Печь для бани с баком для воды своими руками

Варианты изготовления

Существует несколько основных вариантов, как смастерить котлы для бани своими руками. Чертежи устройства нужно делаться максимально точными, чтобы избежать различных ошибок при сборке.

Из металлической трубы

Этот способ создания котла считается самым популярным и наиболее используемым. Чаще всего в качестве основного материала применяются толстостенные трубы из металла. Лучше всего использовать заготовки диаметром не менее 50 см и длиной примерно 1 м. С их помощью получится устройство, способное обогреть парную площадью 9 квадратных м.

Процесс изготовления котла прост и состоит из следующих этапов:

  1. От арматуры отрезаются три одинаковых куска диаметром 1,4 см и длиной 30 мм. Эти детали будут использоваться в качестве опор для корпуса изделия.
  2. Из листа стали вырезается круг (дно будущего устройства) такого же диаметра, как и труба.
  3. Из кустка материала вырезается металлическая крышка для печки.
  4. В середине проделывается отверстие. Его размер должен точно соответствовать диаметру дымохода.
  5. В нижней части трубы формируется отверстие.
  6. Затем изготавливается короб. Внутри него должна быть предусмотрена разделительная деталь, которая сформирует две камеры: для топки и золы.
  7. На следующем этапе работы начинается сборка конструкции. Первым делом приваривается изготовленный короб, который должен выходить на улицу или в топочное отделение.
  8. В предварительно проделанное отверстие вставляется труба дымохода.
  9. Затем оборудуется фундамент под печь. В его качестве может быть бетонная стяжка либо железобетонная плита.
  10. На него устанавливается устройство, а поверх крышки укладываются тяжёлые камни.
  11. В самом конце строится тепловой экран из кирпича. Сделать его можно в виде небольшой стены либо обложить котёл целиком.

Из листов металла

Этот вариант изготовления отличается своей простотой и доступностью. В работе используется недорогая листовая сталь диаметром 5 и 10 мм, а также некоторые материалы, которые можно купить в любом строительном магазине города.

Порядок действий:

Рисуется чертёж будущего изделия с подробным представлением наиболее важных узлов.
Из купленных листов металла вырезаются отдельные заготовки нужного размера. При этом они должны точно соответствовать изготовленной схеме банного котла.
Кусок толстостенного материала загибается и формирует корпус устройства.
Затем края привариваются друг к другу

При этом важно сделать шов как можно более ровным и качественным. Если нет возможностей или навыков проведения подобной работы, то лучше всего нанять квалифицированного специалиста.
Во внутреннюю часть изготовленного корпуса вваривается отрезок трубы.
Затем формируется бак для воды.
В топочной камере делается широкое отверстие, в него устанавливается труба дымохода.
К ней прикрепляется специальная задвижка, которая будет контролировать силу тяги.
К конструкции приделывается топочная дверца.
С обратной стороны котла крепится небольшая трубка для подсоединения крана.
Вокруг устройства строится защитный экран из кирпича

Благодаря ему будет уменьшаться негативное воздействие высоких температур на людей. Кроме этого, он защитит от случайного прикосновения и сильного ожога.

Чертежи

Чтобы самостоятельно смастерить печь для бани, кроме всех прочих материалов и инструментов, нужно иметь чертеж. Чертеж – это схема устройства данного котла. Хорошим считается тот чертеж, на котором схему можно видеть со всех сторон, а также и в разрезе.

Будет хорошо, если там будут отдельные зарисовки схем устройства наиболее важных и значимых элементов котла. Чтобы понимать такие чертежи, нужно владеть небольшим количеством специальной терминологии. Чертежи в большом количестве можно найти в интернете.

