Кирпич для футеровки печей

Содержание:

Замена колосниковой решетки

Ремонт потерявшей свои эксплуатационные качества колосниковой решетки элементарен. Для этого ее убирают, очищают пазы от золы и кладут новую решетку. Если старая решетка была установлена с некоторым наклоном, то новую монтируют аналогично. При этом по всему периметру между соседними кирпичами кладки и колосниковой решеткой оставляют промежуток шириной от 5 мм и более, чтобы туда засыпать песок, золу либо уложить керамический изоляционный шнур.

Такой шнур выдерживает нагрев до температуры, превышающей 1000 °С. Его укладывают в паз между решеткой и кладкой и фиксируют термостойким клеем.

Устранение мелких неполадок

Советуем запомнить, что регулярный осмотр печи перед отопительным сезоном и текущий ремонт — это способ предупредить возможные серьезные разрушения конструкции в будущем.

С какими мелкими проблемами вы можете столкнуться при эксплуатации печи и как их устранить?

1. Невозможность растопки вследствие отсутствия тяги.

Данная неполадка может возникнуть из-за следующих причин:

  • печку долго не использовали, и внутри дымохода скопился холодный воздух;
  • отсутствует приток воздуха, поддерживающий горение;
  • воздействие сильного ветра с улицы;
  • сажа забила дымовые ходы.

Решение: разжигаем печь не бумагой, а куском резины или сухим горючим.

В случае забитого дымохода, нужно провести следующие мероприятия:

  • затопить печь;
  • засыпать в топку крупную соль (примерно горсть);
  • сразу закрыть заслонку;
  • сажа кусками вылетит в трубу дымохода.

В случае если этот способ не поможет, то необходимо прочистить трубу собственноручно, открыв специальную дверцу, или достав выбивные кирпичи. Опытные мастера печного дела всегда оставят дверцы или выбивные кирпичи для очистки.

Чтобы определить, где эти самые кирпичи находятся, сделайте следующее:

  • произведите внешний осмотр печи; особенно в местах прохода дымовых каналов;
  • выбивной кирпич обычно смещен слегка наружу, в отличие от основной кладки;
  • очистите старый раствор и выньте кирпич. Так дымовой канал станет доступен, и вы сможете прочистить его;
  • затем установите обратно выбивной кирпич и обмажьте его глиняным раствором.

2. Прохудились швы кирпичной кладки,

в результате чего печка начала дымить.

Кроме того, внешний вид ее испорчен.

Как легко распознать этот дефект?

Протопите печь, и вы заметите трещины, которые предстоит замазать вручную.

Последовательность действий:

  • размочите швы, а затем расчистите их на 2 — 3 см;
  • щеткой промойте стены, используя чистую воду;
  • приготовьте раствор, смешав глину, песок, асбестовое волокно и соль (из расчета 100 граммов на 3 литра смеси); показатель качественного раствора — средняя вязкость. Можете приобрести готовый раствор в строительном магазине;
  • заполнить швы глиняной смесью, уплотнить ее, затерев все пустоты;
  • если нужно, оштукатурьте стенки, побелите или обложите плиткой.

Требуется заменить его на новый.

Последовательность действий:

  • очистить глину и пыль с места, где лежал старый кирпич;
  • смочить место водой и положить на него лепешку из глины;
  • намочить новый кирпич, обмазать его верх и бока глиняной смесью (готовим ее предварительно также, как для замазывания щелей);
  • уложить его вместо испорченного старого кирпича.

Примечания[ | ]

  1. Футеровка // Большой толковый словарь русского языка: А-Я / РАН. Ин-т лингв. исслед.; Сост., гл. ред. канд. филол. наук С. А. Кузнецов. — СПб.: Норинт, 1998. — 1534 с. — ISBN 5-7711-0015-3.
Для улучшения этой статьи желательно:

  • Добавить иллюстрации.
  • Викифицировать статью.
  • Ис статью согласно стилистическим правилам Википедии.
  • Найти и оформить в виде сносок ссылки на независимые авторитетные источники, подтверждающие написанное.

Пожалуйста, после исправления проблемы исключите её из списка параметров. После устранения всех недостатков этот шаблон может быть удалён любым участником.

