Преимущества и недостатки использования утеплителя для труб из вспененного полиэтилена

Преимущества в сравнении

Сделанный из полиэтилена утеплитель обладает низким коэффициентом теплопроводности, за счет чего для сохранения тепла можно воспользоваться покрытием небольшой толщины. Это главное достоинство материала в сравнении с пенополиуретаном и пенополистиролом.

Последние, хотя и подходят для изоляции труб, но крепятся к ним неприемлемо толстым слоем. По остальным параметрам полиэтиленовая вспененная теплоизоляция двум упомянутым материалам нисколько не уступает.

Достоинства

Она обладает следующими преимуществами. Во-первых, гидрофобность – практически не впитывает влагу, за счет чего сохраняет способность к предотвращению утечек тепла, а также медленнее изнашивается. У материала наблюдается устойчивость к действию микрофлоры – плесень и грибок на поверхности полиэтилена не развиваются, а также механическая прочность к растяжению – утеплитель можно крепить, не опасаясь деформаций. Прежнюю форму он восстанавливает очень быстро, не сохраняет вмятин и перегибов.

Очевидна простота установки – крепить материал можно к поверхности труб любого типа. Он выпускается в виде пустых оболочек вроде тубуса, которые просто оборачивают вокруг элементов трубопровода. У материала есть химическая устойчивость – трубная изоляция сохраняет исходные эксплуатационные характеристики при контакте с большинством строительных материалов, включая такие растворы, как цемент, известь, бетон или гипс.

Наконец, такой утеплитель обеспечит гигиеническую безопасность – изделия из вспененного полиэтилена широко применяются при обустройстве детских садов, школ, лабораторий, объектов пищевой промышленности.

Радует потребителей и невысокая цена – трубная изоляция имеет низкую себестоимость производства. Полиэтиленовое покрытие обойдется почти в два раза дешевле, чем отделка из пенополиуретана или пенополистирола.

Минусы

Недостатком изоляции труб полиэтиленом является высокая горючесть. Хотя этот показатель в целом соответствует ГОСТ, все равно материал опасно использовать там, где существует риск контакта с открытым огнем.

Из-за этого полиэтиленовые теплоизоляционные покрытия, несмотря на свою эффективность, редко используются на предприятиях некоторых отраслей промышленности.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена

По правде говоря, в нашем климате утеплять нужно обязательно не только стены и кровли, а и коммуникации.

Сто раз проверено: лучше один раз потратиться на утепление, чем потом долго жалеть и в конце концов все равно переделывать или доутеплять конструкции или коммуникации.

Сегодня мы будем говорить о необходимости утепления труб для водопровода и канализации и чем это делать лучше всего.

Зачем утеплять трубы

Промышленные трубопроводы, как для подвода воды, так и для подвода теплоносителя в системах отопления, утепляются обязательно, независимо от климатической зоны. Все-таки СНиП пишут не зря.

Что же касается бытовых условий, то очень часто теплоизоляция труб проводится уже по факту размерзания или же непоправимой коррозии, если это трубы металлические. Изолируют в основном те участки трубопроводов, которые проходят в неотапливаемых помещениях или же просто на улице.

Кроме того, некоторые участки трубопроводов просто физически не могут быть восстановлены после промерзания, поскольку труба растрескивается и выходит из строя, она требует замены, а это порой связано с большими временными и финансовыми затратами. Гораздо большими, чем цена того же самого утеплителя.

Каким должен быть трубный утеплитель

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена вобрал в себя все качества, которые могут предложить изоляционные трубные материалы, при этом он имеет довольно сносную цену. А в принципе, качественный утеплитель для труб обязан иметь такой набор свойств:

1. Малая теплопроводность. Не имеет значения, какие трубы утепляются, с холодной, или горячей водой, материал должен максимально сохранять температуру жидкости, препятствуя как её охлаждению, так и нагреванию. Существует зависимость между толщиной утеплителя и коэффициентом теплопроводности и она может выражаться в том, насколько длинный трубопровод и насколько высок перепад температур между внешним воздухом и температурой жидкости.
2. Способность отталкивать воду. Это особенно актуально при использовании стальных трубопроводов, которые подвержены коррозии.
3. Прочность и стойкость к повреждениям. Ни атмосферные, ни физические воздействия не должны влиять на целостность изоляции.
4. Максимально широкий диапазон рабочих температур.

Вспененный полиэтилен и его преимущества

Конечно, можно подобрать и другие теплоизоляторы, но во многих случаях вспененный полиэтилен оказывается наиболее подходящим как для пластиковых, металлопластиковых, так и для металлических коммуникаций. Отличные характеристики и самая низкая себестоимость делают именно этот материал универсальным и востребованным.

Структура вспененного полиэтилена — это множество ячеек, заполненных воздухом, а это и есть идеальные условия для теплоизоляции. Поскольку ячейки наглухо изолированы между собой, то и о проникновении воды в структуру утеплителя и речи быть не может.

В этом смысле никакие минеральные ваты ему не ровня, поэтому вспененный полиэтилен надёжно защитит трубу от коррозии и обеспечит прекрасную теплоизоляцию. Материал достаточно прочен как на разрыв, так и к механическим повреждениям, но при этом он остаётся очень эластичным и упругим, что сильно упрощает его монтаж.

А монтаж может проводиться даже на морозе, поскольку теплоизолятор сохраняет эластичность вплоть до -80 градусов.

Типы и технология изготовления утеплителя

Поскольку процесс производства утеплителя несложен, то есть возможность изготовить материал совершенно разной толщины.

Как правило, размеры стандартного изолятора составляют два метра в длину, толщина стенки может быть от 6 до 20 мм, а диаметр гильзы такой, чтобы материал можно было использовать на всех типовых трубах, а это от 12 до 200 мм.

Также в процессе производства в полиэтилен добавляют различные модификаторы, которые могут повышать эластичность, делать материал морозостойким. Для печных труб изготавливают специальный фольгированный изолятор.

Фольгированный полиэтилен может продаваться как в гильзах, так и в рулонном виде.

Именно такой, фольгированный полиэтилен применяется не только в водопроводах, но в системах кондиционирования и вентиляции, где ассортимент коммуникаций чрезвычайно широк.

Монтируется материал довольно просто. Если есть возможность разобрать коммуникационный узел или утеплить трубы при их монтаже, то гильза нужного диаметра надевается просто на трубу.

В том случае, когда нет физической возможности разобрать коммуникационный узел, тогда гильза разрезается и надевается на трубу, а после чего фиксируется по шву либо клеем, скотчем, либо скобами.

Следите за трубами и экономьте тепло с помощью вспененного полиэтилена!

Пенополиэтилен — это экономно

Утеплитель из вспененного полиэтилена, благодаря своим свойствам, сильно потеснил ряд других теплоизолятов, уступающих пенополиэтилену по целому ряду показателей и требующих больших трудовых, временных и материальных затрат на приобретение и монтаж.

Вспененный полиэтилен доступен, практичен в транспортировке, т.к. способен выдерживать высокие разрывные нагрузки и принимать первоначальную форму при различных видах деформации. А значит, гораздо меньше повреждается при перевозках. Это позволяет значительно экономить на приобретении утеплителя про запас, что особенно актуально в частном жилом строительстве.

Пенополиэтилен имеет малый вес, что также удобно при погрузочно-разгрузочных работах — не потребуется большое количество рабочих. Соответственно, и цена доставки будет ниже. Этот теплоизолят значительно экономит технологическое пространство (материал толщиной 10 мм равен по защитным свойствам 150 мм кирпичной кладки!).

То есть для монтажа утепления можно предусматривать гораздо меньшие технические площади

Что, опять же, актуально для индивидуального строительства, где чаще всего экономия площади (не важно — земли, стен, подвалов) является самым больным вопросом

Решив его, жильцы могут более рационально использовать и площадь дома, и площадь земельного участка (которые зачастую очень невелики по причине той же стоимости). В пользу экономии говорит и простота монтажа. Более сжатые сроки проведения работ и более низкая их цена делают пенополиэтилен таким востребованным на современном рынке строительных материалов.

И еще один немаловажный момент. Вспененный полиэтилен не оказывает вредного воздействия на людей и животных, не выделяет в помещение опасных веществ, вызывающих различные недомогания или серьезные заболевания. Этот утеплитель не требует наличия индивидуальной защиты при монтаже. Что снова возвращает потребителя к актуальному вопросу экономии.

Преимущества и недостатки

Если сравнить вспененный полиэтилен для трубопровода и теплоизоляцию из пенополистирола и пенополиуретана (ППУ), то в вспененном полиэтилене выделяют несколько преимуществ.

• Стойкость к растяжению, и возможность восстанавливать начальные размеры, полученные в результате деформационного изменения.
• Полная безопасность для человека и экологии. По этой причине, данная изоляция для труб ставиться на промышленных предприятиях, в быту, в медучреждениях и в пищевом производстве.
• Данный полиэтилен очень удобен в укладке. Детали, произведенные пустотелыми трубными элементами, дают возможность быстро произвести монтаж без использования инструментов.
• Цена вспененного полиэтилена ниже, чем у аналогичных теплоизоляторов для трубопровода. Например, вспененный каучук, который отличает характерный черный цвет, тоже демонстрирует превосходные характеристики, но его стоимость ощутимо выше.

