Плюсы и минусы инженерной доски. на что стоит обратить внимание

Покупка инженерного покрытия – каким производителям стоит доверять?

Преимущества инженерных половиц над паркетными изделиями все чаще заставляют покупателей покупать именно полы первого типа. Но, к сожалению, инженерная  доска нередко продается в магазинах, в которых продавцы даже не могут толком объяснить, что это такое. В таком случае покупателю приходится рассчитывать только на свои знания и постараться сориентироваться в большом ассортименте изделий.

Существует огромное количество фирм-производителей инженерных досок

Чтобы подолгу не изучать отзывы купивших инженерное покрытие людей, предлагаем изучить плюсы и минусы продукции от наиболее известных брендов. Один из них – швейцарский производитель «Bauwerk». Доскам этого бренда свойственно высокое качество и экологичность. Фирма дает возможность выбрать оригинальные половицы различного оформления. Единственным минусом продукции этого бренда эксперты считают высокую стоимость изделий.

Канадский производитель «Coswick» пользуется популярностью благодаря хорошему соотношению цены и качества. Выбор полов небольшой, однако их стоимость на 30–40 % ниже продукции предыдущего производителя.

Французский бренд «Panaget» находится на рынке с 1929 года. Эта компания производит как паркетные, так и инженерные покрытия. И те и другие представлены на рынке в широком ассортименте и по небольшой стоимости.

Китайско-немецкий производитель «Goodwyn» производит инженерные покрытия премиум-класса. Им характерна долговечность, надежность и привлекательный внешний вид. Выбор достаточно большой, а приятная цена удивит каждого покупателя.

Производитель «Boen» из Норвегии пользуется популярностью благодаря практически неограниченному ассортименту паркетных и инженерных половиц. Покупатель всегда может заказать изделия с нужными ему параметрами и оформлением. При этом цена на полы гораздо ниже, чем у продукции конкурентов.

Еще один производитель – компания «Wood Bee» из Голландии производит инженерные покрытия высокого качества и в разном оформлении. Бренд находится на рынке уже более 20 лет. Гарантия на продукцию составляет не менее 10 лет, а на некоторые модели дается гарантийное обслуживание на протяжении 25 лет. При невысокой стоимости инженерные половицы отлично переносят перепады температуры и влажности, не деформируются и не поддаются истиранию.

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.

Паркетная доска

Как уже упоминалось выше, паркетная доска состоит из трех слоев древесины различных сортов и назначения. Такая конструкция обеспечивает высокую прочность половиц, а также их устойчивость к изменению температур и высокой влажности. Как правило, лицевой слой паркета (ламель толщиной 1-4 мм) изготавливается из ценных пород древесины, обладающих достаточной прочностью и красивым рисунком волокна.

Для придания поверхности более оригинального внешнего вида лицевая часть может подвергаться различным видам обработки, включая тонировку лаками и маслами, а также брашированию. Паркетная доска, предназначенная для укладки полов с высокой интенсивностью эксплуатации, подвергается многоразовому лакированию, повышающему износостойкость поверхности. Средний слой изготавливается преимущественно из хвойной древесины с толщиной реек от 8 до 9 мм. Также он имеет элементы замковых соединений, облегчающих процесс укладки пола.

Нижний слой или основа выполнены из сплошного массива древесины хвойных пород. Его толщина составляет всего 1 -1.5 мм, что позволяет не утяжелять конструкцию пола. Таким образом, к основным преимуществам паркета можно отнести высокую надежность, практичность в эксплуатации и привлекательный внешний вид, позволяющий создавать сложные узоры или рисунки в зависимости от нюансов оформления интерьера.

Сравнение материалов

Чтобы понять разницу между напольными видами отделочной продукции, необходимо оценить их основные характеристики.

Долговечность

Определить предельный срок службы не всегда просто, ведь на покрытие могут воздействовать различные факторы. Поэтому такое сравнение проводится исходя из оптимальных значений влажности и температуры:

• Массив. При правильной укладке, соблюдении условий эксплуатации и соответствующем уходе срок службы составляет не менее 35–50 лет до возникновения необходимости первого циклевания. Общая продолжительность может превышать 100–150 лет.