Футеровка печи своими руками

Из шамотного кирпича:

  • Работая с кирпичной или металлической печью, следует делать небольшой отступ от внутренних топочных стенок, чтобы предотвратить преждевременное разрушение защитной кладки.
  • Все швы тщательно замазываются раствором, а между футеровкой и стенкой печки укладывается строительная вата.
  • Кирпичи кладутся ложковой частью, чтобы обеспечить правильную толщину футеровки. Если защитный ряд будет толще, КПД снизится, так как стенки печи не смогут достаточно прогреваться.

Из каолиновых пластин:

  • Рассчитывается количество пластин, требуемых для укладки. Толщина одного листа — 7 мм, поэтому перед расчетом учитывается расширение металла или глины в процессе эксплуатации.
  • Пластины закрепляются металлическими болтами, отверстия для креплений делаются заранее.
  • Покрывать топливную камеру пластинами нужно строго снизу вверх: дно, боковые стенки, потолок.

Обмазка внешней стороны печи:

  • Замешать раствор из сухой шамотной смеси и разбавить водой до состояния тягучести, по консистенции схожей с клеем.
  • Как только котел полностью покрыт огнестойким раствором, следует растопить печь, чтобы произошел обжиг нанесенного слоя.

Набор инструментов для работы:

  • Болгарка для аккуратной резки кирпича.
  • Линейка-уровень.
  • Емкость для смешивания раствора.
  • Мастерок.

Со временем даже качественная футеровка печи начинает разрушаться. Чтобы снизить количество ремонтных работ, следует раз в год проверять целостность защитного слоя внутри топки или внешнюю футеровку котла. Образовавшиеся трещины замазываются раствором из глины и обжигаются. Самостоятельно выполнить футеровочные работы под силу каждому человеку, даже не имеющему навыков печника, но проконсультироваться у специалиста будет не лишним. Если все же нет уверенности в своих силах, обратитесь за помощью к профессионалу.

Футеровка обязательна для каждой печи: домашней, банной или производственной. Защитный слой сохранит печь от преждевременного износа, увеличит теплоотдачу и снизит риск возникновения аварийных ситуаций. А имея под рукой нужные инструменты и материалы, футеровку несложно сделать самостоятельно.

РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА:

Данный проект футеровки водогрейного котла КТВм-5000 является сложным проектом. Основной сложностью проекта является необходимость устройства трех сводов в топке котла, которые формируют движение продуктов горения согласно конструкции котла завода-изготовителя. Огромный объем инжиниринга: разработка специальных анкерных изделий, изготовление чертежных огнеупорных изделий, использование опыта применения комбинированных решений (формованные и монолитные огнеупоры), а также наличие высококвалифицированных футеровщиков и помощь специалистов ООО «ФМ-Эстейт» при решении любых организационных вопросов – все это позволило реализовать данный проект за 12 дней!

Основные классы рабочих материалов

Современные производители выявили три основных класса, которые могут быть использованы вами для работ, проводимых своими руками. Поговорим о них более детально для того, чтобы вы смогли в дальнейшем определиться с необходимым классом используемого материала. На фото они также все будут представлены, не забывайте и про эстетические аспекты вашего помещения. Существуют следующие категории:

  1. Класс «А». Сюда входят те материалы, в основе которых располагается кремнезем.

Важно отметить, что такие материалы могут быть искусственного происхождения (измельченные породы гор, используемые в качестве основного материала – кирпичей), а также естественного происхождения. Как правило, к естественным материалам принято относить части горных пород

Печь с такими материалами будет смотреться очень красиво.

  1. Класс «В». Сюда входят материалы, в основе которых лежит глина.

Футеровка при помощи этого класса производится с учетом дальнейшего использования бокситного кирпича или обычного кирпича с огнеупорной пропиткой. Печь такого типа является классическим примером.

Как правило, для того чтобы приготовить данный материал используется глина, которая содержит примеси боксита и железа. После того как она будет обожжена при необходимой температуре, материал может быть применен в производстве и продаже.

  1. Класс «С». Сюда входят материалы, которые не относятся к первым двум категориям.

Важно обратить внимание, что футеровка при помощи данного материала включает в себя такие средства, как: угольный кирпич, набойки основного поля и специальные огнеупорные растворы

Технология футеровки

Для того чтобы печь прошла вышеупомянутую процедуру, необходимо соблюдать некоторые правила и требования. Стоит отметить, что футеровка должна строго проводиться с учетом правил и требований, которые описываются в приложенной конструкции

Индуктор перед началом работы должен быть продут при помощи сжатого воздуха, обратите на это внимание. Лучше всего индуктор испытывать при давлении равном 10 атм

Если вы не уверены, что необходимые работы у вас получатся (правильно – это важно), лучше не рисковать и обратиться к профессиональным специалистам, которые помогут вам в ряде спорных вопросов, и проведут все самостоятельно. Помните, что ваша печь – это ваш друг, он (и, соответственно, вы) достоин самого лучшего и качественного

Помните, что ваша печь – это ваш друг, он (и, соответственно, вы) достоин самого лучшего и качественного.

Особенности футеровки для различных типов печей

Для каждого типа печей или отопительных котлов футеровка имеет определенные особенности. Рассмотрим наиболее распространенные варианты:

  • Футеровка металлических печей
  • Футеровка кирпичный печей
  • Футеровка парового котла

Футеровка металлических печей

Если топочная печи делается металлической, необходимо принимать во внимание различное тепловое расширение материалов. Между футеровкой и сталью следует обязательно оставлять небольшой зазор, иначе постоянное колебание размеров железных стенок разрушит кладку. Оставленная полость должна быть не пустой

Ее наполняют одним из негорючих материалов, например, базальтовой ватой. Иногда используют асбест, но печь при этом должна располагаться в нежилом помещении

Оставленная полость должна быть не пустой. Ее наполняют одним из негорючих материалов, например, базальтовой ватой. Иногда используют асбест, но печь при этом должна располагаться в нежилом помещении.

Делая футеровку металлических печей, кирпич иногда укладывают с обеих сторон. Ответ на вопрос о целесообразности подобного решения обосновывается следующим образом: улучшается прогревание печи и увеличивается уровень безопасности. Однако подобный подход ошибочный:

  • Кирпич обладает низкой теплопроводностью
  • Кирпич теплоемок

Анализируя вышеназванное, можно прийти к выводу, что футеровка металлических печей с обеих сторон приведет не к теплозащите, а теплоизоляции. Более того, внутрь топочной не будет поступать охлажденный воздух, что может привести к прогару поверхностей.

Читайте так же о том как сделать печь шведку своими руками

Кирпичной печи

Мнение о том, что обустройство футеровки кирпичной печи значительно проще, чем металлической, ошибочно. Подобные работы также обладают некоторыми особенностями, не учтя которые рассчитывать на продолжительную службу конструкции не придется.

Укладывать футеровку вплотную к кирпичам, являющимся элементами наружных стенок, нельзя. Причиной подобных последствий является выталкивание наружных слоев расширяющимися внутренними. Усугублять растрескивание способен тот факт, что глина обладает низкими показателями адгезии и расширяется больше, чем кирпич.

Если футеровка будет некачественной, это приведет к неприятным последствиям:

  • Перегрев наружных поверхностей станет следствием растрескивания швов и образования трещин
  • Последние, в свою очередь, послужат причиной утечек угарного газа внутрь помещения, но не в дымоходную трубу

Помимо качественной футеровки, выкладываемой из шамотного кирпича, особое внимание уделяется качеству швов и используемой глине. Необходимо склеить между собой 2-3 кирпича и обжечь высокими температурами. Данное действие позволит наглядно определить, как будет вести себя собранная конструкция

Если результаты не удовлетворительны – придется поэкспериментировать с составом и провести повторные испытания

Данное действие позволит наглядно определить, как будет вести себя собранная конструкция. Если результаты не удовлетворительны – придется поэкспериментировать с составом и провести повторные испытания.

Парового котла

Иногда футеровку необходимо выкладывать не для классических каминов и печей, а топочных паровых котлов. В этом случае выбирают одну из 3-х ее разновидностей:

  • Тяжелая
  • Облегченная
  • Натрубная

Тяжелая футеровка и что это значит – один из волнующих вопросов. К ней прибегают, когда котлы имеют слабое экранирование. Иногда внутри топочной температура может превышать 1200 градусов, становясь причиной возгораний внешних материалов. Выкладывать тяжелую футеровку необходимо из 2-3 слоев шамотного кирпича. Подобная защита позволяет снизить температуру снаружи до безопасных 60-80 градусов.

Если кирпич укладывается всего в один слой, футеровку называют облегченной. Однако каждый из поясов необходимо опирать на промежуточную балку или каркас котла. Затем поверхность отопительной установки окутывается негорючими материалами и накрывается металлическим листом. Благодаря такому сочетанию удается уменьшить наружную температуру и увеличить КПД котельной.

Самой простой считается натрубная футеровка. Для ее обустройства необходимо приготовить вязкую негорючую массу и нанести на трубы в 2-4 слоя. Чтоб конструкция лучше противостояла тепловому расширению, укладывается армирующая сетка.

ПОДБОР И ПОСТАВКА ОГНЕУПОРА.

Участок вертикальных прямых стен котла. Для обеспечения нормальной службы футеровки вертикальных прямых стен котла предусмотрена устройство «отдельных» панелей с компенсационным тепловым швом. Данный шов образуется за счет применения огнеупорного кирпича, выполненного по индивидуально разработанным чертежам. Панели укладываются в перевязку с использованием специального кирпича под анкер. Все «чертежные» изделия (изделия не по ГОСТ), а также вся анкерная продукция выполнены по чертежам ООО «Веллонс.РУ», специально разработанных под данный проект. Монтаж анкеров, под кирпичную кладку, ведется через каждые 6-9 рядов (определяется по месту, в зависимости от горизонтального уровня наклонной колосниковой решётки).

В качестве огнеупора рабочего слоя использован огнеупорный кирпич марки ША-I (толщина слоя 150 мм.) с рабочей температурой применения до 1350-1400 °С, в качестве первого теплоизоляционного слоя – каолиновая плита КТП-50 (в два слоя – 100 мм.) с рабочей температурой применения до 1250 °С,

в качестве второго теплоизоляционного слоя – силикаткальциевая плита типа SILBORD (один слой толщиной 100 мм.) с рабочей температурой применения до 1100 °С. Общая толщина футеровки – 350 мм. Для формирования температурных швов применяется рулонный теплоизоляционный материал (одеяло) Durablanket 128 толщиной 10 мм с рабочей температурой применения до 1250 °С.

Сводовая часть котла (три свода). Для обеспечения максимально возможной конструктивной прочности сводовой части котла, конструкция свода была изменена с более плоского свода на более крутой свод — «правильный» свод, диаметр которого фактически равен ширине межстенного пространства котла. При этом сечения как в нижней части котла (зоне горения топлива), так и в зонах движения продуктов горения не уменьшились. Таким образом, изменение конструкции сводов никак не влияет на технологический процесс горения топлива, а также нагрева теплоносителя в котле.

В качестве огнеупора для устройства свода использовался фасонный кирпич марки ШЦУ-4,5 согласно предварительно разработанной раскладке огнеупора. Толщина свода составляет 200 мм. Данная толщина кирпича, а также применение фасонных изделий, позволяет обеспечить максимальную прочность арочной конструкции.

Дополнительно, для придания прочности сводовой конструкции топки котла, использовались консоли / суппорта которые обеспечивают снижение давления футеровки свода на вертикальные стенки котла, обеспечивая необходимую жесткость, прочность конструкции футеровки в целом.

Технологические люка и дверцы. Устройство футеровки данных узлов осуществляется при помощи монолитного огнеупора – огнеупорного бетона BORCAST-55W с содержанием Al2O3>55% с рабочей температурой применения до 1450°С. Укладка бетона производится в предварительно установленную опалубку с использованием глубинного вибратора для уплотнения бетонной массы. Применяются металлические анкера из высоколегированной жаропрочной стали AISI 310S (20Х23Н18).

Клей и раствор

Огнеупорный раствор для кладки шамотного кирпича

Помимо качества и характеристик материалов на эффективность процедуры футеровки также влияет их правильная укладка с применением специальных веществ.

Раствор

Термостойкие растворы образуют на стенках топки монолитный тонкий слой, защищающий рабочую поверхность от воздействия пламени. Такому монолиту может потребоваться ремонт по мере его износа. Во время работы с раствором нужно соблюдать основные правила:

  • Растворы готовят из сухих смесей корундового, муллитового или шамотного типа, которые разбавляют водой до сметанообразной консистенции. Пропорции компонентов и характеристики смесей обычно указаны на упаковке.
  • Сначала слой раствора обжигают паяльной лампой или нагревают в печи до образования твердого покрытия во время обжига.
  • Если футеровку проводят при помощи шамотного кирпича, швы стыковки нужно заполнять на всю высоту кладки.

Предлагаем ознакомиться Что лучше и чем ионизатор воздуха отличается от озонатора, увлажнителя, очистителя?

Огнеупорный клей

Огнеупорный клей для выкладки топки

Огнеупорный клей считается более прочным компонентом, он продается в емкостях весом от 2 до 50 кг и чаще всего используется для футеровки. Перед началом работ емкость вскрывают и перемешивают до однородной массы, после наносят на поверхность, соблюдая основные правила:

  • Клеевую массу наносят на увлажненную поверхность шпателем слоем не более 3 мм.
  • При обмазывании клеем всей полости топки процедуру проводят слоями, соблюдая интервалы в 15 минут после каждого нанесения.
  • Чтобы приклеить базальтовый картон на участки по горизонтали, состав с клеем разбавляют водой на 15% не позже чем за 12 часов до начала работы.
  • Расход клея составляет от 1 до 4 кг в зависимости от структуры поверхности для обработки и толщины клеевого слоя.

Ранее упоминалось, что необходимо экспериментировать с раствором для кладки футеровки. Чтоб минимально сократить количество испытаний, рекомендуется заготовить сразу несколько вариантов и обжечь в одинаковых условиях. Не забываем наносить обозначения.

Классические каменные или металлические отопительные конструкции в банях постепенно вытесняются более современными и красивыми лепными печами. Они возводятся глинобитным методом. Для них футеровку выложить из шамотного кирпича можно, но мастера рекомендуют прибегать к специальным смесям:

  • Муллитовые
  • Шамотные
  • Корундовые

Для применения названных составов достаточно на месте развести их в теплой воде. Раствор наносится на огнеупорные поверхности. После высыхания монолит не будет трескаться.

О ремонте

Вечным не бывает ничего, в том числе футеровка топочной. Рекомендуется перед началом очередного отопительного сезона проводить осмотр поверхностей и восстанавливать разрушаемые участки.

Немного о промышленной футеровке

Основное отличие промышленной и бытовой футеровки – структура используемого шамотного кирпича. В первом случае он будет подвергаться воздействию больших температур, поэтому требует дополнительного прессования в процессе производства. Они значительно дороже, однако способны выдерживать тепловые удары.

Материал Плотность кг/м3 Максимальная рабочая температура °С
Шамот 1800-2000 1300
Каолин плотный 2400-2500 1400
Вермикулит 150-250 1100
Базальтовая вата 100 750
Кирпич глиняный 1600 700

В промышленности футеровка выполняет гораздо больше практических функций, чем в быту:

  • Уменьшает температуру наружных поверхностей
  • Защищает стенки печи от теплового разрушения
  • Снижает тепловые потери
  • Не позволяет контактировать материалам печи с химическими соединениями или расплавленными металлами

Подводим итоги

Большие промышленные

В всех больших промышленных печах назначение футеровки – уменьшить теплопотери и воздействие высоких температур на корпус (кожух) печи. В обжиговых печах футеровка служит еще теплоаккумулятором, обеспечивающим оптимальный режим обжига (плавное нарастание температуры), а также инфракрасным (ИК) излучателем, равномерно прогревающим обжиговую камеру.

Гораздо сложнее задачи футеровки металлоплавильных печей. Она и здесь должна хорошо излучать ИК, чтобы сильнее греть шлак. Качественный металл выплавляется только тогда, когда слой расплавленного шлака нагрет существенно сильнее жидкого металла. Но в то же время футеровка промышленных печей для выплавки металла не должна смачиваться расплавленным шлаком и самим металлом, быть химически инертной по отношению к ним и не выделять вы расплав вредных примесей. Дополнительно – быть прочной, чтобы выдерживать свой собственный огромный вес, т.к. экономическая эффективность металлоплавильных печей растет с увеличением из размеров. Поэтому, напр., для футеровки различных частей доменных и сталеплавильных печей используется не менее 7 видов футеровочных материалов (см. рис.).

Схемы футеровки доменной и сталеплавильной печи

Футеровка промышленной печи сложная и ответственная работа. Даже имея 3-4 летнее профтехобразование по этой специальности, нужно поработать в бригаде еще несколько лет учеником или (неформально) подмастерьем, т.е. на низших разрядах, прежде чем быть допущенным к самостоятельной работе. Поэтому, если вас интересует, чем и как футеруются промышленные металлоплавильные печи, начать можно с Википедии (wikipedia.org/wiki/Футеровка), там это изложено достаточно вразумительно, или Металлопедии. Что касается небольших обжиговых печей, то они футеруются как и металлические технологические (см. далее), а мы пойдем дальше – к футеровке, которую можно сделать своими руками.

Видео: ювелирная печь из плиты, являющейся корпусом и футеровкой

https://youtube.com/watch?v=wWZytxVnq54

Цены

Код товара Наименование Описание Розничная цена за ед., руб.* Оптовая цена за ед., руб.*
1 Демонтаж неошлаковавшейся кладки Если кладка ошлаковавшаяся, то коэффициент 1,5 5 000 4 000
2 Футеровка печи Футеровка шамотным кирпичем падины печи и стен 7 000 6 000
3 Футеровка печи Футеровка сводов, арок, вращающихся печей, шахтных круглых печей 11 000 10 000
4 Гуммировка резиновыми смесями горного оборудования Резиновые смеси для кислотоупорных производств в 2 слоя по 3 мм 4 450 3 800
5 Гуммировка резиновыми смесями вагонов и цистерн В работу входит подготовка поверхности, обеспылевание, гуммировка, вулканизация 6 500 5 900
6 Нанесение антикоризийного покрытия Двухкомпонентные материалы, В работу входит подготовка поверхности, обеспылевание, нанесение 7 500 6 500
7 Изготовление металлоконструкций Изготовление оборудования, скруббера, флотто-машины и так далее 17 000 16 000
8 Проектирование оборудования Любых видов печей, любых видов металлоконструкций Договорная Договорная
9 Оказание консультационных услуг Выезд специалиста, обследование, выдача заключения Договорная Договорная

Укладка шамотного кирпича.

Перед тем, как приступить к созданию футеровки из шамотного кирпича, некоторые печники замачивают его в воде. Так ли это необходимо – на этот счет нет однозначного мнения. Но большинство специалистов  считает, что обязательно нужно смачивать кирпич, который уже был в употреблении. Его капилляры и трещинки забиты пылью и остатками раствора. Также замачивать шамотные кирпичи рекомендуют новичкам – чтобы раствор на влажной поверхности сох дольше и была возможность исправить огрехи в кладке. Впрочем, проводить эти «водные процедуры» можно только летом, в жару. В сырую погоду или осенью замачивать шамот не рекомендуется – кирпич будет очень долго сохнуть.Укладку шамотного кирпича внутри топки опытные печники производят в следующем порядке – сначала кладут кирпич вокруг колосниковой решетки, затем поднимают боковые и заднюю стенки. Через каждые два ряда рекомендуется укреплять кладку армированием, например, стальной проволокой. При возведении обычных бытовых печей и каминов достаточно одного футеровочного слоя. Скрепляют кирпичи глиняным раствором, использование цементно-песчаного, как при кладке обычным кирпичом, категорически запрещается.

Впрочем, если начинающий печник не уверен в своих способностях, экспериментировать с замешиванием раствора все-таки не рекомендуется – лучше купить уже готовый. В магазинах представлена обширная линейка специальных упаковок раствора, на любой вкус и кошелек. Это различные огнеупорные кладочные смеси, затирки, мастика, клей

При этом нужно обратить внимание, что для футеровки нужно отдать предпочтение не жаропрочной, а именно огнеупорной смеси. По примерным подсчетам, на укладку 100 шамотных кирпичей потребуется примерно 55-75 килограммов сухой смеси

2)    Натуральный камень в качестве футеровки. Для футеровки используют такой натуральный камень, как песчаник или кварц. Эти минералы отличаются высокой устойчивостью к экстремальным температурам и низкой теплопроводностью. Крепятся они внутри топки так же, как и шамотный кирпич – с помощью раствора или специальных смесей.

3)    Рулонная футеровка. Если объем топочной камеры печи небольшой, рекомендуется использовать для футеровки рулонные материалы – чтобы сэкономить пространство. Большинство этих материалов не превышают в толщину одного сантиметра. Для рулонной футеровки обычно используют высокотемпературные теплоизоляционные плиты, маты, модули и волокно. В основном они изготавливаются из базальта, керамического волокна, вермикулита. За счет этого они имеют не только небольшую толщину, но и маленький вес. При этом отличаются малой теплопроводностью и высокой термостойкостью – некоторые выдерживают температуры до 1350 градусов Цельсия. Также можно использовать такие, казалось бы, неподходящие материалы, как бумага и картон. Но не обычные, а сделанные из каолина и минеральной белой глины. Рулонные материалы крепят в топочной камере обычно с помощью металлических штырей, которые вставляют в специально подготовленные пазы. Огнеупорные плиты или маты кладут сначала на дно, затем на боковые стенки и только в конце на верхнюю поверхность топки. Также для фиксирования матов и волокна можно использовать специальный клей. Высокотемпературный алюмосиликатный клей намертво соединяет не только базальтовые плиты, волокно и маты, но и кирпич. Продается в пластиковых ведрах весом от  двух до пятидесяти килограммов. Расход на один квадратный метр – 1-4 килограмма.

4) Обмазка растворами.Это обработка внутренней поверхности топки специальными шамотными растворами (их еще называют огнеупорными бетонами), муллитовыми (они же силикатные жидкостекольные) или корундовыми растворами. Такое покрытие получается сверхтонким, но при этом огнеупорным. Эти смеси продаются в упаковках — готовыми, в сухом виде. Для приготовления раствора разбавляются водой до нужной консистенции. Приготовленную смесь наносят на стенки топочной камеры и термически обрабатывают – обжигают. Если печь пока в нерабочем состоянии, можно обжечь нанесенный раствор паяльной лампой или газовой горелкой.

Инструкции по футеровке

Для устройства футеровки домашней печки лучше воспользоваться услугами специалистов, но при наличии хотя бы минимальных навыков и старания этот вид работы печного мастера можно выполнить своими руками.

Кирпичной печи

Футерование топки кирпичной печи с использованием шамота выполняется следующим образом:

  • Первый ряд. Шамотный кирпич кладут ребром вокруг колосников. Предпочтительнее, чтобы кирпичное изделие имело наклонную грань для обеспечения уклона в сторону колосниковой решётки.
  • Второй ряд задней и боковых стен поднимается одновременно. Кирпич также укладывают ребром со сдвигом на ½ длины относительно блока в нижнем ряду. Выполняется армирование шва стальной проволокой диаметром 3 мм или 5 мм.
  • Последующие ряды выполняются аналогичным образом до верха топочного отдела. Армируют швы через один ряд кладки.
  • В последнюю очередь облицовывают верхнюю плоскость топки, укладывая кирпич плашмя. Между слоями футеровки и основной кладки выполняют тепловую изоляцию из асбеста. Если свод имеет выпуклую форму кладку ведут с применением фасонного (трёхстороннего клинового или пятигранного) кирпича.

    Пример футеровки шамотным кирпичом

    Пример 2

    Пример 3

    Пример 4

При этом нужно учитывать, что футеровочный слой и основная кладка стенок должны совпадать по расположению вертикальных швов, не иметь перевязки.

Металлических печей

Футеровка топок металлических печей выполняют аналогично тому, как в кирпичных камерах (инструкция выше), но с одним отличием: между стенами из металла и шамотного кирпича должен оставаться небольшой зазор для компенсации линейного расширения. В это пространство укладывают базальтовые или каолиновые плиты, листы асбеста. Наружную облицовку не рекомендуется проводить кирпичом из-за его низкой теплопроводности.


Футеровка металлической печи


Еще один пример

Твердотопливного котла

В котлах теплоноситель проходит по теплообменным каналам, и почти не теряет энергию на обогрев стен корпуса. Эта особенность твердотопливного оборудования и учитывается при устройстве футеровки.

Выполняют её одним из трёх способов:

  1. Тяжёлое футерование. Применяется для аппаратов со слабым экранированием. При этом способе внутреннюю облицовку топки выполняют двух или трёхслойной кладкой из шамота.
  2. Облегчённое футерование. Внутри топочного отдела кладётся однослойная кирпичная кладка. Снаружи котёл облицовывают теплоизоляционными изделиями, способными противостоять высоким температурам и обшивают листовой сталью.
  3. Натрубной футеровкой. Трубы котла обмазываются снаружи огнеупорным клеем и раствором в 3 — 4 слоя с армированием стекловолоконной сеткой. После застывания образуется монолитный толстый пласт, защищающий от ненужных потерь тепла.

Глиняных печей

Футерование топок лепных глиняных печей проводят шамотным кирпичом. Исключение составляет печь, изготовленная из глинопесчаной смеси и армированная камнем. Её можно обмазать пластичными огнеупорами: алюмосиликатным клеем или мастикой. После застывания слой такого футеровочного материала образует сплошную оболочку, надёжно защищающую глиняные стенки от перегрева.

Футеровочные материалы

В зависимости от вида топки, частоты ее использования, а также максимальной температуры нагрева, выбирают один из двух видов материала:

  1. Шамотный кирпич. Его основной ингредиент – шамотная глина. В качестве дополнительных компонентов используют: кварцевый песок, песчаник и прочие горные породы, которые повышают огнеупорные свойства материала. В продаже можно найти не только кирпичи, но и шамотные блоки. Данный материал используют в топках бытовых печей и больших каминов.
  2. Раствор. Специальные термостойкие смеси образуют на стенках топки тонкий защитный слой. В основе материала сухие компоненты из: шамотной глины, муллитового или корундовыого порошка. Смесь создает ровный слой, исключая мостики холода. Однако за ней нужен более тщательный уход, чем за кладкой из кирпича. Растворы используют в небольших топках, тандырах и домашних каминах.

Также в магазинах можно встретить огнеупорный клей. Его продают в специальных емкостях по 2-50 литров. Клей обойдется намного дороже, чем кирпич или раствор. Кроме этого, велика вероятность покупки подделки на основе гипса или обычного цемента. Такая защита не прослужит долго.

Особенности защитной отделки печей

При регулярном пользовании печью на все материалы, из которых она сделана, воздействуют очень высокие температуры. Они зависят от температур горения конкретных веществ, которые используются в качестве топлива. Конечно, стенки печки делают из огнеупорных материалов, но экстремальные термические воздействия изменяют их структуру и свойства, что приводит к постепенному разрушению. Именно для защиты от таких воздействий используется футеровка.

Футеровка станет лучшей внутренней защитой вашего очага от прогорания и других повреждений

В каких случаях применяется

Если речь идет о небольшом очаге, который используют периодически – для обогрева дачного домика в выходной день или приготовления пищи на свежем воздухе (барбекюшницы), то здесь дополнительная защита не нужна. В таких случаях если разрушения и происходят, то они минимальны и не повредят устройству в ближайшем будущем.

Обязательная футеровка потребуется для следующих типов топочных изделий:

  • Больших бытовых и промышленных.
  • Предназначенных для очень длительного пользования – например, постоянного обогрева жилища.
  • Жаровых камер, которые устраиваются для регулярного приготовления пищи в «русских» и других подобных печках.
  • Топливных агрегатов, дымовые каналы которых устроены прямо вдоль стенок топки.
  • В случаях использования высококалорийного топлива с исключительно высокой температурой горения.

Виды футеровки

Футеровочные работы проводятся прямо внутри топливника металлических, каменных и кирпичных устройств. Это можно сделать разными способами в зависимости от того, какой ожидается эффект и какие должны быть достигнуты цели:

  • Возможно использование специальных защитных экранов теплоизолирующего действия. Они будут оказывать влияние на процент нагрева дымовых газов, поглощая значительную часть тепло-лучевых потоков и удаляя большую часть тепла через дымоходы.
  • Применение материалов, которые возьмут большую часть теплового воздействия на себя – огнестойких с низкой теплопроводностью, замедляющих процесс нагрева материалов топки и исключающих их непосредственный контакт с огнем.

Футеровочные работы в кирпичной топке проводятся посредством выкладывания кирпичной кладки

Футеровка кирпичной печи

Проблемы при футеровке топочной части возникают не только у металлических печей, кирпичные печи также обладают некоторыми особенностями. При больших температурах в печи может произойти термическое растрескивание, когда нагретые внутренние слои выталкивают холодные наружные со своих мест. Наружные стенки, которые сохраняют форму печи и играют роль «бандажа», под воздействием расширенных внутренних слоев расходятся в стороны. При этом образуются трещины и разрушение отдельных кирпичей, что также может привести к выходу угарных газов в помещение.

Растрескивание усугубляется тем, что глина, применяемая для соединения наружного слоя кирпичей, обладает низкой адгезией и расширяется при нагреве значительнее, чем сами кирпичи. Соответственно, при перегреве шов разрушается. Правильнее использовать более пластичный раствор при создании печи с отдельным его испытанием, когда два кирпича соединяются между собой полученным раствором и обжигаются при высокой температуре. После испытания проверяется адгезия раствора, его расширение и растрескивание. И уже на основании полученных результатов либо изменяется состав раствора, либо, если результат испытания удовлетворителен, раствор используется для создания всей печи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector