Монтаж труб пнд своими руками: инструкция по сварке + как согнуть или распрямить такие трубы

С помощью компрессионных фитингов

• Обрезка труб.
  Срезы, на которые будут надеваться крепежи, должны быть ровными, без заусениц.

  На поверхности трубы, которая будет скрыта под корпусом фитинга, не должно быть трещин или других дефектов.

• Установка на трубу зажимного кольца (широкая его часть должна «смотреть» в направлении хвоста трубопровода).
• Соединение.
  Трубу вставляют в рукав фитинга так, чтобы зажимное кольцо продвинулось до упора.
• Закручивание.
  Зажимную гайку (в большинстве моделей фитингов она синего или белого цвета) закручивают сначала вручную, а потом подтягивают специальным ключом.
  Сильно налегать на гаечный ключ нельзя — пластик может треснуть.

Преимуществами фитингового соединения являются:

• широкий спектр применения (подходит для любых безнапорных трубопроводов — сточных (канализационные колодцы — СНиП), дренажных и т.д.);
• распространенность и доступная цена.
  Компрессионные фитинги продаются в любом строительно-сантехническом магазине.
  Цена таких крепежей зависит от диаметра и рабочего давления, но, в целом, стоят они на порядок дешевле металлических муфт, с помощью которых устанавливается, например, угловой водяной полотенцесушитель из нержавеющей стали (написано здесь);
• простота монтажа.
  Для соединения фитингов с трубами, достаточно иметь под рукой ключ для пластиковых труб (такой инструмент стоит не дорого).

Менее распространенный вид холодного соединения — в раструб, с помощью специального клея.

Он подходит не для всех трубопроводов, но для отдельных их видов (про лучшие трубы для отопления в частном доме написано здесь), «заточенных» под клеевое соединение.

У таких труб есть особые раструбы, на которые наносится специальный клей.

При соединении, обеспечивается сополимеризация пластика труб с клеевым составом, благодаря чему, получается прочное, герметичное соединение.

Монтаж ПВХ труб в раструб включает такие шаги:

1. Обработка соединяемых поверхностей шлифовальной шкуркой.
   Поверхность трубы в месте ее соединения с раструбом другой части трубопровода ошкуривают.
   То же самое проделывают с внутренней частью раструба.
2. Обезжиривание поверхностей метилхлоридом.
   Данный состав, частично, растворяет пластик, что обеспечивает лучшую сополимеризацию его с клеем.
3. Нанесение клея на соединяемые поверхности.
   Им покрывается вся уходящая в раструб часть трубы а также сам раструб изнутри на 2/3 своей глубины. Клей наносится кистью, равномерным слоем без комков и пробелов.
4. Соединение обоих частей трубопровода.
   Сразу после покрытия поверхностей клеем трубу вставляют в раструб до упора и проворачивают на четверть оборота.

Эксплуатация трубопровода, возможна, через несколько часов после монтажа враструб, когда клей полностью засохнет.

Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?

До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.

1. Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
2. Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
3. Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
4. Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
5. Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
6. Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.

Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.

Использование фланцев

Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.

Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм

На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают

Соединение пресс-фитингами

Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.

Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.

Применение муфт (ПНД)

Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.

Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.

Склеивание элементов

Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.

Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

• Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
• Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (про

Плюсы и минусы труб ПНД

Полиэтиленовые трубы производятся из полиэтилена низкого давления разных марок: вторичного и первичного происхождения. Они отличаются химической стойкостью к многим жидким веществам. Выделяют три основные категории ПНД труб: водопроводные (для холодного водоснабжения и канализации), газовые, технические.

Плюсы ПНД как материала для трубопроводов:

• Легко устанавливаются, не требуют сложного оборудования и высокой квалификации исполнителя. Малые участки могут монтироваться вручную с помощью разъемных соединений. Трубы больших диаметров свариваются.
• Отличаются высокой прочностью, пластичностью, способностью восстанавливаться после незначительных деформаций и надежностью соединения.
• Не подвержены коррозии, что позволяет снизить расходы на содержание, ремонт трубопровода.
• Способствуют энергетической эффективности насосного оборудования, так как гладкая поверхность внутренних стенок труб исключает образование отложений, которые могли бы препятствовать прохождению среды по трубе и требовать большего напора жидкости и мощности насоса.
• Не разрушаются при перепаде внешних температур в значительном диапазоне. Могут замерзать зимой и оттаивать в теплое время без повреждения и ухудшения эксплуатационных качеств.
• Являются безопасными, не выделяют токсичные вещества, поэтому подходят для систем, транспортирующих питьевую воду, не изменяют ее состав и вкусовые качества.
• Сохраняют химическую инертность по отношению к концентрированным кислотам и щелочам.
• Имеют низкую стоимость. Гораздо менее затратные по сравнению со стальными трубами и другими полимерными системами, включая низкие расходы на их доставку (легкий вес и не хрупкость)
• Относятся к экологичным продуктам, так как при производстве и утилизации не наносится вред окружающей среды.

Минусы ПНД:

• При всей прочности и устойчивости труб к агрессивным химическим средам, коррозии, перепаду температур, полиэтилен расслаивается и становится хрупким под продолжительным воздействием ультрафиолета, поэтому в солнечных географических зонах трубы не используются для наземных систем с целью долгосрочной эксплуатации (более 2 лет). Исключение составляет сшитый полиэтилен, который не демонстрирует чувствительность к этому фактору воздействия.
• Полиэтиленовые трубы относятся к горючим объектам, поэтому их реже применяют для транспортировки горячей воды и в условиях очень высоких температур (превышающих 50°С). Даже при показателях ниже пограничного, в продолжительную интенсивную жару полиэтиленовые трубопроводы, обладая высоким температурным расширением, могут деформироваться, провисать. Чтобы компенсировать это явление устанавливаются специальные компенсационные элементы. А там, где важна сварка пнд в стык используют армированные трубы.
• При горении выделяют ядовитые вещества, которые опасны для здоровья.
• Для полиэтиленовых труб есть ограничение в рабочем давлении (не более 20 МПа).

Разъемные соединения

При сборке канализационных трубопроводов, по которым жидкость передвигается самотеком, можно использовать самые простые способы соединения:

• Соединения в раструб. В этом случае, один конец трубы аккуратно вводится в раструб другого элемента. Для обеспечения герметичности соединения используются эластичные манжеты из резины или силикона.
• Соединение фитингом. В этом случае, для соединения двух элементов трубопровода применяют специальную деталь – фитинг.

Соединительные муфты

При сборке трубопроводов широко применяют муфты соединительные. Эти детали выполняют из полиэтилена, используя метод экструзии. Использование муфт соединительных позволяет быстро и без применения специального оборудования произвести соединения элементов трубопровода. Основные плюсы, которые дает применение этого метода:

• Надежность крепления и длительный срок использования трубопроводов.
• Высокая степень устойчивости к механическим воздействиям и к перепадам температуры.
• Широкая область применения. Этот тип соединения применяется при монтаже трубопроводов практически любого назначения.
• Дешевизна. Муфты из полиэтилена стоят недорого.

Для сборки трубопроводов используют две разновидности муфт:

• Компрессионные. Этот тип соединительных элементов выпускается с двумя видами резьбы – наружной и внутренней. Использование компрессионных муфт разрешается при сборке систем подачи газа и воды.
• Соединительные. Самый простой вариант муфты, позволяет произвести соединения элементов, имеющих равных диаметр.
• Редукционная. Этот вид муфт незаменим, если необходимо соединить элементы трубопровода разного размера.

Компрессионные фитинги

Несложно осуществить соединение ПНД труб компрессионными фитингами. Работа выполняется так:

• Разбирают фитинг компрессионный, вывернув гайку накидную.
• Конец трубы подготавливается для соединения: очищается от загрязнений, на конце нужно снять фаску.

• На трубе делают отметку маркером, помечая глубину, на которую труба войдет в фитинг.
• Чтобы облегчить введение трубы в фитинг, ее конец смазывают силиконовой смазкой или просто жидким мылом.
• После того как труба войдет в фитинг на необходимую глубину (введение осуществляется с усилием), останется только завернуть на место гайку.

При помощи этого метода можно выполнить соединение полиэтиленовых труб с металлопластиковой деталью или деталями из полипропилена.

Фланцы

Нередко используется и фланцевое соединение ПНД труб. Этот вариант выбирают если нужно соединить ПНД трубы большого диаметра – 110 мм или более, или же состыковать трубы ПНД со стальной магистралью.

Также при помощи фланцев выполняется соединения ПНД труб с дополнительными элементами, такими как краны, насосы, клапаны. Соединение является разъемным. Фланцевая муфта состоит из двух элементов:

• компрессионного;
• монтажного.

Компрессионная составляющая используется со стороны соединения с полипропиленовой трубой. Вторая часть представляет собой обычный фланец, который крепится к трубе из металла или присоединяемого элемента, например, патрубка насоса.

С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

• муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
• крестовинами для образования разветвлений;
• заглушками для герметизации концов трубы;
• переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
• штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.

В придачу к нему потребуются:

• ножницы для труб из пластика;
• рулетка, маркер для разметочных работ;
• зачистка для трубных поверхностей.

Область применения и методы сборки ПНД труб

Что нужно знать про полиэтилен низкого давления:

• имеет высокую прочность в отношении механических воздействий;
• особая эластичность ПНД позволяет при разрыве удлиняться в 6 раз;
• размягчается при температуре от 80°С;
• стойкость к агрессивной среде (щелочь, кислота, бактерии);
• ПНД — диэлектрик.

При таком раскладе ему подвластно все, кроме горячей воды:

• водоканал холодной воды;
• канализация;
• защита высоковольтного кабеля от внешних воздействий.

Виды соединений пластиковых труб.

Ниже описан своими руками в канализации:

• изделия с тройниками, уголками и муфтами соединяются с помощью резиновых уплотнительных колец;
• прилагая небольшие усилия, трубы вставляются в раструбы;
• в случае, если уплотнение недостаточное, промазывают силиконовым герметиком.

Трубы ПНД для электропроводки могут прокладываться как внутри стен, так и на поверхности, а также их используют для защиты кабеля при укладке в грунт, поэтому важна герметичность стыковки. Она достигается либо или муфтах, либо с помощью горячей обсадки в раструбе.

Во время устройства водопроводных сетей встает задача о соединении с водозапорной арматурой. В зависимоти от функционального назначения соединения делятся на 2 типа:

1. Неразъемные, нет возможности разборки во время эксплуатации. Производятся с помощью стыковой сварки, электрофузионной муфты (с закладными электронагревателями).
2. Разъемные, имеют возможность разборки во время эксплуатации. Производятся с помощью обычных стальных фланцев.

На малых диаметрах возможно применение цанговых соединений при помощи компрессионных фитингов.

При прокладке водопровода внутри помещения используется несколько методов, в зависимости от давления в водопроводе, личных предпочтений и имеющегося инструмента.

Самым востребованным методом монтажа для водопроводных ПНД труб малого диаметра является метод с помощью копрессионных фитингов. Такой метод прост, а также делает соединение разборным.

Соединение с помощью фитингов для диффузной сварки напоминает монтаж полипропилена. Нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя трубы с помощью паяльника, после чего труба вставляется в фитинг.

При данном монтаже разборка соединения невозможна. Во время ремонта потребуется паяльник, чтобы восстановить герметичность. Но при правильном монтаже таких соединений течей практически никогда не возникает.

Перед сборкой таких соединений необходимо снять фаску с внешней стороны.

При прокладке с большим диаметром используется сварка встык:

• трубы центруются;
• между торцов располагается электронагреватель;
• когда начинается оплавление, он убирается;
• после того как полиэтилен остыл, соединение готово.

https://youtube.com/watch?v=9DER0-gpijY

По прочности соединение встык достигает 80-90 % от прочности монолита. Метод применяется при толщине стенок больше 5 мм. Однако при необходимости можно сплавить после прогрева торцов на простой газовой плитке. Хоть и остается неряшливый шов снаружи и внутри, но на холодной воде подобное соединение может стоять годами.

Электромуфтовые соединения представляют из себя такие же фитинги, как и при сварке, но муфта совмещена с паяльником. Внутри пластика имеется низкотемпературная спираль, на которую подается питание для разогрева.

Как соединить кран с ПНД-трубой

Чтобы поставить кран на пластиковую трубу ПНД своими руками, надо придерживаться определённого плана действий, учитывающего технологию и правила проведения работ. Мы рассмотрим вариант установки с использованием переходных фитингов типа «пластик-металл». В общем виде эта процедура состоит из следующих этапов:

1. подбор необходимого комплекта инструментов – в него должны входить труборез (ножницы) для подготовки торцов труб к соединению, аппарат для пайки или сварки, ключи для монтажа самого крана;
2. покупка фитингов соответствующих видов и типоразмеров: для труб с вертикальным выходом это уголки и тройники, для труб с горизонтальным выходом нужны муфты;
3. торец трубы обрезают под прямым углом и при необходимости зачищают от заусениц;
4. паяльником нагревают соединяемые части трубы и фитинга до требуемой температуры;
5. нагретые части соединяют без промедления и тут же при необходимости поправляют их положение, что относится к тройникам и уголкам, для муфт этого не требуется;
6. через несколько минут после пайки соединения можно устанавливать кран;
7. по завершении монтажа проверяют герметичность и работоспособность крана.

В Интернете легко найти достаточно подробные инструкции, как соединить шаровой кран с ПНД-трубой. Однако стоит заметить, что лучшие рекомендации по установке кранов и другой трубопроводной арматуры дают профессионалы. Поэтому вас не должна вводить в заблуждение кажущаяся простота этого процесса.

В такой работе особенно важны практические навыки, которые приходят с опытом. Если вы регулярно не занимаетесь монтажом трубопроводной арматуры, возникают высокие риски ошибок, которые дорого обходятся во всех значениях этого слова. Многие свои действия профессионалы производят «на автопилоте», а у вас его нет. Поэтому разумнее всего будет для такой работы пригласить специалистов.

Инструкция по сварке

Если вы выбрали полиэтиленовые трубы, поступили мудро, но теперь их еще нужно грамотно установить. Давайте учиться

Базовые правила

Вне зависимости от того, какая технология вами выбрана – электромуфтовая или стыковая сварка полиэтиленовых труб, необходимо придерживаться таких важных принципов:

1. Соединяемые элементы должны быть совместимыми (и по составу, и по физическим параметрам).
2. Сварка встык полиэтиленовых труб может производиться только, если части имеют одинаковый диаметр и равную толщину стенок.
3. Края следует тщательно очистить и обезжирить.
4. Концы конструкций, не задействованные в процессе соединения, необходимо закрыть заглушками, дабы избежать воздействия холодного воздуха, негативно влияющего на процесс.
5. Во время работ нужно минимизировать воздействие внешней среды, а именно:
   • в жару не допускайте попадания солнечных лучей на область соединения;
   • в ветреную погоду создайте преграду для порывов воздуха;
   • в холодное время помещение для работ рекомендовано обогреть.

1. Во время сварки и остывания конструкции исключите механическое воздействие на систему.

А теперь рассмотрим в деталях, что собой представляет технология сварки полиэтиленовых труб встык и при помощи электромуфтового метода.

Фотофрагмент электромуфтовой методики: присоединенные нагреватели

Электромуфтовое соединение

Такой вид сварки, называемый также терморезисторным, используют для крепления элементов разной толщины стенок и диаметра, а также для установки безнапорных трубопроводов – установок дренажа, самотечной канализации и т.д.

Для соединения по данной технологии потребуются специальные – электросварные фитинги. А теперь запоминайте порядок работ.

1. Разработайте проект системы.
2. Рассчитайте необходимое количество труб и других деталей.
3. Произведите закупку.
4. Нарежьте конструкцию на части предполагаемой планом длины. Следите, чтобы срез был выполнен ровно, избегайте затекания расплавленного материала внутрь системы.
5. Подготовьте и очистите детали, включая муфты. Не будет лишним обезжирить поверхность элементов при помощи спирта, нанеся его на кусок ветоши.
6. Если поверхность элементов окислена, удалите лишнее при помощи специального скребка.
7. Закрепите элементы в позиционере, помня о соосности.
8. Во избежание попадания пыли обмотайте место соединения липкой лентой.
9. Открытые концы конструкций закройте заглушками.
10. Подайте напряжение к выводам муфты.
11. Дождитесь пока элементы, разогревшись, скрепятся.

Терморезисторная сварка полиэтиленовых труб должна производиться только при условии неподвижности соединяемых элементов. В таком же положении конструкция должна пребывать до полного остывания шва.

Так выглядит установка для соединения встык

Стыковая сварка

Технология и параметры сварки полиэтиленовых труб встык более интересны, поскольку элементы соединяются на молекулярном уровне, образуя более прочный шов. Используется такой метод для монтажа элементов, имеющих диаметр от 50 мм и толщину стенок от 5 мм.

При данном способе края изделий при помощи специального нагревательного прибора разогреваются, а затем расплавляются и в таком состоянии стыкуются, образуя одно целое и безупречный шов.

Порядок работ при таком виде сварки до пункта № 7 идентичен предыдущему варианту соединения (за исключением того, что муфты для работ не требуются).

Таблица для определения времени нагрева и охлаждения свариваемых элементов

А затем отличается и идет по такому «сценарию»:

• торцы элементов вставьте в аппарат так, чтобы разогревающая плита оказалась между ними;
• края прижмите к плите и не меняйте давления нажима до процесса плавления;
• нагревайте элементы, придерживаясь норм (в этом вам поможет приведенная ниже таблица сварки полиэтиленовых труб);
• удалите плиту и состыкуйте торцы, оказывая на них равномерное давление;
• удерживая узел, дождитесь остывания полиэтилена.