Достоинств у представляемой теплоизоляции очень много, но перед ее использованием специалисты рекомендуют изучить и недостатки.

Вспененный утеплитель для труб достаточно устойчивый к ультрафиолету. Это универсальный материал, свойства которого позволяют утеплить различные коммуникации. Он пригоден для любой наружной и внутренней системы.

Смотреть видео — теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Watch this video on YouTube

Но, при прямом воздействии ультрафиолета, он начинает разрушаться. По этим причинам рекомендуют выбрать вариант, который защищен от ультрафиолета специальной пленкой.

Кроме этого, специалисты настоятельно рекомендуют хранить и применять утеплитель из полиэтилена там, где нет прямого воздействия ультрафиолета.

Профессиональные мастера уверенно заявляют, что боязнь прямого воздействия ультрафиолета у данного изоляционного материала полностью компенсируют многочисленные положительные характеристики.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

• вид исходного сырья;
• способ вспенивания;
• способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтиленаприменяются два метода создания газообразной фазы:

1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

• Изолон;
• Теплофлекс;
• Пенолон;
• Татфоум;
• Хитфом;
• Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Главные технические характеристики утеплителей

Утеплитель для труб, производимый из вспененного полиэтилена (ППЭ), отличают следующие характеристики:

1. структура в данном случае – это небольшие ячейки, отличающиеся герметичностью. А уровень плотности колеблется в диапазоне от 25 до 40 кг/м3.
2. Следующий показатель, представляющий характеристики, которые демонстрирует данная теплоизоляция, это превосходная эластичность. Она не меняется при низкой и высокой температуре. По этим причинам монтировать данную изоляцию можно при всякой погоде, и в любое время года.
3. Важными характеристиками полиэтилена становятся высокая теплоизоляция и незначительная паропроницаемость.
4. Оболочка материала переносит уровень нагрузки в 0,3 МПа.
5. Специалисты к значимым характеристикам ППЭ относят высокую возможность нивелировать шумы. Поэтому, под таким защитным слоем трубная магистраль работает практически беззвучно.
6. Высокая устойчивость к химически агрессивной среде, к размножению бактерий и гниению.
7. Одной из характеристик полиэтиленового утеплителя является его прекрасная гидрофобность. При контакте с водой, он поглощает ее больше 4% своего объема.
8. Из такой защиты получается отличная звукоизоляция.
9. Длительный срок службы. Данный утеплитель может простоять более семидесяти пяти лет.

3 Технология изготовления утеплителей

Трубная теплоизоляция из вспененного полиэтилена производится в виде гильз длиною в 2 метра. Варьируются лишь толщина и диаметр утеплителя.

Толщина материала может составлять 20, 13, 9, либо 6 миллиметров. Существует огромное количество стандартов диаметра гильзы, которые колеблются в пределах от 12 до 200 мм. В промышленности наиболее востребованными являются утеплители с внутренним диаметром 150 и 100 мм.

Вспененный полиэтилен как и теплоизоляционные цилиндры Rockwool для производства утеплителей изготавливается, как правило, методом химического вспенивания с применением соответствующих реагентов.

В основе химического метода заложена реакция, которая происходит при взаимодействии азодикарбонамида с мономером этилена, во время которой происходит изменение структуры мономера. Во время реакции изначальное сырье расплавляется, и приобретает сетчатую структуру, которая застывает при понижении температуры до заданного уровня.

Алгоритм производства вспененного полиэтилена следующий: в экструдер заправляется мономер, который смешивается со вспенивающим реагентом, после чего происходит повышение температуры, до уровня, при котором осуществляется реакция вспенивания. В процессе вспенивания изначальное сырье увеличивается в размере почти в 20 раз.

Помимо вспенивающего реагента в сырье добавляются разнообразные спецдобавки, которые придают итоговому изделию требуемые свойства – огнеупорность, эластичность, и т. д.

Фольгированный полиэтиленовый утеплитель

3.1 Преимущества и недостатки

Сравнив утеплители для трубопроводов из вспененного полиэтилена и утеплители из остальных материалов (пенополистирола, пенополиуретана), можно сделать выводы, что рассматриваемый нами материал обладает следующими преимуществами:

• Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности для эффективной теплоизоляции труб требуется утеплитель сравнительно небольшой толщины;
• Утеплитель обладает высокой механической прочностью к растяжению, также он хорошо восстанавливает свою форму после деформаций;
• Химическая устойчивость как у утепления канализационных труб в грунте позволяет теплоизоляции не бояться большинства строительных растворов, таких как бетон, известь, гипс и цемент;
• Гидрофобность материала гарантирует защиту труб от влаги, что позитивным образом сказывается на их долговечности;
• Простой монтаж – теплоизоляция для трубопроводов из вспененного полиэтилена выпускается в форме гильз, что дает возможность быстро утеплить трубы без каких-либо дополнительных инструментов;
• Полиэтилен не боится влаги, на нем не образовывается грибок и плесень;
• Одним из неоспоримых преимуществ такого утеплителя является стоимость – он почти в два раза дешевле, чем теплоизоляция из пенополистирола и пенополиуретана. Этот фактор делает вспененный полиэтилен наиболее рентабельным материалом для утепления больших трубопроводов;
• Утеплитель полностью безопасен как для окружающей среды, так и для здоровья человека, что позволяет использовать такую теплоизоляцию не только в промышленности, но и в медицине и при пищевой отрасли.

Единственным существенным недостатком, который может ограничивать применение такой теплоизоляции в сферах промышленности, где выдвигаются высокие требования к пожарной безопасности, является горючесть.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

• экструдера;
• компрессора для подачи газа;
• линии охлаждения;
• упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

• ПЭ высокого давления – ПВД;
• ПЭ среднего давления – ПСД;
• ПЭ низкого давления – ПНД;
• ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
• ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

«Сшивание» значительно изменяет свойства материала Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого CH2. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

• Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
• Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
• Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

• высокая морозостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• стойкость к абразивному воздействию;
• низкий коэффициент трения;
• ударопрочность;
• инертность к химическим веществам.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

• для производства клея и герметиков;
• для производства износостойких напольных покрытий;
• в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

В связи с тем, что все трубы, производимые для бытовых инженерных коммуникаций, изготавливаются из материалов, имеющих высокую теплопроводность, таких как сталь, стеклопластик и полимеры, их промерзание происходит достаточно быстро. Поэтому их утепление просто необходимо.

Жидкость, находящаяся в неутепленных трубах, при замерзании и переходе в твердое агрегатное состояние не только способна создать в канале пробку, которая замедлит или полностью остановит поток.  Все может быть и гораздо хуже – расширение льда обладает таким потенциалом «мощности», что даже толстые металлические стенки не выдерживают – трескаются или лопаются.

Вода при замерзании значительно расширяется в объеме, что часто приводит к деформации и прорыву труб

Большинство аварий на центральных трубопроводах происходит именно по причине недостаточности термоизоляции. Поэтому, учитывая чужие ошибки, не стоит экономить на этом материале, чтобы не заплатить гораздо большую сумму на восстановление поврежденных или даже полностью вышедших из строя систем.

Даже если трубопроводы заглублены ниже уровня промерзания грунта, термоизоляция все равно нужна – чтобы не допустить ненужных тепловых потерь

Магистрали, прокладываемые в траншеях, вырытых в земле, обычно монтируются ниже уровня промерзания грунта. Однако, трубопроводы горячего водоснабжения и отопления, проводимые таким способом, также требуют эффективной термоизоляции, которая будет препятствовать потерям тепла транспортируемого теплоносителя или горячей воды, что позволяет максимально сохранять их температуру на всех этапах доставки потребителю. В этих же целях и аналогичным образом утепляют трубы подачи и обратки в котельной, если она расположена в отдельном неотапливаемом помещении, а также на участках их прохода через другие «холодные» комнаты.

Практически все материалы, используемые для теплоизоляции, обладают также и звукоизоляционными качествами, поэтому их достаточно часто используют для подавления шума, который производит вода, проходя по трубам в жилых помещениях.

Не обходится без установки термоизоляции и монтаж систем кондиционирования

Необходим утеплитель и для труб систем кондиционирования и холодного водоснабжения. В этих случаях он предназначается для предотвращения обильного образования конденсата, который может появиться из-за перепадов температур между трубами и воздухом, что неизбежно приведет к преждевременному износу системы или разрушению соединительных узлов. Теплоизоляционный же материал нивелирует это явление, продлевая срок безаварийной эксплуатации не только самих труб, но и приборов, к которым они подключены.

Свойства и характеристики

В первую очередь необходимо понять, что собой представляет материал. Так, вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПЭ) – это материал, основой которого является традиционный и всем известный полиэтилен. Однако в отличие от стандартной разновидности вспененный тип обладает особой закрыто-пористой структурой

Кроме того, важно отметить тот факт, что пенный материал относят к категории газонаполненных термопластичных полимеров

Если говорить о времени появления материала на рынке, то это произошло около пятидесяти лет назад. С тех самых пор вспененный полиэтилен набирал популярность среди пользователей. На сегодняшний день производство товара соответствует всем международным нормам, которые прописаны в соответствующем ГОСТе.

Прежде чем вы решите приобрести и использовать материал, вы должны оценить и проанализировать все имеющиеся отличительные характеристики полиэтилена. При этом следует иметь в виду тот факт, что данные свойства носят не только положительный, но и отрицательный характер. Тем не менее все они составляют совокупность отличительных черт материала.

Итак, к важнейшим характеристикам вспененного полиэтилена можно отнести определенные качества.

В первую очередь необходимо сказать о высокой горючести материала. Так, в том случае если температура воздуха достигает показателя в +103 градуса по Цельсию, полиэтилен начнет плавиться (данный показатель является так называемой «температурой плавления»). Соответственно, в процессе эксплуатации вы должны обязательно помнить об этом качестве материала.

Материал является устойчивым по отношению к низким температурам. Так, специалисты сообщают, что даже в том случае, когда температура окружающей среды опускается ниже -60 градусов по Цельсию, полиэтилен по-прежнему сохраняет такие важнейшие характеристики, как прочность и эластичность.

Уровень теплопроводности полиэтилена очень низкий и находится на уровне 0,038-0,039 Вт/м*К. Соответственно, можно говорить о высоком уровне теплоизоляции.

В процессе эксплуатации вспененного полиэтилена следует учитывать тот факт, что сам по себе материал способен поглощать звук. В связи с этим его часто используют для обустройства студий звукозаписи, клубов и других помещений, которые требуют обязательной шумоизоляции.

В состав ПЭ не входят какие-либо компоненты, которые могут нанести вред организму человека. Соответственно, материал можно использовать без опасения за здоровье и жизнь (как собственную, так и своих близких). Кроме того, даже в процессе горения материал не выделяет токсичных компонентов.

Важнейшей характеристикой полиэтилена, благодаря которой он пользуется популярностью и востребованностью у большого количества пользователей, является тот факт, что материал можно очень легко транспортировать. Также важную роль играет то, что вспененный полиэтилен можно легко монтировать.

ПЭ – это материал, который отличается высоким уровнем износостойкости. Соответственно, можно сделать вывод о том, что он прослужит вам длительный период времени. Если попытаться приблизительно оценить срок службы материала, то он составляет примерно 80-100 лет.

В процессе эксплуатации материала в обязательном порядке следует учитывать тот факт, что он разрушается от воздействия ультрафиолета. Соответственно, непосредственное использование материала должно осуществляться в защищенных условиях.

Большое разнообразие в отношении цвета, форм и типа оформления. Самыми популярными и востребованными являются прямоугольные листы в черном и белом цветах.

Толщина полиэтилена может быть различной. Этот показатель играет решающую роль при выборе материала. Так, в зависимости от ваших потребностей и предпочтений вы можете выбрать ПЭ толщиной в 10 мм, 50 мм, 1 мм или 20 мм.

Помимо функциональных характеристик ПЭ важно подробно изучить химические и физические качества ПЭ (так, например, важную роль играют такие свойства, как плотность, способность к поглощению влаги и т. д.)

Среди отличительных химико-физических свойств материала можно выделить:

• рекомендуемый температурный диапазон использования материала находится в пределах от -80 градусов по Цельсию до +100 градусов по Цельсию (в условиях иных температур материал теряет свои характеристики и качества);
• прочность может находиться в рамках от 0,015 МПа до 0,5 Мпа;
• плотность материала составляет 25-200 кг/м3;
• показатель теплопроводности – 0.037 Вт/м на градус по Цельсию.

Рекомендуем: Как почистить бойлер от накипи в домашних условиях, чистка водонагревателя своими руками

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Область применения

Полиэтиленовый утеплитель имеет широкую сферу использования. Он зарекомендовал себя при изоляции таких инженерных коммуникаций, как:

• водопроводные и канализационные трубы;
• системы отопления;
• ходы систем кондиционирования и вентиляции;
• трубопроводы холодильных установок.

В промышленности трубная изоляция на основе полиэтилена применяется на производствах, где отсутствует риск возгорания утеплителя. Для бытового использования материала никаких ограничений нет. Полиэтилен универсален, он подходит для утепления коммуникаций как внутри помещений, так и на открытом воздухе.