Здесь представлен простой чертеж котла из бочки. Она состоит из следующих частей:

  • Камера сгорания -1
  • Каменка -2
  • Дымоход -3
  • Вода -4
  • Топливо -5
  • Перегородка между каменкой и камерой сгорания -6
  • Камера, где горит топливо -7

Принцип работы парового котла

В первую очередь нужно понять, что называется паровым котлом. Паровой котел – это устройство, генерирующее пар. Существует два вида вырабатываемого пара – насыщенный и перегретый. Температура насыщенного составляет 100 градусов, а давление – 100 кПа. Перегретый пар разогревается вплоть до 500 градусов, а величина давления при этом может превышать 26 МПа. Насыщенный пар используется в агрегатах бытового назначения, а перегретый ввиду своих особенностей применим только на объектах промышленного масштаба.

Сырьем для создания пара является вода, которая перерабатывается в котле, работающем на любом виде топлива. Созданный пар в процессе работы преобразуется в теплоноситель, доставляющий тепловую энергию на участок его применения.

Независимо от особенностей конструкции конкретного устройства, общий принцип работы парового котла всегда остается неизменным:

  • Первым делом воду проходит этап очистки и направляется в резервуар (обычно находящийся в верхней части устройства) при помощи электрического насоса;
  • Накопленная в резервуаре вода поступает в трубы, ведущие к расположенному ниже коллектору;
  • Из коллектора вода направляется вверх, поступая в зону нагрева;
  • В трубе вода преобразуется в пар, выходящий вверх за счет разницы давлений жидкости и газа;
  • В верхней части конструкции располагается сепаратор, позволяющий отделить пар от воды и отвести излишки последней в резервуар;
  • Пар направляется в трубопровод и отправляется к потребителям;
  • В парогенераторах этап нагрева осуществляется еще раз для достижения паром необходимого состояния.

Чтобы хорошо понять, как работает паровой котел, нужно также рассмотреть особенности его конструкции, о чем речь пойдет дальше.

Конструкция самодельных котлов

Для самостоятельного изготовления котла для бани стоит заранее озаботиться приобретением таких инструментов и материалов:

  • сварочный аппарат,
  • болгарка,
  • куски арматуры,
  • отрезок трубы соответствующей длины и диаметра,
  • металлические петли для закрепления дверок,
  • кран для бака с горячей водой.

Технология изготовления металлического твердотопливного котла цилиндрической и прямоугольной формы несколько отличается.

Цилиндрический котел

Лучшим материалом для такого котла станет толстостенная (6-8 мм) труба диаметром 400-500 мм.

Можно использовать менее тонкое железо, к примеру, обыкновенную бочку, но срок службы такого котла будет гораздо меньшим.

  1. Отрезок трубы длиной около 1 м будет служить камерой сгорания. К этому элементу приваривается днище и крышка из листовой стали толщиной 5 мм или более. Для придания котлу устойчивости можно дополнительно приварить к днищу ножки из отрезков швеллера.
  2. Отступив от дна заготовки 3-5 см, при помощи болгарки аккуратно выпиливается прямоугольное отверстие размерами 10х15 см. Вырезанный кусок металла также пригодится – он послужит дверцей поддувала и зольника.
  3. К дверце приваривается ручка и петли, при помощи которых она закрепляется на корпусе котла.
  4. Над зольником, выше его на 5-10 см, внутрь трубы вваривается колосник. В данном случае это может быть просто лист металла соответствующих размеров, с равномерно проделанными отверстиями, способными беспрепятственно пропускать золу. Вместо листа металла можно приварить несколько толстых отрезков арматуры.
  5. Отступив от колосника еще 5-10 см, выпиливается еще одно отверстие – дверца топки. Ее размеры должны быть не менее 25х40 см, в противном случае закладывать дрова будет неудобно. Дверца также оснащается петлями и ручкой, после чего устанавливается на место.
  6. Непосредственно над топкой будет размещена каменка. Ее высота принимается равной высоте самой топки, а в средней ее части со стороны парилки также монтируется дверца. Через нее осуществляется закладка камней и выход раскаленного пара.
  7. В самой верхней части котла монтируется бак для воды. По всей его высоте, ровно по центру, проходит отрезок трубы сечением около 100 мм и высотой приблизительно в две высоты самого бака, выполняющий роль дымохода. Нагрев воды будет осуществляться за счет движения горячего дыма и раскаленного воздуха от камней, расположенных снизу. В верхней части бака стоит предусмотреть откидную крышку, а внизу вварить кран.

