в процессе эксплуатации утеплителя и не допускают термоокисление на стадии переработки;
  • модификаторы, антистатики, светостабилизаторы – повышают стойкость к негативным внешним факторам.

Характеристики и свойства утеплителя XPS

XPS внешне выглядит как гладкая плита, и может быть в цветном или прозрачном исполнении. Мелкопористую структуру можно разглядеть невооружённым глазом на срезе. Плиты выпускаются с гладкими гранями и с так называемой «L»-кромкой, которая обеспечивает надёжное сцепление элементов утеплителя при укладке. Сочетание других характеристик произвело настоящий фурор при выводе материала на рынок:

Водопоглощение (0.2 % при полном погружении) столь мало, что при проектных расчётах этим параметром часто пренебрегают. Всё дело в структуре XPS, ячейки которой закрыты и вода ни при каких обстоятельствах в них не проникает. Влагу могут впитать только ячейки, целостность которых нарушается при разрезании плиты, однако в этом случае количество поглощённой влаги ничтожно мало.

Самый низкий коэффициент теплопроводности среди всех известных утеплителей λ = 0.029 Вт/м*К. Этот материал, как и пенопласт, на 97% состоит из воздуха, однако бесспорно выигрывает за счет практически нулевой гигроскопичности.

Значение плотности (удельного веса) колеблется в пределах 25-45 кг/м³, вследствие чего плиту XPS без труда поднимет даже ребёнок. Это свойство обуславливает простоту монтажа, а так же удобство хранения, снижая стоимость грузопереработки материала.

Высокая морозостойкость так же обеспечена низким показателем водопоглощения. Благодаря этому свойству утеплитель XPS может использоваться в условиях Крайнего Севера.

Стойкость к химическим соединениям: кислотам, воде, маслам, солевым растворам, едким щелочам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину, а так же к любым растворителям неорганического происхождения.

Высокая прочность на сжатие позволяет использовать материал не только в утеплении нагружаемых кровельных конструкций, но и в строительстве обогреваемых тротуаров, автодорог, железных дорог, взлётных полос. Легко обрабатывается — при разрезании используется обычный нож

При горении выделяет вредные и ядовитые вещества, поэтому его, как и другие полистиролы, не рекомендуют использовать для выполнения внутренней теплоизоляции помещений. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений», а так же ФЗ № 123 экструдированные плиты повышенной горючести всё же могут применяться в строительных конструкциях, а при повышенных требованиях к пожарной безопасности должен применяться экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3.

Что выбрать

По характеристикам пеноплекс превышает параметры пенопласта. Высокая стоимость окупается долговечностью и хорошей энергоэффективностью. Существуют случаи, в которых надо использовать определенный тип сырья. 

Для наружных стен

При внешнем изолировании нового дома практичней выбрать пеноплекс. Крепкий материал устойчив к влаге, биологическим и физическим воздействиям, что позволяет использовать как на древесине, так и на бетоне (кирпиче). У сырья высокая пожарная опасность, поэтому обязательно отдают предпочтение моделям с защитной пропиткой.

Практичный и крепкий материал для отделкиИсточник znaj.ua

Для удешевления отделки в качестве утеплителя часто используют пенопласт. Чтобы добиться максимальной теплоизоляции, придется брать толстые листы. Устанавливая сырье на внешних поверхностях, можно не бояться уменьшения полезной площади. При работе на высоте всегда отдают предпочтение более легким вариантам из вспененных шариков.  

Пенопласт для уличной отделкиИсточник makler.org.ua

Выбирая пеноплекс или пенопласт для наружных стен, стоит помнить о том, что любой из материалов надо защитить от ультрафиолета под шпаклевкой или панелями. Если надо утеплить фундамент и цокольный этаж, то лучше отдать предпочтение экструдированному сырью. Листы защитят конструкцию от деформации под давлением земли или от агрессивных грунтовых вод.

Материалы эксплуатируют в широком температурном диапазоне. Критичными для обоих вариантов являются морозы, ниже -50 С. При утеплении фундамента компоненты утапливают на 1 м глубины промерзания почвы. Верхний предел для пеноплекса – +75 С, для пенопласта – 60 С. При попадании на поверхность ацетона оба типа утеплителей разрушается.

Для внутренних перегородок

Чтобы уменьшить теплопотери, стены надо правильно изолировать. Для этих целей одинаково подходят как пенопласт, так и пеноплекс. Недорогой материал из вспененных шариков прост в монтаже, поэтому часто используют при утеплении стен в помещениях технического назначения и в офисах.

Утепление помещения оранжевыми листамиИсточник odstroy.ru

Для утепления балкона можно взять пеноплекс или пенополистирол. Если надо недорого отремонтировать вместительную лоджию, то профессионалы рекомендуют остановить выбор на сырье из вспененных шариков, толщиной в 5-10 см. У материала хорошие теплоизоляционные свойства и простая технология монтажа, что позволяет самостоятельно обустроить помещение.

Если каждый сантиметр на счету, то балкон утепляют пеноплексом. При одинаковой энергоэффективности экструдированный вариант по толщине в 2-3 тоньше, чем пенопласт. Сырье занимает минимум полезной площади, что позволяет рационально использовать квадраты. Материалы можно комбинировать, устанавливая в проблемных участках более тонкие листы. 

Для пола

Из-за хрупкости пенопласт запрещено применять при отделке полов. При работе с горизонтальными поверхностями используют только крепкий пеноплекс. Из-за высокой плотности материал выдержит увеличенные нагрузки (стяжку, мебель) без деформации и снижения характеристик. Экструдированный вариант сделает покрытие ровным, прочным.

Когда лучше установить пеноплексИсточник nauka-i-religia.ru

Пеноплекс применяют при создании системы «теплого пола». В конструкции важную роль играет теплоизоляция, которая уменьшает теплопередачу по направлению вверх и вниз. Материал показывает высокую эффективность при регулярных механических нагрузках и во влажных условиях санузла, бани.

Для крыши и чердака

Если надо утеплить кровлю изнутри, то подойдут оба вида сырья. Чтобы сделать пол чердака теплым, используют устойчивый к износу и давлению пеноплекс. Крышу в новом доме защищают листами их экструдированного материала. Между утеплителем и поверхностью монтируют слой гидроизоляции.

Для утепления скатов мансарды практичнее использовать пенопласт. Материал располагают на стропилах или между балками. Утеплитель сверху штукатурят или прячут под сэндвич-панелями. Если помещение высокое, то сырье часто фиксируют к несущему каркасу конструкции, скрадывая несколько сантиметров.

Материал для кровлиИсточник penoplex.ru

Для плоской крыши можно использовать пенопласт с высоким коэффициентом жесткости. Холодную кровлю изнутри изолируют вариантом из вспененных шариков, снаружи – экструдированными листами. Между поверхностями оставляют свободное пространство для вентиляции.

Технология производства экструзионного пенополистирола

Для того чтобы понять свойства этого материала, необходимо понять технологию его производства. Экструзионный пенополистирол производится из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешивания расплавленного полимера с пенистой массой, а затем выдавливание через формующую головку «фильеру», называется экструдированием.

Пенистая масса образуется путем впрыскивания «порофора» — легкокипящих жидкостей или газов (например, изопентан или фреон). В процессе плавления полимера пенистая масса вводится непосредственно в экструдере и смешивается в нем. Таким образом образуется плотная мелкопористая однородная масса, в которой впоследствии при остывании молекулы порофора (пенообразователя) замечаются на атмосферный воздух.

Это и определяет полезные свойства пенополистирола:

  • плотность,
  • легкость,
  • низкий коэффициент теплопроводности,
  • прочность на сжатие,
  • низкая химическая активность,
  • пожаробезопасность,
  • экологичность.

Плюсы и минусы

Визуально оба утеплителя кажутся одинаковыми. Материалы делают из вспененного пенополистирола, но по разной технологии. Изменение метода производства кардинально влияет на характеристики полученного сырья. 

Пенопласт

Материал получают в результате воздействия пара на гранулы полистирола. Из-за умеренной температуры размер компонентов увеличивается в 50 раз, они склеиваются, но не плавятся. Между элементами остаются микроскопические просветы. Пластиковые шарики внутри пустые, поэтому сырье получается легким и воздушным. 

Вспененный материалИсточник e-pard.com

Покупая пенопласт или пеноплекс, пользователь ищет практичный утеплитель. Вариант на основе вспененных сфер эксплуатируют в условиях высокой влажности. Строительный материал можно устанавливать без пароизоляции. Из-за просветов в структуре сырье обеспечивает хороший воздухообмен, а на поверхности не образовываются плесень и грибки.

Из-за небольшого веса утеплитель используют в каркасных конструкциях. У стройматериала низкий теплопроводный коэффициент и долгий срок службы (20-30 лет). Сырье выпускают в виде плоских блоков (листов), которым легко придать нужную форму. При правильном монтаже детали не меняют геометрию. Еще к плюсам относят низкую цену и звукоизолирующие свойства.

Высокая горючесть – основной минус строительного материала. Пенопласт поддерживает тление, в результате чего пламя переходит на другие компоненты и разгорается пожар. Под воздействием температуры в воздух выделяются токсичные вещества, опасные для живых организмов.

Плюсы и минусы сырья для утепленияИсточник kaminguru.com

Вспененные листы очень хрупкие. Пенопласт устанавливают только на идеально ровную поверхность. Если пренебречь требованиями, то строительный материал растрескается. Утеплитель часто повреждают грызуны, которые обустраивают гнезда внутри блоков.

Пеноплекс

Сырье производят способом экструзии в специальном оборудовании. Под воздействием температуры и высокого давления полистирольные гранулы тают и склеиваются. В итоге получают очень крепкий утеплитель с плотной, равномерной структурой.

Выбирая, что лучше пенопласт или пеноплекс, пользователи отдают предпочтение надежным и практичным вариантам. У экструдированного пенополистирола низкий вес и высокая устойчивость к нагрузкам. Если листы установить на пол, то блоки не деформируются под весом мебели и людей.

Дорогой вариант для теплоизоляцииИсточник kamburg.ru

Пеноплекс – универсальный строительный материал, который используют для теплоизоляции внутренних и наружных поверхностей. Толщина готовых блоков меньше, чем у пенопласта, что позволяет экономить полезную площадь в компактных помещениях. У сырья минимальный коэффициент влагопоглощения. Утеплитель не боится:

  • насекомых;
  • грызунов;
  • плесень;
  • грибки.

У пеноплекса понятная технология установки и простая обработка. Из-за специальной формы торцов во время монтажа удается добиться максимальной герметичности швов. Материал обеспечивает оптимальную изоляцию от шумов. Гарантийный срок эксплуатации – 50 лет.

Горючесть – главный недостаток пеноплекса. Сырье не тлеет, как пенопласт, а сразу воспламеняется. Экструдированный пенополистирол теряет прочность и разрушается под направленными ультрафиолетовыми лучами.

Что представляет собой пенополистирол

Этот утеплитель используется в Европейских странах более 50 лет. Он привлекает небольшой стоимостью и наличием закрытых пор в слое материала, где не содержится фреон. Купить его можно почти в каждом магазине стройматериалов. Хотя он недорогой, но может хорошо сохранять тепло. Пенополистирол внешне представляет собой пену, в которой находится огромное количество застывших пузырьков воздуха.

Наклейка пенополистирола

В нем находится до 85% воздуха, который и повышает теплоизолирующие характеристики. Плотный материал, не позволяет получить высокие теплоизоляционные характеристики. Пузырьки воздуха, заключенные в застывшую оболочку из полистирола, успешно совмещает 2 положительных характеристики – плотность слоя и низкую теплопроводность.

Материал практически не поглощает влагу благодаря своей плотности. Но это свойство не мешают ему «дышать». Пожаробезопасность достигается благодаря добавлению в состав антипиренов. Эти компоненты препятствуют горению, без них полимер будет хорошо гореть. Имеет высокую биологическую стойкость, на полимерных материалах грибки и плесень развиваться не могут.

При утеплении зданий нужно учитывать, что не сможет сделать пенополистирол:

  • Низкая защита от шума. Жесткие пузырьки воздуха скорее служат в качестве резонатора, а не поглотителя шума;
  • Плохо противостоят воздействию агрессивных веществ. Для него опасны скипидар, олифа, любые виды лака и ацетона. Но простые минеральные вещества, мыльный раствор и холодный битум не воздействуют;
  • Окисляется при повышении температуры. На жаре начинают выделяться вредные вещества.

Технические характеристики материала

Наиболее популярный представитель экструдированных утеплителей – Пеноплэкс. Свойства, плюсы и минусы, а также особенности применения термоизолятора будем рассматривать относительно данного материала.

Технические характеристики:

  • плотность – 25-35 кг/м3 в зависимости от категории теплоизоляции;
  • прочность на сжатие – 0,20-0,27 МПа;
  • водопоглощение за сутки – до 0,4% от общего объема;
  • предел прочности – 0,25-0,4 МПа;
  • стойкость к огню – группа Г3 – средний класс (температура дыма в пределах +450°С, продолжительность горения – 300 сек);
  • показатель теплопроводности – 0,03 Вт/ (м*°С);
  • температурный рабочий режим – от -100°С до +75°С;
  • стандартные габариты плитного утеплителя: ширина – 60 см, длина – 1,2 м, толщина – 20-150 мм.

Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов

Под утеплителем пенополистиролом подразумевают обычный пенопласт. Как и Пеноплэкс, его выпускают в плитах, максимальная толщина теплоизолятора – 500 мм. Для утепления стен применяют листы от 50 мм, а для потолка допустимо меньшее значение.

Пенопласт тоже изготавливают методом вспенивания, используя гранулы пенополистирола. Однако здесь нет стадии экструзии с прессованием. Как результат, в структуре формируются крупные ячейки. Это сказывается на прочности утеплителя – пенопласт менее жесткий, чем Пеноплэкс.

Уступает пенополистирол и по показаниям теплоэффективности, плотности и водопоглощения. Уровень паропроницаемости пенопласта и Пеноплэкса сопоставим.

Зная назначение, предстоящие нагрузки и условия эксплуатации экструдированного пенополистирола, несложно подобрать оптимальный тип Пеноплэкса. Монтаж утеплителя реально осуществить своими руками, кроме фасадных работ на высоте – в этом случае понадобится помощь строительных альпинистов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector