Формы для изготовления тротуарной плитки своими руками

Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки

Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua

Дерево

Для изготовления деревянной формы следует подготовить:

• бруски толщиной не менее 15 мм;
• шурупы или гвозди;
• столярный инструмент;
• измерительный инструмент.

Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:

• изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
• выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
• удаляем все имеющиеся неровности;
• соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.

Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content

Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:

Watch this video on YouTube

Металл

Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки
	С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы
	В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку
	Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы
	Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки

При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:

Watch this video on YouTube

Гипс

Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:

• плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
• смазку: вазелин либо масло;
• обрезки дерева для изготовления опалубки.

Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация
Описание действия

Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика

Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки

Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки

Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму

Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы

Пластик

Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.

Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:

Watch this video on YouTube

Силикон

Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:

Иллюстрация	Описание действия
	Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком
	С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины
	Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем

Полиуретан

Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;

Watch this video on YouTube

Формы для изготовления тротуарной плитки: изготавливаем самостоятельно

Отливочная форма для производства тротуарной плитки не представляет из себя ничего сложного, поэтому ее легко можно создать своими руками. Для этой цели подходят самые разные материалы:

Дерево

Дерево легко обрабатывается, поэтому при наличии некоторых навыков из данного материала можно сделать не только прямоугольную форму, но и фигурную

При этом важно обеспечить герметичное соединение деталей, если форма является составной

Самый простой вариант деревянной формы имеет вид прямоугольной рамы, которую сбивают из струганной доски или влагостойкой фанеры. Рама ставится на резиновый коврик, на котором место контакта с древесиной предварительно смазывается герметиком или монтажной пеной. Слегка нажав на коврик снизу, отливку легко можно будет извлечь, к тому же он может иметь на поверхности рисунок.

Форма из дерева для шестигранной тротуарной плитки

Форма должна быть строго прямоугольной, иначе плитка получится кривой и уложить ее красиво не удастся. Поэтому нужно убедиться, что равную длину имеют не только противоположные стороны рамы, но и ее диагонали. Если же принято решение выполнить 6-угольную форму, то сначала нужно изготовить шаблон, в котором все углы будут выверены при помощи транспортира.

Внутренние поверхности нужно как можно более тщательно отшлифовать.

От воздействия содержащейся в растворе влаги некоторые мастера защищают древесину путем смачивания ее перед применением мыльным раствором. Но более надежным будет пропитать ее олифой и покрыть затем лаком.

Металл

Металлическая форма имеет, как и деревянная, вид рамы, только все ее составляющие соединяются при помощи электросварки.

Важная особенность такой матрицы состоит в том, что перед применением ее необходимо смазать каким-либо жирным составом, например, натуральным или синтетическим маслом.

Чтобы отливки легче выходили из деревянной или металлической формы, стенкам последней можно придать небольшой наклон наружу.

Пластик

Если формы из дерева и металла, как правило, являются прямоугольными, то при работе с пластиком для пользователя никаких ограничений не существует: матрица может иметь самые замысловатые очертания. Все что нужно — иметь образец плитки, какую мы хотим отливать.

Пластиковая форма, как и сама плитка, изготавливается методом литья. Делается это так:

1. Из досок сколачиваем прямоугольную форму, внутренние размеры которой на 30 мм превышают габаритные размеры образца плитки.
2. Укладываем форму на плоскую поверхность и кладем в нее образец плитки, так чтобы он оказался точно в центре внутреннего пространства формы. В качестве шаблона можно использовать и фрагмент натурального камня, а можно просто сбить из того же дерева прямоугольный шаблон.
3. Нагреваем пластиковый лом до температуры плавления и заливаем расплавленный пластик в форму с лежащим в ней образцом или шаблоном.

Остается дождаться застывания пластика и извлечь готовую пластиковую форму.

При разогреве пластик выделяет ядовитые пары, поэтому данную операцию следует выполнять только на открытом воздухе.

Силикон

Силиконовая форма изготавливается по той же технологии, что и пластиковая, только сначала силикон нужно приготовить, смешав исходную смесь с отвердителем и катализатором.

Подручные средства

В качестве формы для плитки можно использовать отрезанное днище от 5-литровой пластиковой бутылки, всевозможные пластиковые контейнеры, обрезки труб и пр.

Чем смазывать формы для тротуарной плитки

Смазка защищает изделие от грязи, а по готовности плитку легко извлечь из формы. Чтобы получить эффективный смазочный раствор, применяют как специализированные, так и бытовые средства.

Среди бытовых смазочных жидкостей эффективными будут:

1. Машинное масло.
2. Мыльные растворы.
3. Поваренная соль.

Машинный раствор наносят на заготовки тонким слоем. Делают это поролоновой губкой. Следует учитывать, что цвет масла может влиять на окончательный пигмент готового изделия. Темные сорта масла стоят дешевле, но они способны изменить цвет готового изделия, потому будьте внимательны при их покупке.

Чтобы приготовить мыльную смесь, нужно взять жидкое мыло и разбавить его водой до нужной консистенции. Получится смазка со скользящими свойствами, однако и с высоким клеящим эффектом, который приводит к быстрому загрязнению и потребности частой чистки.

Бюджетным вариантом является раствор соли. Нанести его можно, поместив изделия в подготовленную жидкость

Важно помнить, что при таком способе обработки соль может проникать в бетонную жидкость, оставляя разводы, которые будет сложно смыть

Смазочные составы заводского производства

Если выбираете специализированную смазку, то ее можно купить в строительном магазине. При использовании смазочного средства из магазина, вы не столкнетесь с загрязнениями форм, остаточными и формирующимися эффектами.

Существует несколько популярных марок смазочных растворов:

1. КСФ–1 – это паста-концентрат, имеющая белый цвет. Для использования, ее нужно развести с водой, а наносить можно кисточкой или распылителем. После смазывания формы, следует подождать, прежде чем заливать бетон. Килограмм такой смеси стоит в среднем 150 рублей.
2. АГАТ-БИО и АГАТ-В9 – состав и смазка, изготовленные на основе биоразлагаемого масла. Раствор не загрязняет внешнюю среду, его можно наносить любым способом, а заливать бетон в форму можно сразу после смазывания. Стоимость 1 килограмма 120-130 рублей.
3. Эмульсол – раствор, выполненный на основе минерального масла. Перед применением его следует развести водой. Цена будет 180-120 рублей.
4. Для железобетонных, деревянных или гипсовых форм можно выбрать смазку Krystal с парафином. Раствор не требует приготовления, его можно использовать сразу после покупки.  Наносить можно любым способом, но экономичнее будет применение распылителя. Стоимость за литр 200-220 рублей.
5. Нометал – состав-эмульсия на растительных маслах. Способен образовать на внешнем слое плитки защитный слой. Обойдется 230 рублей за литр.
6. Separen – парафиновый водный раствор, который также создает на плитке защитную пленку. Наносить его можно чем угодно, готов к применению сразу после покупки. Стоит 160-170 рублей за литр.

Если нужно изготовить большое количество плитки, лучше использовать профессиональные смазочные средства. Они удобны в работе, упрощают процесс и гарантируют нужный результат. Готовое изделие не нужно отмывать от пятен, а формы вычищать и вымывать.

Достоинства и недостатки

К преимуществам готовых и самодельных форм для изготовления плитки стоит отнести:

• доступность. Всегда можно подобрать вариант, имеющий оптимальную стоимость;
• большой ассортимент. Габариты и конфигурация плитки выбирается с учётом площади мощения;
• уникальность. Готовая плитка, изготавливаемая в условиях промышленных предприятий, является типовой. С помощью формы становится возможным производство изделий, имеющих уникальную конфигурацию;
• многообразие.

Из недостатков стоит отметить риск нарушения технологии приготовления раствора или изготовления плитки, что может стать причиной преждевременного разрушения элементов.

Из-за нарушения технологии плитка может получиться некачественной ФОТО: fhcdnarticles-a.akamaihd.net

Приготовление раствора для лицевого слоя брусчатки

Назначение лицевого слоя – повышение прочностных характеристик и эстетичности тротуарной плитки. Этот слой является прочной оболочкой с глянцевой поверхностью, окрашенной в выбранный цвет путём добавки в раствор красителя. Если вместо серого цемента М500 использовать белый цемент той же марки, то цветной лицевой слой можно сделать насыщенным, без серого оттенка.

Собственноручное приготовление раствора для брусчатки является экономичным вариантом

Компоненты бетона лицевого слоя

Чтобы сделать лицевой слой прочным, однородным и глянцевым, в состав раствора должны входить следующие материалы:

• цемент М500 (желательно белый);
• щебень (гранитный, мраморный, гравийный) фракции 5-10 мм;
• просеянный песок в соотношении;
• вода;
• колер;
• диспергатор.

Рецептура бетона для формирования лицевого слоя

На примере конкретной операции рассмотрим процедуру замеса раствора лицевого слоя в бетономешалке. В миксер заливают 10 литров воды, в которую в случае производства цветной брусчатки предварительно добавляют краситель. Затем вливают туда 750 граммов водного раствора диспергатора, включают бетономешалку и последовательно засыпают по 3 ведра ЩПС и портланд-цемента М500. После минутного перемешивания в бетономешалку добавляют ещё 3 ведра отсева.

Замес бетона в бетономешалке выполняется в определенной последовательности

Перемешивание производится в течение 15-20 минут до приобретения раствором однородной консистенции густой сметаны, после чего масса перекладывается из бетономешалки в бадью, и можно делать формование.

Формирование лицевого слоя плитки в форме

После смазки внутренней поверхности форм приготовленный раствор раскладывается в них слоем 1-2 см и уплотняется вибрированием. В отсутствие вибростола можно обойтись установкой формованных изделий на лист железа и постукиванием снизу резиновой киянкой. Особо смекалистые мастера-умельцы для вибрирования используют стиральную машину, на которую при работающей в режиме отжима центрифуге помещают формы.

Главное отличие брусчатки от тротуарной плитки заключается в ее форме

Готовые формы

Выгодным способом для реализации поставленной цели становится выбор в пользу готовых форм для изготовления тротуарной плитки. Они могут быть выполнены из разных материалов, иметь разную конфигурацию, размеры и количество конструктивных элементов. Можно приобрести заводскую, а можно выполнить изготовление своими руками.

В данном случае важно учесть все положительные и отрицательные стороны. На основе них, а также финансовых возможностей и вкусовых предпочтений можно подобрать наиболее подходящий вариант под конкретный случай

Формы на основе резины

Такой вариант является не очень популярным, так как имеет большую массу, дорогостоящие и сложны при использовании. Чтобы выполнить работы с такими изделиями понадобится определенный инструментарий: вибростол, сушильный стеллаж, щиты для переноски заготовок.

По перечисленным выше причинам использование готовых резиновых форм не совсем оправдано. Сами производители имеют свойство для уменьшения собственных расходов и экономии денежных средств добавлять в составы сажу. Таким образом сами формы не могут в таком случае соответствовать высоким качественным показателям и не обладают долговечностью.

Листовой пластик

Из полистерола, ПВХ, акрила и АБС можно также сделать форму для тротуарной плитки. Они тоже относятся к готовому формату, который изготавливается на производстве. Для этого используются термовакуумные станки и способ вакуумной упаковки.

После отливки и высыхания плитка проходит процесс тщательной отмывки. Такой метод можно выполнить и своими руками. В таком случае потребуется повышенная аккуратность. Сами формы для заливки будут способны быть использованными не более 15-25 раз в дальнейшем.

ПВХ пластик в 2 мм будет обладать большей прочностью. Для его создания понадобятся места для сушки, подставки и специальный щит. Заполненные емкости не должны подвергаться процессам сдавливания.

АБС пластик хорошо подойдет для создания формы для плитки тротуарной садовой дорожки. Поработать с ней тоже можно своими руками. Как правило, подходит для отливки крупногабаритной плитки.

Требует дополнительного оказания внимания ровности поверхностям. К плюсам относят возможность изготовления глянцевой плитки, обладающей яркими цветовыми решениями и высокой прочностью. Тоже нуждаются в отмывке.

Другие варианты

Силикон

Самодельные формы для тротуарной плитки могут делаться из наиболее популярного для такого вида работ материала – силикона. Он удобен и прост в рабочем процессе, обладает высокой степенью эластичности. В отличие от многих других методик помогает выполнить тонкие узоры на плитке. Но возможность массового производства в данном случае исключена.

Полиуретан

Изготовление форм для тротуарной плитки своими руками может производиться и на основе этого материала. Высокая прочность, длительный эксплуатационный срок хорошо помогают выполнить имитацию натурального камня, который по всем своим визуальным данным полностью напоминает природный.

Формопласт

Используется редко, так как может применяться только единоразово. Создание лишь одной заливки превращает формопласт в не совсем оправданное мероприятие. Если же требуется от 1-ой до 10-ти плиток, его все-таки можно выбрать.

Полистирол

Отвечает одним из наиболее высоких качественных показателей. Подходит для имитирования рисунка, узора и блеска мраморных изделий

Возможно создание эксклюзивных элементов, что очень важно при реализации уникального ландшафтного дизайна. При этом никаких сложностей в работе нет

Нет необходимости отмачивания форм после выполнения заливки. Но стоимость таких форм будет выше в сравнении со многими другими

При приобретении следует обратить внимание на наличие специальной защитной пленки

Стеклопластик

Хорошо находит себе место для выполнения работ на садовых объектах при изготовлении объемных по размерам плит. Такая форма для литья плитки тротуарной способна выполнить даже фигурки для декорирования на участке. Но такой вариант потребует нанесения смазочного материала перед непосредственной заливкой раствора. При этом отсутствует глянцевый блеск.

Подготовка к заливке

Прежде, чем заливать в форму цементный раствор, ее обязательно нужно правильно подготовить. Многие мастера на знают, чем смазывают формы перед началом работы, что потом значительно затрудняет изъятие плитки. Обычно для смазывания используют олифу, лак или материалы данного типа для исключения контакта с водой. Правда, мазать формы из силикона, полиуретана и пластика не нужно.

Все формы можно смазывать до заливки восковой мастикой, чтобы потом застывшую плитку было проще достать. Слой наносят тонкий и ровный, без капель и потеков. Решать, чем смазывать форму, нужно, исходя из материала, который использовался для ее изготовления: так, для дерева пропитка обязательна, а для полимеров – не всегда.

Желательно, чтобы у формы были ручки/захваты, что существенно облегчит доставание плитки. Ведь вес бетона достаточно большой и при переноске, изъятии плитки нужно исключить риск падения.

Виды тротуарной плитки

Плиточная кладка сегодня на пике популярности, поэтому не удивительно, что материал представлен в широком ассортиментном разнообразии. В основном она различается дизайном и способом производства. Чаще всего ей придают форму:

• прямоугольника;
• ромба;
• квадрата.

Формы для квадратной тротуарной плитки

Большим спросом пользуется универсальная брусчатка и модульная плитка.

Что касается технологии производства, то плитку могут:

1. Отливать.
2. Прессовать.

Последняя производится исключительно в заводских условиях, а вот первую, не составит труда изготовить и дома. Все, что потребуется в работе – это специальная форма и бетонный раствор.

Самостоятельно сделать плитку при помощи формы не составит труда

Изделия из древесины

Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.

Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.

Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.

1 из 6

1 — основа, 2 — вставка, 3 — продольная стенка, 4 — поперечная стенка, 5 — шуруп, 6 — винт, 7 — гайка.

Поперечная форма стенки.

Продольная стенка формы.

Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:

1. из листового водостойкого материала вырезают днище нужных размеров и конфигурации с учетом толщины ограждающих планок;
2. нарезают необходимое количество брусков длиной несколько больше, чем сторона днища;
3. около каждого края брусков вырезают пазы до середины высоты для возможности соединения их без дополнительного крепежа;
4. на соединенную в пазах конструкцию накладывается днище и в нескольких местах фиксируется крепежем.

Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.

Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.

Возможные ошибки, советы

Самодельная форма – это всегда риск: что материал выбран неверно, что технология производства не соблюдена, что где-то заранее не были изучены нюансы. Но не ошибается лишь тот, кто ничего не делает, поэтому пробовать создавать матрицы самостоятельно стоит однозначно. И учитывать опыт мастеров.

О чем нужно помнить при создании формы:

• Допускается и приветствуется наклон стенок матрицы наружу (вовнутрь недопустим).
• При работе с пластиком не стоит делать слишком тонкие стенки – они быстро треснут и износятся. Желательно толщину формы выдерживать такой, чтобы мастер мог легко переносить полную бетона заготовку без деформации.
• Шаблоны из гипса и дерева периодически покрывают лако-красочными материалами для обновления слоя, защищая от деформации и влаги.
• Использовать в качестве форм можно любые пластиковые предметы – обрезки труб, емкости, детали и т.д.

Какие инструменты могут потребоваться

Применение инструментов во многом зависит от выбора материала. Однозначно пригодится стандартный набор — ножовка, шурупы и отвертка (шуруповерт, дрель), молоток. Для работы с металлом может пригодиться сварочный аппарат, сверла по металлу, заклепочный материал. Практика показывает, что во время подобных работ лишних инструментов не бывает, могут быть приняты нестандартные решения, для которых понадобятся самые различные приспособления.

Некоторые формы для заливки тротуарной плитки надо защитить от влаги с помощью олифы, краски или лака. Для этого потребуется кисть, ЛКМ с растворителем. Выбор защитного покрытия не столь принципиален, главное — обеспечить отсечку от воды.

Для шлифовки готовых изделий потребуется наждачная бумага, шлифмашинка или дрель с насадкой для шлифования.

Этот момент важен, так как поверхность плитки должна быть гладкой. Кроме того,вынимать готовую плитку из шершавой опалубки сложно, можно ее сломать.

Самостоятельное изготовление формы

Как правило, тротуарная плитка своими руками изготавливается из обычной бетонной смеси. Иногда в нее добавляют специальные пластификаторы и красители. Поэтому умельцы делают формы, которые создаются по принципу стандартной опалубки. Для работы вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

1. Обрезки досок или толстой фанеры.
2. Пластиковая смесь (можно заменить силиконом).
3. Ножовка или электролобзик.
4. Электродрель и шуруповерт.
5. Саморезы.

Не забудьте приготовить инструменты для измерения: сантиметровую линейку, угольник и строительную рулетку. Кроме того, вам не обойтись без строительного уровня. Если вовремя не проверить ровность краев и углов формы, то плитка получится деформированной.

Для создания самого шаблона вам понадобится прототип будущей брусчатки. Обычно ее лепят из пластилина или гипса. Но такие модели не отличаются прочностью. Под воздействием смеси, особенно горячей, они могут деформироваться. Поэтому разумнее выпилить заготовку из дерева.

Поэтому обязательно соблюдайте все заранее рассчитанные параметры: длину, высоту и ширину. Сначала изготавливают бумажное или картонное лекало, которое повторяет форму брусчатки. Его контуры переносят на деревянный брус подходящей толщины. Возможно, заготовку заранее придется стесать так, чтобы ее габариты совпадали с расчетными.

С помощью лобзика или ножовки по дереву выпиливается модель. Края необходимо тщательно обработать до полной гладкости. Следите за тем, чтобы на поверхности не оставалось сколов, заусенцев и ненужных выступов. Иначе эти дефекты появятся при отливке плитки.

У форм из пластика часто происходит залипание краев, поэтому после изготовления плитку придется дополнительно обрабатывать.

Дерево можно заменить скульптурным пластиком. По своей структуре он напоминает пластилин. То есть ему можно придать любую желаемую форму. При застывании он становится достаточно твердым, но не таким хрупким, как гипс.

Разумнее заранее изготовить несколько форм для отливки брусчатки. Тогда вы сможете делать несколько плиток одновременно. Помните о том, что изделию нужно дать полностью высохнуть и только потом извлекать его из формы. Можно сделать одну модель-матрицу. Тогда вся плитка получится одинаковой.

Создание шаблона для отливки

Сначала необходимо сформировать короб для заливки пластиковой или силиконовой смеси. Его стенки формируют из обрезков доски, а в качестве донышка используют фанеру. Габариты короба должны быть примерно на 3-5 см больше модели плитки. А высота бортика на 2-3 см — выше толщины будущей брусчатки.

Стенки короба туго стягивают между собой саморезами. Постарайтесь подогнать друг к другу заготовки так, чтобы между ними не оставалось щелей. Стыки можно дополнительно промазать столярным клеем, стянуть струбцинами и оставить до полного высыхания. Затем к коробу пришивают дно. Это можно сделать с помощью небольших гвоздей, мебельных скоб (тогда вам понадобится еще и степлер) или саморезов.

Обязательно проверьте правильность стыковки всех деталей с помощью строительного уровня. Все швы с внешней стороны короба тщательно обработайте силиконовым герметиком. Если этого не сделать, пластиковая смесь, из которой изготавливается форма, просто протечет в щели. Когда короб полностью готов, можно приступать к созданию самой формы.

Обработайте стенки ящика обезжиривающим раствором, удалите пыль и грязь. На дно контейнера положите мелкую сетку или грубую холщовую ткань. Такой прием поможет вам без труда извлечь готовый шаблон.

Приготовьте пластиковую смесь. Способ приготовления зависит от вида заливки, ее характеристик и производителя. Обычно инструкция написана на упаковке. Если ее нет, то рецепт приготовления необходимо уточнить у продавца при покупке. Обязательно следуйте всем указаниям. Если вы используете жидкий силикон, то, помимо основы, вам понадобятся еще катализатор и отвердитель. Их тоже нужно приготовить заранее.

Залейте состав в контейнер примерно на 0,5 см. Затем установите модель плитки. Ее заранее можно смазать любым маслом, например, машинным. Тогда отделить ее от контейнера будет легче. Закончите заливку матрицы. Готовая форма для тротуарной плитки своими руками должна полностью высохнуть. Обычно на это требуется от 12 часов до суток. Обязательно обработайте все поверхности мелкой наждачной бумагой, удаляя мелкие дефекты, и обезжирьте. Только после этого в шаблон можно заливать бетонную смесь.

Как делается такая плитка?

1. Монтируется деревянный каркас.
2. Форма укладывается на ровное основание, например, на полиэтиленовую пленку.
3. Стенки каркаса нужно промазать маслом, как специальными маслами, так и жиром или подсолнечным. Это необходимо, чтобы раствор не прилипал к стенкам каркаса.
4. Раствор заливается наполовину высоты формы, после чего укладывается армирующая сетка. Это необходимо для прочности брусчатки.
5. После этого раствор заливается до краев.
6. По краям нужно постукивать молотком или другим инструментом, чтобы смесь утрамбовывалась, и не образовывались пустоты.

Полное высыхание смеси: 1-2 дня, после этого каркас разбирается.

Советы по изготовлению и эксплуатации

Если требуется произвести количество плитки, превышающее сотню, то сразу делайте не одну форму, а несколько. Время твердения бетонной смеси до момента выемки плиток из трафарета превышает двое суток. Поэтому, чтобы процесс ускорился, на каждую сотню изделий делайте не менее пяти шаблонов.

Выбор материала для изготовления должен учитывать как количество, так и сложность конфигурации. Самые простые формочки — деревянные, но много изделий вы в них не сделаете. Полиуретановые также просты, но требуют использования дорогого материала. Оптимальным вариантом является применение вторичного пластика.

Выбирая конфигурацию, не стремитесь использовать всем известные шаблоны. Постарайтесь найти собственное оригинальное решение, и тогда ваш двор станет поистине уникальным. Подробнее по теме — на следующем видео:

Гипсовые смеси

Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.

Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.

Гипсовый трафарет для плитки.

Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.

Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.

Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.

Возможные ошибки, советы

При изготовлении матрицы по возможности следует выдерживать небольшой наклон стенок наружу.

Важно! Наклон стенок внутрь, расклинивающий отливку, недопустим!

Слишком тонкие стенки, особенно при работах с пластиком, приведут к быстрому выходу формы из строя. Толщина должна быть такой, чтобы позволять поднимать и переносить емкость с залитым бетоном без разрушения.

Деревянные и гипсовые следует периодически покрывать ЛКМ, обновляя имеющийся слой. Таким образом поверхность будет защищена от влаги и коробления.

В качестве форм для плитки могут быть использованы готовые пластиковые емкости, обрезки пластмассовых труб или иных профильных деталей.