Рекомендуем ознакомиться: Монтаж различных видов пластиковых труб для линий водопровода своими руками

Интенсивность горения регулируется двумя способами:

  • При помощи заслонки в дымоходе (этот элемент можно встретить далеко не во всех видах конструкции).
  • Через поддувало, объединенное с зольником.

Прямоугольный котел

Изготовление котла такой формы потребует больше усилий. Заготовки необходимо будет тщательно обмерить, а для соединения элементов понадобится большое количество сварных швов.

В качестве материала наилучшим образом подойдет жаропрочная легированная сталь толщиной 4-6 мм. Для парной, имеющей объем 20 кубических метров, оптимальными габаритами готового котла будут 450х450х600 мм.

  • Стальной лист необходимой толщины аккуратно размечается и разрезается при помощи болгарки. Одновременно с этим можно заготовить отрезки полосового металла, которые будут выполнять роль ребер жесткости, а также заготовок труб, необходимых для монтажа дымохода и воздушной заслонки.
  • Из подготовленных деталей сваривается корпус камеры сгорания. В нижней части корпуса вырезается отверстие для дверцы топки, сверху – для патрубка дымохода. Далее, приваривается сам патрубок и выносной канал (его длина должна быть равна толщине стены бани), через который будет производиться закладка дров.
  • К стенкам топки рекомендуется приварить дополнительные ребра жесткости из толстых полос металла или стального уголка. Эти элементы не только помогут усилить конструкцию, но и существенно улучшают теплообмен в парной.
  • В конце выносного канала монтируется дверца на петлях. Также, дверцу можно оснастить заслонкой, позволяющей регулировать интенсивность процесса горения (такая заслонка нужна только в том случае, если конструкция не предусматривает устройство зольника).
  • Каменка может быть устроена несколькими способами. Один из них подразумевает приваривание металлического бортика по периметру верхней части топки и заполнение полученной емкости камнями. Другой способ еще проще – топка обматывается металлической сеткой, а в пространство между ними помещаются камни.

Рекомендуем ознакомиться: Функции трехходового крана под прибор для измерения давления (манометра)

Виды котлов

В зависимости от вида используемого топлива, все многообразие современных котлов для бани можно разделить на несколько категорий:

  • Электрические модели. Отличаются отсутствием вредных выбросов продуктов горения и отсутствием необходимости монтажа дымохода. Не требуют запасов топлива, но при любом отключении электроэнергии становятся бесполезными.
  • Газовые котлы. Наиболее экономичные из всех представленных моделей, при условии, что участок уже газифицирован. Также не нуждаются в подготовке запасов топлива.
  • Твердотопливные. Наиболее распространенный тип котлов. Во время работы требуют периодической загрузки новых порций топлива. Справедливо считаются наиболее доступными для самостоятельного производства.
  • Дизельные. Используют в качестве источника тепла жидкое топливо. Ввиду сложности конструкции мало подходят для самостоятельного изготовления.
  • Пиролизные (сгорание твердого топлива и летучих веществ происходит раздельно).

Рекомендуем ознакомиться: Как устранить свищ в металлической или пластиковой трубе

Принцип работы банной печи с баком для воды

Нагревательные агрегаты обладают следующей схемой действия: в топливник помещается топливо (дрова) и поджигаются. В процессе горения выделяется достаточное количество тепловой энергии. Теплый воздух перемещается снизу-вверх и нагревает булыжники в каменке. Таким образом камни раскаляются и поддерживают нужную температуру в помещении.

Поджег дров проводится снизу. Некоторые модели печей для бани имеют необходимость постоянно подкидывать топливо, в противном случает камни быстро остывают.

Другие разновидности агрегатов обладают большим периодом горения. Они могут работать на протяжении 7-20 часов без постоянного добавления дров. Такая возможность достигается за счет обратной направленности горения – сверху вниз.