  Долговечность натурального напольного покрытия во многом зависит от имени производителя

• Инженерная и паркетная доска. Износостойкость таких разновидностей находится практически на одном уровне. Но первый вариант более долговечен за счет большей толщины ламелей и технологии производства. Средний срок службы при соблюдении всех условий обычно составляет около 25–30 лет.
• Ламинат. Долговечность зависит от выбранного класса: бытовой вариант прослужит не менее 6–9 лет, а коммерческий – до 20–25 лет.

При нарушении условий эксплуатации сроки могут существенно сокращаться.

Общие характеристики напольных покрытий в сравнении

Прочность

Параметры прочности каждого из вариантов заметно различаются:

• Массив. Выполненный из цельных участков твердых пород деревьев материал с успехом противостоит механическому воздействию. Но хорошие прочностные показатели не защищают от разрушения под влиянием влаги.
• Ламинат. Прочность этого материала зависит от класса. Наиболее популярные (бытовые) варианты не слишком устойчивы, а вот изделия самого высокого качества могут иметь прочность, сопоставимую с массивом.
• Предел прочности является главным отличием паркетной доски от инженерной. Первая разновидность за счет слоя из мягких пород более восприимчива к самому незначительному воздействию. Инженерный вариант способен сохранять геометрическую целостность в предельно сложных условиях, что делает его более устойчивым даже по сравнению с массивом.

Предел прочности у современных инженерных пластин намного выше, чем у традиционных паркетных досок Естественно, многое зависит от производителя и соблюдения всех норм и правил.

Способы укладки

Технология и методы монтажа постоянно совершенствуются, что позволяет выполнять работы исключительно самостоятельно. Но процедура укладки каждого варианта имеет свои особенности.

• Сложнее всего работать с массивом. Он требует качественной и длительной подготовки основания. Монтаж наиболее часто осуществляется на клей с дополнительной фиксацией саморезами. Для большей прочности детали соединяются на замок «шип-паз».

  Цельная шпунтованная доска наиболее трудоемка в монтаже

• Укладка инженерной доски также потребует хорошей подготовки. Материал настилается на бетонную стяжку или фанерное основание, фиксация замковая и клеевая. При наличии системы «теплый пол» допускается применение «плавающего» способа.
• Паркетную разновидность можно сравнить с ламинатом: она монтируется всеми методами. Самым быстрым вариантом укладки является использование замкового соединения, позволяющего получить «плавающую» конструкцию, но это потребует настила защитного акустического слоя.
• Ламинат монтируется на подложку. Наиболее распространенная система фиксации замков – Click, позволяющая проводить настил даже на основания с некоторыми погрешностями.

  Все современные напольные покрытия стыкуются одним из трех видов замков

Наиболее трудоемкий метод установки с учетом всего комплекса мероприятий у массивных изделий. К тому же штучная разновидность (паркет) требует последующей обработки покрытия и нанесения защитных составов.

Преимущества инженерной доски

Инженерная доска представляет собой современную разновидность материалов для укладки напольных покрытий, которое, в отличие от традиционного паркета, имеет два специальных слоя. Первый, основной, изготавливается из березовой фанеры толщиной до 15 мм, а верхний – из высококачественного пиленого шпона. При этом верхний слой может быть выполнен из самых различных пород древесины, как традиционных, так и экзотических.

Если сравнивать инженерную доску с паркетной, то оба варианта имеют практически одинаковую стоимость. Однако инженерная является более прочным и долговечным материалом, производится из более ценных пород древесины, обладающих превосходными эксплуатационными и эстетическими характеристиками.

Такой пол смотрится просто великолепно и служит в несколько раз дольше. Что касается дополнительный достоинств такого решения, то инженерная доска:

• стойка к перепадам температур и воздействию повышенной влажности в помещении;
• позволяет создавать прочную, монолитную поверхность по всей площади пола;
• совместно с шумопоглощающей подложкой защищает помещение от посторонних звуков;
• отличается простотой и высокой скоростью укладки, которая может осуществляться непосредственно на бетонное основание.

Еще одним неоспоримым преимуществом инженерной доски является возможность частой циклевки и покрытия лаком для быстрого устранения любых дефектов, возникающих в процессе эксплуатации.

Кроме того, она может укладываться на современные системы отопления типа «теплый пол», обеспечивая больший уровень комфорта и уюта.

Особенности паркетного пола

Доска паркетная – это знакомый многим вид напольного покрытия, состоящий из трехслойных древесных планок. При этом в 90% случаев слои относительно друг друга располагаются так, чтобы направление волокон у них было перпендикулярным. Это позволяет добиться высокой прочности изделия и устойчивости к воздействию внешних факторов. Между собой планки соединяются замковыми соединениями.

Паркетная доска

Главная особенность паркета заключается в его строении. Рассмотрим подробнее все три слоя.

1. Внешний или лицевой слой представлен какой-либо ценной древесной породой и имеет толщину около 1-4 мм. Поверхность слоя может быть затонирована, пропитана маслами, покрыта лаком – последний нужен для того, чтобы максимально защитить панель снаружи от воздействия влаги и увеличить показатели износостойкости.
2. Середина паркетной доски – это перпендикулярно уложенные небольшие рейки толщиной около 8-9 мм, изготовленные из недорогой древесины хвойных деревьев. Именно центральная часть планки и оборудовано тем самым соединением-замком, которое будет скреплять планки друг с другом.
3. Нижний слой выполнен из дерева, чаще всего — хвойного, также не отличающегося высокой ценой. Толщина слоя – около 1,5 мм.

Паркетная доска для пола

Пол, покрытый паркетом, надежен и красив. Замковые соединения между отдельными планками довольно прочны и не позволяют дереву выкручиваться, из-за чего деформация покрытия возникает редко.

Паркетная доска Befag Дуб Роял

Преимущества и недостатки

Как и любое другое напольное покрытие, паркетная доска имеет свои достоинства и недостатки.

У паркетной доски немало преимуществ

Плюсы этого отделочного материала.

1. Приклеивания к черновому полу не требуется, так как все слои внутри каждой планки взаимно перпендикулярны, за счет чего удается погасить внутреннее напряжение, избежать искривления и деформации материала.
2. Укладка паркетной доски без клея обходится намного дешевле (примерно в 6 раз), чем клеевой монтаж инженерной доски (в случае отсутствия замковых соединений).
3. Паркет легко разобрать и собрать, что позволит забрать напольное покрытие с собой даже в случае переезда (если это необходимо).
4. Укладка паркетной доски доступна каждому – ее вполне можно осуществить своими руками.

Отделка пола паркетной доской

Минусы паркетной доски.

1. При резких колебаниях влажности внутренний слой паркетной доски может разрушиться. Особенно актуально это для дешевого материала, при изготовлении которого использовались низкокачественные клеевые составы.
2. Толщина паркетной доски довольно велика – до 1,4-1,5 см. Поэтому такое покрытие бывает трудно совместить по высоте с другим.
3. Паркет нельзя использовать, если уложена система теплого пола.
4. В дверных проемах, на стыках двух типов покрытий, обязательно используются пороги, так как материал не садится на клей.
5. Нет возможности укладывать паркетную доску, кроме как палубной укладки.
6. Если паркет уложен плавающим способом, то шлифовать его можно лишь дорогостоящим оборудованием.

Состаренная паркетная доска в интерьере

Паркетная доска — укладка

Важные факторы при выборе

Как выбрать наиболее подходящее покрытие? Необходимо учитывать следующие особенности:

Нагрузки

• Наиболее популярными материалами, выдерживающими самые высокие нагрузки, являются ясень и дуб. Этим породам свойственны высокие показатели твёрдости и прочности.
• Для помещений, в которых установлена тяжёлая мебель, или имеющих большую проходимость подойдут небольшие по размеру половицы. При минимальных нагрузках в комнате — можно монтировать крупные доски.

Популярные цвета

Светлый либо золотистого цвета пол хорошо отражает свет в комнате, делая её визуально просторнее и уютнее.

Тёмный будет иметь более уместный вид в просторном помещении, где высокие потолки. Интересно смотрятся светлые стены на контрасте с тёмным напольным покрытием.

Инженерная доска – как выбрать и где купить

Инженерная доска – это многослойный напольный материал. Основанием служит фанера либо древесностружечная плита, а лицевой слой выполняется из шпона. Как правило, это ценные и прочные породы дерева. Материалы подбираются в следующей пропорции: до 25% – ценная древесина, 75% – фанера. Толщина верхнего слоя инженерной доски должна быть не менее 3 мм – это признак качества и высокой износостойкости. Все слои склеиваются и спрессовываются, поэтому геометрия и структура доски не нарушается даже при интенсивной эксплуатации.

• длина – 500-3000 мм;
• ширина – 110-450 мм;
• толщина доски варьируется от 15 до 25 мм.

Особенности паркетного пола

Доска паркетная – это знакомый многим вид напольного покрытия, состоящий из трехслойных древесных планок. При этом в 90% случаев слои относительно друг друга располагаются так, чтобы направление волокон у них было перпендикулярным. Это позволяет добиться высокой прочности изделия и устойчивости к воздействию внешних факторов. Между собой планки соединяются замковыми соединениями.

Паркетная доска

Главная особенность паркета заключается в его строении. Рассмотрим подробнее все три слоя.

1. Внешний или лицевой слой представлен какой-либо ценной древесной породой и имеет толщину около 1-4 мм. Поверхность слоя может быть затонирована, пропитана маслами, покрыта лаком – последний нужен для того, чтобы максимально защитить панель снаружи от воздействия влаги и увеличить показатели износостойкости.
2. Середина паркетной доски – это перпендикулярно уложенные небольшие рейки толщиной около 8-9 мм, изготовленные из недорогой древесины хвойных деревьев. Именно центральная часть планки и оборудовано тем самым соединением-замком, которое будет скреплять планки друг с другом.
3. Нижний слой выполнен из дерева, чаще всего — хвойного, также не отличающегося высокой ценой. Толщина слоя – около 1,5 мм.

Паркетная доска для пола

Пол, покрытый паркетом, надежен и красив. Замковые соединения между отдельными планками довольно прочны и не позволяют дереву выкручиваться, из-за чего деформация покрытия возникает редко.

Паркетная доска Befag Дуб Роял

Преимущества и недостатки

Как и любое другое напольное покрытие, паркетная доска имеет свои достоинства и недостатки.

У паркетной доски немало преимуществ

Плюсы этого отделочного материала.

1. Приклеивания к черновому полу не требуется, так как все слои внутри каждой планки взаимно перпендикулярны, за счет чего удается погасить внутреннее напряжение, избежать искривления и деформации материала.
2. Укладка паркетной доски без клея обходится намного дешевле (примерно в 6 раз), чем клеевой монтаж инженерной доски (в случае отсутствия замковых соединений).
3. Паркет легко разобрать и собрать, что позволит забрать напольное покрытие с собой даже в случае переезда (если это необходимо).
4. Укладка паркетной доски доступна каждому – ее вполне можно осуществить своими руками.

Отделка пола паркетной доской

Минусы паркетной доски.

1. При резких колебаниях влажности внутренний слой паркетной доски может разрушиться. Особенно актуально это для дешевого материала, при изготовлении которого использовались низкокачественные клеевые составы.
2. Толщина паркетной доски довольно велика – до 1,4-1,5 см. Поэтому такое покрытие бывает трудно совместить по высоте с другим.
3. Паркет нельзя использовать, если уложена система теплого пола.
4. В дверных проемах, на стыках двух типов покрытий, обязательно используются пороги, так как материал не садится на клей.
5. Нет возможности укладывать паркетную доску, кроме как палубной укладки.
6. Если паркет уложен плавающим способом, то шлифовать его можно лишь дорогостоящим оборудованием.

Состаренная паркетная доска в интерьере

Паркетная доска — укладка

Разновидности паркета

Перед тем как перейти к рассмотрению укладочных схем, имеет смысл вспомнить, какие виды паркета существуют, и какие из них могут быть применены для укладки «елочкой».

Штучный паркет

Штучный паркет представляет собой цельные доски небольшого размера, оснащенные соединительными замками «паз-гребень». Причем замковые элементы имеются и по длинным, и по торцевым сторонам.

Штучный паркет – из отдельных досок сравнительно небольшого размера собирается покрытие пола

Паркетины этого типа чаще всего невелики по размерам:

• их ширина варьируется в пределах от 30 до 100 мм;
• длина составляет от 150 до 600 мм;
• толщина не превышает 16 мм.

Стандартные параметры материала, чаще всего встречающегося в России — 250×45×15 мм, но это далеко не единственный размер.

«Европаркет» имеет несколько большие «габариты». Ширина паркетины варьируется от 70 до 100 мм, а длина — от 500 до 1300 мм.

Срок службы штучного паркета может составлять 70÷100 лет, при условии качественной укладки, правильной эксплуатации и своевременного ухода. В продажу этот тип покрытия поступает в натуральном или уже лакированном виде.

Из штучного паркета выкладываются различные рисунки, в том числе и варианты «елочки».

паркет штучный

Щитовой паркет

Паркетное покрытие, изготавливаемое в виде прямоугольных плит (щитов), называют щитовым паркетом. Этот тип материала производится по старинной технологии, которая была разработана для облицовки больших площадей полов помещений дворцов и богатых поместий. Ранее основой для щитов служили тонкие деревянные рейки. Сегодня, при наличии современных материалов для изготовления щитового паркета в качестве основы используют ДВП и фанеру. Но нередко применяется и традиционная технология, в которой по-прежнему используется натуральная древесина.

На основу на клей фиксируется лицевой слой, состоящий из паркетин, произведенных из натурального дерева. От его породы, а также от сложности рисунка зависит и стоимость материала.

Пример панели щитового паркета

Модули чаще всего представлены двумя размерами — 400×400 и 800×400 мм, толщиной в 7÷8 мм. Этот тип материала поступает в продажу в лакированном виде.

Традиционный щитовой паркет состоит из трех слоев:

• Нижние два слоя производятся из хвойных пород, волокна древесины второго слоя располагаются перпендикулярно волокнам первого, благодаря чему достигается нужная жесткость.
• Для декоративного верхнего слоя выбирается твердая древесина толщиной обычно около 4 мм.

Мнение эксперта

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта pol-exp.com Инженер.

Щиты, так же, как и штучный паркет, оснащены соединительными замками, работающими по принципу «шип-паз». Несмотря на большой размер, модульный вид покрытия достаточно сложно монтировать, так как приходится идеально ровно подгонять прямые углы, чтобы между модулями не оставалось даже минимальных зазоров.

Натуральные паркетные модули могут также различаться по конструкции основания:

1. Рамное основание, углы которого фиксируются на шипы и клей. Элементы рамы оснащены с внутренней стороны пазами, в которые вклеиваются детали рисунка.
2. Основание, изготовленное из двух слоев реек, которые уложены перпендикулярно относительно друг друга. Основание с двух сторон облицовывается деревянным шпоном.
3. Основа, произведенная из ЦСП или ДСП, также облицовывается с двух сторон натуральным деревянным шпоном.

Внешнее декоративное покрытие может быть изготовлено из натуральной древесины или фанеры, облицованной шпоном из дорогих пород древесины.

Щиты декорируются разным рисунком, в том числе и «елочкой».

Монтаж наборного паркета

Кроме упомянутых паркетных материалов, существует также наборный паркет, в котором покрытие собирается из деталей разной формы, размеров и оттенков. Для монтажа такого паркета необходимо приглашать квалифицированного мастера, так как работа отличается высокой сложностью.

Строение паркетной доски

Можно упомянуть еще и паркетную доску, которая состоит из трех слоев. Рисунок декоративного слоя чаще всего имитирует штучный паркет, но в отличие от него кладку этого материала производить гораздо проще, из-за больших размеров доски. Толщина паркетной доски варьируется от 7,2 до 25 мм, ширина от 130 до 230 мм, а длина доходит до 2450 мм.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

• Фанера или ДСП для выравнивания основания;
• Подложка и гидроизолирующая пленка;
• Пилы электрические или ножовка;
• Строительный пылесос;
• Электродрель для крепления фанеры;
• Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
• Стальная скоба для укладки последнего ряда;
• Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Сравнение инженерной доски с другими паркетными материалами

Визуально инженерная доска практически неотличима от цельного массива, поскольку всегда производится в однополосном варианте и имеет обычно достаточно широкие планки. Тем не менее, практичность инженерной доски даже выше, чем классической паркетной, несмотря на схожесть их строения. Таким образом, этот материал занимает совершенно особенную нишу на рынке древесных строительных аналогов, конкурируя по внешнему виду с массивной, а по эксплуатационным свойствам с паркетной доской.

Выделим основные преимущества инженерного покрытия перед другими натуральными древесными материалами:

• Универсальность. Высокие эксплуатационно-технические характеристики доски позволяют производить ее монтаж даже в тех помещениях, где предусмотрено обустройство теплого пола, что не рекомендуется для массивной доски покрытий. Это связано с низким уровнем усушки материала. Кроме того, монтаж инженерного пола может производиться как на фанерное основание, так и непосредственно на стяжку, что существенно упрощает подготовительные работы.
• Экономичность. Цена самой инженерной доски, как правило, ниже стоимости цельного массива, при этом точно также подлежит циклевке, а значит в будущем ее можно будет отреставрировать и не придется покупать покрытие заново. Получается экономия в долгосрочной перспективе
• Высокий уровень звукоизоляции. Доска, когда приклеена, является наилучшим изолятором шума., меньше слышны шаги при ходьбе по ней.
• Долговечность. Покрытие может служить долгие годы, что демонстрируется даже гарантией производителя, которая составляет обычно около 15-25 лет.

Характеристики

Комбинированные покрытия из дерева считаются более стабильными, чем обычный цельный массив. В Европе принято их называть модульными, то есть сочетающими массивную и смешанную с наполнителями древесину. Один из наиболее интересных «представителей» этой категории – инженерная доска.

Техномассив состоит из двух слоев:

Несущей основы

Представляет собой березовую влагостойкую фанеру сортов I или экстра. Толщина пласта варьируется от 6 до 16 мм. По периметру вырезаются замковые соединения трех типов: пазогребневые, паз-паз (шпонковые) и защелкивающиеся формата Click.

Декоративного шпона

Срез ценных пород древесины 2,5-7 мм. Поскольку поверхность должна быть устойчива к истиранию, ударам и механическим повреждениям, используются такие твердые сорта как дуб, ясень, тик и другие. Чем толще слой, тем большее количество реставраций выдержит покрытие. К примеру, инженерная доска для пола с полезной пластью в 5 мм допускает до 4 процедур шлифования и обновления.

Сверху покрытие обрабатывается защитным лаком или масляно-восковыми смесями. Для подчеркивания фактуры напольного материала в заводских условиях используются различные декоративные техники: копчение, браширование, морение и т.п.

Поскольку инженерная доска производится и как самостоятельный продукт, и под заказ, ее габариты варьируются в значительных пределах:

• По длине – от 50 до 600 см,
• По ширине – от 12 до 45 см,
• По толщине – от 12 до 20 мм.

Для сравнения – толщина паркетной доски не превышает 16 мм, длина – 3 м. ТО есть техномассив действительно настолько стабилен и прочен, что его можно выпускать в любых размерах без угрозы деформационных повреждений. Один этот факт заставляет многих сделать выбор в пользу инженерного пола.

Криволинейная инженерная доска в интерьере.

Назовем еще одну интересную характеристику модульного покрытия. Как известно, сейчас модно подчеркивать натуральность отделочного материала, его фактуру и цвет. Для этого паркет подвергают брашированию, скоблению, тонированию, обжигу, вырезают даже имитацию червоточинок и сильных потертостей. Но производители инженерной доски пошли дальше и предлагают не стандартные прямоугольные планки, а криволинейные, как на фото ниже.

При сборке образуется полотно с неровными продольными канавками, что характерно для дощатого пола, изготовленного полностью вручную.