В качестве основного топлива лучше всего использовать торфяные брикеты, ольховые полена или каменный уголь. Чтобы прогрев помещения происходит быстрее – использоваться только сухие дрова. Не нужно применять полена из хвойных пород деревьев, они будут быстро загрязнять дымоход, выделяя большое количество сажи.

Особенности конструкции самодельного твердотопливного агрегата

Прежде всего надо определить форму. Выбирают обычно из двух вариантов: прямоугольник либо цилиндр. В любом случае в передней части размещают поддувальную и топочную дверку. Сбоку устанавливают дверку каменки. Отводы под отопительный контур располагают сзади. 

Прямоугольные конструкции

Сложны в раскрое и в изготовлении. Для них требуется большое количество деталей, которые соединяют сваркой. Получается множество швов

Их важно выполнить качественно. Ориентируют прямоугольный прибор по-разному

В вертикальном расположении получается компактная система, занимающая минимальную площадь. Ее нужно надежно закрепить. Горизонтальная ориентация не требует специальных креплений, она устойчива. Но занимает больше места. 

Цилиндрические системы

Изготовить их проще, чем прямоугольные. За основу можно взять бочку либо толстостенную трубу с большим диаметром, изготовленную из подходящего металла. Мастера переделывают и старые газовые баллоны. Плюс таких переделок в том, что берутся готовые бесшовные изделия. Их преобразуют в котел с минимальным количеством швов. Это намного проще для самостоятельной сборки. Ориентировать прибор можно вертикально либо горизонтально. Достоинства и недостатки решения такие же, как и у прямоугольных аналогов.

Особенности теплообменника

Важно определиться с конструкцией теплообменника (элемента, который предназначен для разогрева воды): бак или трубчатые элементы. Бак должен быть большим, иначе жидкость будет долго разогреваться

А габариты теплообменника повлияют и на размеры отопительного котла. Чаще используют трубчатые элементы. Их делают в форме змеевика, спирали или сэндвич-трубы. 

Самое простое решение: согнуть две трубки, повторяя внутренний диаметр камеры сгорания. При помощи вертикальных деталей соединяют их в общую систему. На одном конце каждого элемента ставится заглушка. К другому концу приваривается патрубок. Первый патрубок находится в нижней части, к нему подводится холодный теплоноситель. Второй  в верхней части, отсюда отводится разогретая жидкость.

Вода через нижний патрубок поступает в теплообменную систему, проходит по ней и нагревается. Чаще всего теплообменник размещают внутри топочной камеры. Но возможны и другие варианты: около дымоотвода или вдоль корпуса котла. 

Другой важный момент  материал теплообменника. Уровень его теплоотдачи влияет на качество обогрева. Так, лучшим вариантом считается медь. У этого металла максимальный коэффициент теплоотдачи. Но такое решение будет самым дорогим. Понадобится большое количество толстостенных медных труб, цена которых очень высока. К тому же для их соединения нужна сварка в особых условиях.

Поэтому обычно для изготовления теплообменника используется углеродистая сталь 2,5 мм или толще. Это могут быть трубы подходящего диаметра или листы. В последнем случае сваривается плоский бачок, к его нижней и верхней части приваривается по одному патрубку. К ним подключается система отопления. 

Электрическое отопление бани

Сегодняшние жилые участки содержат, как правило, не только сам дом, но и множество дополнительных, столь необходимых строений. Это и гараж, и летняя кухня, и зимний сад, и баня. Каждое из этих помещений требует качественного обогрева. Чтобы достичь полноценного эффекта, монтаж отопления производится комплексно. И приглашаются для этого – в обязательном порядке – опытные, обладающие нужными допусками специалисты. Во многом монтаж отопления зависит от выбранной вами системы – газовое то будет отопление, электрическое, или с применением иного энергоносителя. Возможно смешанное отопление – тогда грамотность монтажа отопления гарантирует в комфорте проведенную зиму. Идеален, конечно, вариант установки газового отопления, но, к сожалению, газ подведен далеко не везде, а прокладка новой магистрали затрат потребует неимоверных. Тогда отопление электрическим котлом – выход, достойный рассмотрения.

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ

Является отделом Холдинга СпецСтройАльянс

по работе с частными лицами

Проводим работы под ключ с дальнейшим сервисным обслуживанием:

  • системы отопления;
  • водоснабжения;
  • канализации, газификации.

Звоните круглосуточно: 8

Котел для бани из обрезка металлической трубы

Самым простым способом изготовления котла для бани на дровах является использование отрезка прочной металлической трубы большого диаметра. Существует два варианта изготовления котла из металлических труб: вертикальный и горизонтальный – оба они имеют свои достоинства и недостатки.

Для того, чтобы приступить к изготовлению – запаситесь следующими инструментами:

  • Электрический аппарат для сварки металла,
  • Угловая шлифовальная машина с набором дисков для резки металла.

Горизонтальный котел

В первом способе отрезок металлической трубы укладывается на землю и с одной стороны на нее устанавливается глухая заглушка. С противоположной стороны в заглушке организуется печная дверка. Также в районе глухой заглушки можно установить еще одну перемычку, которая образует нагревательный бак для горячей воды. Также бак для воды можно сделать в верхнем сегменте печки. В таком случае можно сделать систему постоянного подогрева воды, когда использованная горячая вода будет регулярно заменяться вновь поступающей прохладной, не нагретой.

Схема котла но дровах из трубы

В боковой части горизонтально лежащей трубы или в верхнем ее сегменте можно устроить также каменку, то есть полку в которую насыпается речной камень, что еще больше повысит мощность печки!

Вертикальная конструкция

С другой стороны обрезок трубы можно поставить и вертикально. Весь внутренний объем трубы будет разделен на две части: собственно топка в нижней части и бак для нагрева воды в верхней части. При строительстве такой конструкции полка для камней может быть размещена с боковой стороны.

При большой толщине стенки металлической трубы, топку и бак для нагрева воды можно изготовить отдельно. Так вам будет проще обращаться с массивными конструкциями. Учтите, что толстый металл необходим только для изготовления топки, а вот на нагревательный бак можно пустить металл потоньше. Толщина металла, используемого для изготовления топки прямо определяет срок ее дальнейшей службы: чем толще стенки – тем дольше срок безаварийной работы.

Каменка, то есть полка для камней в такой конструкции может быть также размещена между нагревательным баком и топкой. Дымоходная труба монтируется строго по центру топки. Особенно тщательно отнеситесь к обварке места соединения дымоходной трубы с топкой и нагревательным водяным баком. Для эффективной работы печки в трубе рекомендуется делать регулируемую заслонку.

Дымоходная труба в таком котле, использующим твердое топливо, может быть изготовлена и из комбинированных материалов, например из стали и асбеста. В ходе монтажа, при сочленении металлической и асбестовой трубы обязательно учитывайте различные коэффициенты температурных расширений данных материалов при их нагревании.

Такие котлы из обрезков металлических толстостенных труб верой и правдой прослужат вам несколько лет, пока вы не решитесь заменить из на более капитальное и дорогое сооружение. Да даже если не решитесь на замену, все будет отлично функционировать!

Печь для бани из трубы или старого баллона

Отличие этой конструкции от предыдущей в том, что бак с водой располагается непосредственно над топливником. Для работы понадобятся: труба для печи и бака (толщина стенок 1 см, диаметр 50 см, высота 150 см); труба для каменки (толщина стенок прежняя, а диметр 35см); кран врезной; металлическая арматура; петли для дверец; листы стАльные толщиной аналогично трубам; инструменты для сварки, резки металла.

Печь для бани из трубы

  • Делим трубу большего диаметра надвое, используя болгарку. Из одной части (длина 60 см) будем монтировать бак для воды, из второй (90 см)– конструировать отопительный прибор для бани.
  • На листе стали делаем разметку, чтобы вырезать круг, равный по диаметру трубе – корпусу печи. Для этого удобно использовать баллончик с краской или маркер. Этот круг послужит донышком конструкции. Герметично привариваем его к трубе.
  • Сразу же делаем ножки конструкции. Для этого укрепляем донышко печи для бани металлическим каркасом из профилей. Высота каркаса 10-15 см.
  • После того, как печь твердо стоит на ножках, рисуем на корпусе прямоугольник 25х7 см. Этот кусочек металла будет дверцей поддувала. Вырезаем его болгаркой, оснащаем петлями, скобой-ручкой и щеколдой.
  • Делаем колосник. Его задача: пропускать воздух из поддувала в зону горения, удерживать топливо и не препятствовать попаданию пепла и золы в нижнюю камеру печи. Такую решетку можно изготовить из отрезков арматуры или листа металла с вырезанными в нем отверстиями. Колосник необходимо закрепить сваркой во внутренней части трубы на высоте 12-15 см от донышка.

  • Выше колосника будет располагаться топливник. Дверцу для него вырезаем размером 25х30 см, отступая от уровня колосника около 20 см. Устанавливаем дверку аналогично поддувальной.

  • Каменку будем сооружать из арматуры. Изгибая ее в разные стороны, придаем прутьям арматуры форму корзины, скрепляем их между собой пластичной проволокой. Сюда будем укладывать камни для печи. «Корзинку» устанавливаем на верхнюю часть трубы. Здесь же прорезаем дверцу любой формы и вновь оборудуем ее петлями, задвижкой.

  • Далее займемся баком для воды. Корпус бака – это труба, длиной 60 см. Для этой трубы вырезаем донышко, в котором в свою очередь вырезаем отверстие и пропускаем сквозь это отверстие трубу дымохода. Закрепляем детали сваркой. Ближе ко дну бака врезаем кран.

  • Теперь собираем две части печи воедино так, чтобы бак располагался строго над топливником. Производим сварной шов.
  • Крышку для бака удобно сделать двустворчатую. Вырезаем круг, делим его на две равных части, одну из которых наглухо привариваем к баку, другую крепим с первой половинкой петлями. Чтобы удобнее было открывать бак, крышку оснащаем ручкой-скобой из арматуры.

Таким образом, из самых простых материалов можно быстро и дешево соорудить печь для бани своими руками, при этом она ничем функционально не будет отличаться от покупного аналога! Выполняя работу качественно и не спеша, вы получите результат, который будет радовать вас и ваших гостей многие годы!

Как сделать котел для бани из бочки?

Отличный отопительный агрегат в баню своими руками изготавливается из бочки. Технология предельно проста и понятна. Для этого нужно раздобыть или купить прочную бочку с толстыми стенками.

Схема металлической печи для бани.

Разобраться в том, как сделать котел на основе бочки поможет. А на следующем вы можете ознакомиться с фотографиями каждого этапа работы.

Сначала нужно вырубить верхнюю часть бочки при помощи топора или зубила. Далее для выхода дыма нужно отдельно отрезать кусок трубы – на 15 см. Затем в бочке вырезается отверстие, к которому приваривается подготовленная труба.

Теперь уже из другой бочки на 200 л (подойдет даже тонкостенная) необходимо вырезать нижнюю крышку, а в ее центре сделать отверстие под 100 мм трубу. Высота трубы должна быть немного больше, чем высота бочки.

После этого следует отрезать 4 куска швеллера, а затем приварить их к крышке бочки. С другой стороны крышки приваривается десятисантиметровая труба.

Далее из обыкновенного металлического листа изготавливается верхняя крышка для самодельного котла. При помощи зубила подготавливается специальное отверстие для трубы диаметром 10 см. Затем котел подсоединяется к дымоходной трубе через хомут. Перед этим обязательно выполняется утепление стеклотканью или асбестом.

После этого в котел можно класть дрова примерно на 1/3 объема – такого количества вполне достаточно для первой проверки. Сверху устанавливается труба с надежно приваренной крышкой, сразу на дрова – ее необходимо выровнять по центру агрегата таким образом, чтобы при движении вниз ничего не цепляло стенки котла. Сверху на трубу надевается верхняя крышка.

Остается лишь плеснуть в трубу небольшое количество керосина и бросить зажженную спичку. Ни запаха, ни дыма не будет – все вытягивается через трубу. Чтобы дрова не сгорели слишком быстро, необходимо прикрыть поддувало.

Особенности конструкции самодельного твердотопливного агрегата

Прежде всего надо определить форму. Выбирают обычно из двух вариантов: прямоугольник либо цилиндр. В любом случае в передней части размещают поддувальную и топочную дверку. Сбоку устанавливают дверку каменки. Отводы под отопительный контур располагают сзади. 

Прямоугольные конструкции

Сложны в раскрое и в изготовлении. Для них требуется большое количество деталей, которые соединяют сваркой. Получается множество швов

Их важно выполнить качественно. Ориентируют прямоугольный прибор по-разному. В вертикальном расположении получается компактная система, занимающая минимальную площадь

Ее нужно надежно закрепить. Горизонтальная ориентация не требует специальных креплений, она устойчива. Но занимает больше места. 

В вертикальном расположении получается компактная система, занимающая минимальную площадь. Ее нужно надежно закрепить. Горизонтальная ориентация не требует специальных креплений, она устойчива. Но занимает больше места. 

Instagram stepan_tyupin

Instagram dolganov_dmitrii

Цилиндрические системы

Изготовить их проще, чем прямоугольные. За основу можно взять бочку либо толстостенную трубу с большим диаметром, изготовленную из подходящего металла. Мастера переделывают и старые газовые баллоны. Плюс таких переделок в том, что берутся готовые бесшовные изделия. Их преобразуют в котел с минимальным количеством швов. Это намного проще для самостоятельной сборки. Ориентировать прибор можно вертикально либо горизонтально. Достоинства и недостатки решения такие же, как и у прямоугольных аналогов.

Instagram santehni4eskie_raboti

Instagram pk_bytstroy

Особенности теплообменника

Важно определиться с конструкцией теплообменника (элемента, который предназначен для разогрева воды): бак или трубчатые элементы. Бак должен быть большим, иначе жидкость будет долго разогреваться. А габариты теплообменника повлияют и на размеры отопительного котла

Чаще используют трубчатые элементы. Их делают в форме змеевика, спирали или сэндвич-трубы. 

А габариты теплообменника повлияют и на размеры отопительного котла. Чаще используют трубчатые элементы. Их делают в форме змеевика, спирали или сэндвич-трубы. 

Самое простое решение: согнуть две трубки, повторяя внутренний диаметр камеры сгорания. При помощи вертикальных деталей соединяют их в общую систему. На одном конце каждого элемента ставится заглушка. К другому концу приваривается патрубок. Первый патрубок находится в нижней части, к нему подводится холодный теплоноситель. Второй — в верхней части, отсюда отводится разогретая жидкость.

Вода через нижний патрубок поступает в теплообменную систему, проходит по ней и нагревается. Чаще всего теплообменник размещают внутри топочной камеры. Но возможны и другие варианты: около дымоотвода или вдоль корпуса котла. 

Другой важный момент — материал теплообменника. Уровень его теплоотдачи влияет на качество обогрева. Так, лучшим вариантом считается медь. У этого металла максимальный коэффициент теплоотдачи. Но такое решение будет самым дорогим. Понадобится большое количество толстостенных медных труб, цена которых очень высока. К тому же для их соединения нужна сварка в особых условиях.

Поэтому обычно для изготовления теплообменника используется углеродистая сталь 2,5 мм или толще. Это могут быть трубы подходящего диаметра или листы. В последнем случае сваривается плоский бачок, к его нижней и верхней части приваривается по одному патрубку. К ним подключается система отопления. 

Instagram dm.remont

Instagram dm.remont

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector