Механизированная штукатурка: понятие, особенности, процесс и инструкции, материалы и оборудование

Подготовка поверхностей перед машинной штукатуркой

Подготовительные работы включают следующие действия:

1. В первую очередь поверхности полностью очищают. Удаляют старые покрытия: штукатурку, краску, обои. Отбивают бетонные наплывы и швы, а также любые фрагменты, выделяющиеся более чем на 1 см.
2. Из стены удаляют все крепежные элементы, а торчащие фрагменты арматуры вырезают болгаркой. Остальные металлические элементы зачищают щеткой и обрабатывают антикоррозийным составом.
3. Следующим шагом является повышение адгезии поверхности с помощью грунтовки (ее наносят малярной кистью или валиком). Наносить материал следует в два слоя с интервалом 3-4 часа.
4. Затем необходимо проверить горизонтальность и вертикальность конструкций. Первый показатель проверяют отвесом, а второй обычным строительным уровнем. После этого проверяют ровность углов специальными шаблонами. В случае обнаружения значительных отклонений стен, их следует отметить, с учетом этого показателя и будет проводиться дальнейшее оштукатуривание.
5. В конце устанавливают маяки, для их фиксации можно использовать то же раствор, которым будет проводиться отделка.

Установка малярных маяков на раствор

Как устроено автоматическое оборудование для нанесения?

Оборудование для нанесения штукатурки – это электрический автономный прибор, который состоит из следующих компонентов:

1. бункер для приема;
2. миксер для смешивания;
3. система подачи;
4. блок автоматического управления;
5. компрессор для нагнетания воздуха.

Многие современные механические устройства идут в комплекте с пультом управления. Это позволяет регулировать работу дистанционно. Всего для обслуживания устройства требуется 1-2 мастера (оптимальный режим для отсутствия простоев). При необходимости ее можно разобрать (все детали съемные). В таком виде оборудование для штукатурки отлично помещается в багажнике легкового автомобильного средства. Это делает транспортировку удобной.

Система работает при подключении к стандартной городской электросети (220 В). Для увеличения надежности и долговечности конструкция выполняется из прочных материалов, которые не поддаются коррозии.

Принцип действия устройства можно разбить на несколько этапов:

• смесь (сухую) засыпают в бункер, затем она дозировано подается в миксер;
• доливают требуемый объем воды в соответствии с пропорциями (напрямую из водопровода). Если на строительной площадке отсутствует доступ к водоснабжению, то можно воспользоваться специальным насосом, который доставит воду в бункер из любых емкостей. Он продается в комплекте с штукатурной машиной;
• в миксере компоненты автоматически перемешиваются, и готовый состав насыщается воздухом. В итоге он разрыхляется и становится однородным;
• компрессор вырабатывает сжатый воздух, с помощью которого состав для по шлангу направляется на поверхность обрабатываемых стен.

Растворонасосы являются упрощенным вариантом оборудования. Их еще называют картушными пистолетами. При работе с ними раствор нужно готовить самостоятельно (вручную), поскольку они не оснащены миксером.

Насос – оптимальный вариант механической штукатурки стен на небольших участках жилых помещений.

Однако с ним не всегда удобно, ведь в отличие от автоматического оборудования, пистолет с полным резервуаром приходится держать в руках. Это не так-то легко, учитывая вес конструкции.

Процедура шпатлевания поверхности

Данная процедура должна проводиться примерно через два часа после нанесения материала на поверхность обрабатываемой стены. Для этого требуется обильно смочить жидкостью поверхность посредством распылителя. Затем необходимо дождаться полного высыхания воды, для этого потребуется около 5 минут. Определяется это визуально – поверхность перестает блестеть, значит, сухая.

Затем необходимо воспользоваться специальной теркой и обработать ею поверхность стеновой конструкции. После этой процедуры должно появиться так называемое, шпаклевочное молоко. В случае нужды данную процедуру проводят несколько раз. На данном этапе также следует прорезать линии углов особым инструментом (рубанок для угла), а затем провести их шпатлевание, посредством углового шпатель.

Завершающий этап оштукатуривания стен

Из всего вышесказанного можно сделать заключение, что автоматизированное нанесение штукатурного состава на поверхность значительно облегчает физический труд работников на строительной площадке. Не стоит забывать и о скорости выполняемых работ, которая в 5 раз превосходит скорость ручной обработки стен. Стоимость материала для автоматизированной обработки гораздо дешевле, а требуется его значительно меньше. При помощи высокого давления создается высокая адгезия, которая обеспечивает прочный слой наносимого материала.

Техника в помощь.

Сегодня на рынке предлагается разное оборудование для машинной штукатурки стен. Можно выбрать технику побольше и поменьше, с разной мощностью и различными техническими характеристиками. Для управления компактными образцами и работы машинной штукатуркой нужен всего один человек.

В России особенно распространены машины марок PFT, Putzmeister и Kaleta. Их возможности несколько отличаются, а вес варьируется от ста до двухсот восьмидесяти килограммов. Самые крупные экземпляры способны, кроме нанесения штукатурной смеси, выполнять еще работы по формированию полов наливного типа, а также могут наносить раствор для кладки и штукатурки изоляционной.

Как правило, машинка для нанесения штукатурки позволяет выполнять приготовление растворов из разных составов – цементных, гипсовых, известковых штукатурок. Есть машинка для нанесения штукатурки под шубу. И модели, которые «умеют» не только штукатурить, но и красить. Иногда в комплект входит затирочная машина для штукатурки.

Принцип работы для всех примерно одинаков. Сначала вода и сухая смесь заполняют специальную емкость. Бункер может вмещать от тридцати до семидесяти пяти килограммов смеси. Машина для нанесения штукатурки предварительно подключается к электропитанию и сети водоснабжения. Можно взять насос: он прилагается к машине и может качать воду из отдельно стоящей емкости.

Соотношение составляющих программируется в аппарате: это дает раствор с точно заданными параметрами.

Почему машинная штукатурка стен не имеет альтернативы?

Чем выше уровень автоматизации и механизации производственных процессов, тем выше производительность труда и качество выполняемых работ. Не исключение и штукатурные работы, но, несмотря на очевидную выгоду, длительное время этот процесс выполнялся исключительно ручным способом.

Отчасти это объясняется отсутствием специальных машин, а самое главное – необходимостью использования особых составов, изготовить которые из традиционных видов компонентов не всегда получалось.

Но настоящая революция произошла с появлением сухих смесей универсального типа, используемых как для ручного, так и механизированного нанесения, а также, предназначенных исключительно для штукатурных машин.

Конечно, штукатурная станция для песчано-цементного раствора также может применяться, но в этом случае важно точное соблюдение пропорций, для того чтобы обеспечить подачу смеси соответствующей консистенции. Как правило, о том, что раствор приготовлен правильно, можно судить по следующему субъективному фактору: при подаче состав не разбрызгивается и плотно прилегает к поверхности.

Как правило, о том, что раствор приготовлен правильно, можно судить по следующему субъективному фактору: при подаче состав не разбрызгивается и плотно прилегает к поверхности.

В итоге удается оптимизировать производственный процесс по выравниванию стен с помощью штукатурки, но при этом исключить два самых трудоемких этапа: приготовление раствора и его нанесение на поверхность.

Далее без ручного труда не обойтись: непосредственно выравнивание производиться вручную. Но следует учитывать, что в этом случае одновременно обрабатываются бо?льшие площади, за счет чего и достигается лучший результат. При ручном оштукатуривании стен приходится работать частями, и соединять между собой участки с разной степенью высыхания.

Кроме того, добиться идентичного состава раствора при ручном замесе очень сложно – в итоге и по прочности, и по качеству такая штукатурка всегда будет уступать механизированной.

Несомненно, для небольших площадей ручная обработка в любом случае будет иметь место, но если речь идет о ремонте, хотя бы одного помещения, использование машинного метода полностью оправданно.

Выбор подходящих составов.

Штукатурка механическим способом подразумевает использование сухих и жидких смесей. Также они различаются по вещественному составу:

• Гипсовые. Применяются для отделки внутри помещения. Чаще всего с их помощью обрабатывают стенки квартир (и даже потолки). Однако не рекомендуется применять гипсовые штукатурки в помещениях с повышенной влажностью. Основные характеристики: пористость, быстрое схватывание;
• Цементно-песчаные. Используются для механической штукатурки внешних фасадов. Отличаются особой прочностью и стойкостью к посторонним воздействиям (осадки, перепады температур). Минусы: необходимость шпаклевки и длительный срок высыхания.

Оба типа смесей обладают влагоустойчивостью и свойствами защиты от морозов. Они не разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Вдобавок к основным веществам в каждую штукатурку допустимо добавление вспомогательных компонентов для повышения пластичности, уменьшения периода высыхания.

Плюсы машинной штукатурки

Механизированная штукатурка стен имеет свои плюсы и минусы. Большим преимуществом является скорость отделки, возможность заменить тяжёлый физический труд отделочника на более лёгкий. При этом качество работы только повышается.

Штукатурка стен машинным способом позволяет действовать быстро, поверхность получается ровнее, чем та, где применяется ручная обработка.

При ручном нанесении состав готовят небольшими порциями, иначе он застынет через 50 минут. При этом отделка идёт медленно, и качество её страдает из-за неравномерного засыхания штукатурки, что в дальнейшем может привести к неровностям, трещинам.

Машинная штукатурка стен, а также других плоскостей имеет множество преимуществ:

• повышенная производительность труда;
• получение более ровной и гладкой поверхности даже в черновом варианте, что значительно экономит время на выравнивание (отличие от ручного набрасывания — процесс длится примерно в 5 раз меньше);
• механическое нанесение штукатурки проходит быстрей, чем при ручной обработке;
• общие расходы для оплаты труда снижаются вдвое по сравнению с выплатами при оштукатуривании вручную в связи с уменьшением количества привлекаемых рабочих;
• состав, полученный механизированным способом, имеет однородную консистенцию благодаря смешиванию в постоянном режиме, что исключает появление дефектов на поверхности в будущем;
• улучшенное соединение (адгезия) раствора с поверхностями благодаря большей силе удара и быстроте его набрасывания при машинной обработке;
• высокая прочность, качество соединения обеспечивается за счёт тщательного соблюдения технологии процесса.

Расходы на основной строительный материал всегда уменьшаются, когда берётся больше дешёвой сухой смеси, если только она предназначена для машинной обработки. К тому же её потребуется меньше в связи с тем, агрегатные узлы машины, перемешивая состав, насыщают его воздухом, он становится объёмней.

Несмотря на множество плюсов, у использования этого метода отделки есть один минус — высокая стоимость оборудования. При выполнении разовых работ в небольших помещениях покупать его не следует, выгоднее взять в аренду, пригласить мастера с этим аппаратом.

Процесс наладки оборудования

После подготовительных работ нужно настроить оборудование для нанесения штукатурного состава. Для начала устройство следует установить на определенное место. Как уже говорилось выше, в конструкции любого устройства данного типа присутствует резервуар для сухого штукатурного состава, а также бак для смешивания, куда поступает и состав и вода.

Настройки выставляются еще на заводе, поэтому не стоит попытаться изменить их. Настройки регулируют пропорции воды и состава, которые позволяют создать вещество определенной консистенции. В емкости для смешивания также происходит процесс разрыхления материала и насыщения его воздухом.

После этого под действием давления готовая смесь проходит по шлангу и наносится равномерно на обрабатываемую поверхность. Подача регулируется пистолетом, закрепленным на конце шланга. Машинный способ нанесения штукатурки иногда требует наличия на устройстве специальный насадки, которая обеспечивает более высокую скорость нанесения штукатурного состава на стену. После нанесения необходимо выровнять поверхность, используя широкий шпатель.

Настройка оборудования для машинной штукатурки

После установки устройства можно приступать к его запуску. Делать это необходимо согласно инструкции, которая поставляется вместе с каждым устройством. Первым делом устройство необходимо подсоединить к электросети и водной магистрали, затем насыпать в приемный резервуар определенное количество сухого состава. Если нет возможности подключить технику к водной магистрали, то можно использовать насос, которым также комплектуется устройство. Его нужно опустить в емкость с жидкостью и подсоединить к устройству.

Оборудование для штукатурных работ, принцип работы.

Для нанесения штукатурки на стену машинным способом требуется специальная техника. Широкое распространение среди строителей получили механизированные станции PFT G4 и PFT ritmo XL. Они себя зарекомендовали как надежное оборудование, позволяющие оперативно и качественно уложить готовую смесь на стену. Кроме того, эти механические агрегаты равномерно смешивают готовые смеси штукатурки, создавая однородные составы.

Технические характеристики PFT G4

Механизированный агрегат применяется при непрерывной работе для укладки на стены штукатурки на основе сухих смесей, предназначенных для машинного нанесения. Строительные составы засыпаются в предназначенную для них емкость оборудования из мешков или с помощью пневмоустановки. Отличительные особенности станции PFT G4:

• она неприхотлива в обслуживании;
• обеспечивает высокую производительность укладки штукатурки машинным способом;
• возможность комбинированной работы с другими машинными агрегатами из линейки PFT;
• легкая чистка после окончания эксплуатации;
• возможность запуска оборудования независимо от степени заполнения сухой смесью для машинного способа укладки;
• чтобы остановить аппарат, не требуется ждать, когда закончится строительный раствор. Возможно прекращение его работы в любой момент;
• высокий уровень надежности и прочности.

Конструкция механизированного оборудования. Оно разделено на две основные части. В одной из них находится сухая штукатурка, в другой – раствор, смешанный с водой и готовый в механизированному нанесению на стену. После смешивания с жидкостью штукатурка поступает по шлангу в пистолет, которым и наносится на поверхность механическим способом.

Как работает станция. Сухая штукатурка, предназначенная для механической укладки на стены, подается в приемную емкость непрерывно. Затем она попадает в смесительную емкость, где происходит ее смешивание с водой. Под давлением готовая штукатурка попадает в рукав, соединенный с пистолетом для нанесения смеси. Выбрасывается на стену штукатурка под давлением. Для его создания параллельно растворопроводу в сопло поступает поток воздуха. И из сопла готовый состав распыляется на стену механическим способом.

Эта станция для укладки штукатурки  машинным способом подключается к электросети трехфазного тока 400 В. Характеристики оборудования:

• двигатель машинной станции – 400 В, 50 Гц;
• мощность подающего барабана – 0,75 кВт;
• количество оборотов насоса – 400/мин.;
• количество оборотов барабана – 28/мин.;
• высота заполнения – 91 см;
• рабочее давление механического агрегата – 30 бар;
• показатель работы – 20 л/мин;
• объем приемной емкости – 150 л;
• вес оборудования  – 250 кг.

Особенности эксплуатации механической станции:

• она имеет предохранительное устройство, которое срабатывает, когда оборудование наклоняется. Также предохранитель срабатывает, если аппарат установлен на неровном основании;
• нельзя допускать, чтобы техника работала на «сухом ходу». Это может вывести из строя аппарат для машинного способа нанесения штукатурки на стену;
• при установке механической станции надо проследить, чтобы вокруг нее оставалось до 1,5 м свободного места.

Агрегат для укладки штукатурки на стену машинным способом этой модели обладает высокой производительностью. Используя его, можно быстро провести оштукатуривание стен в просторном помещении.

Заключительный этап.

Выравнивание смеси выполняют широкими шпателями и правилами. Делают это уже после схватывания раствора.

Сначала правилом убирают излишки. Можно использовать для этого и шпатель. Инструмент плотно прикладывают к стене или потолку и с нажимом ведут сверху вниз. Понять, схватилась ли смесь, можно, воспользовавшись простым приемом: немного подрезать раствор и посмотреть, не тянется ли масса за шпателем. Если этого не происходит, то можно выполнять подрезание.

Считается, что небольшая разница в толщине слоя по поверхности стены, в один-два миллиметра в расчете на два погонных метра – это нормально.

Чтобы еще больше повысить гладкость поверхности, спустя примерно полчаса можно немного смочить водой стену и провести затирку. Для этого применяется затирочная машина для штукатурки.

В целом штукатурка машинным способом имеет такой алгоритм действий:

• изучить инструкцию по пользованию машиной;
• провести несколько проб: нанести смесь на стену на небольшом участке, при этом поэкспериментировать со скоростью и силой ее подачи; зафиксировать, какое время требуется, чтобы замесить раствор, и сколько он может сохранять свои свойства, не подсыхать, пока аппарат работает;
• можно начинать работу;
• после завершения нанесения и выравнивания смеси используется шлифовальная машинка для штукатурки.

Заключительный этап

К этому этапу лучше приступить сразу после предыдущего, но допустимо перенести работы на следующий день. Сначала с помощью пульверизатора нужно обрызгать водой покрытие и подождать 5 минут. Стена будет готова к дальнейшей обработке, когда перестанет блестеть.

После этого необходимо взять специальную губчатую терку и пройти ею по всей площади. В результате на стене должна проступить мутная жидкость, ее называют шпаклевочное молочко. Затем поверхность еще раз разравнивают, но теперь посредством широкого шпателя. Если получившееся покрытие устраивает по внешнему виду и ровности, можно завершить процесс. В противном случае необходимо нанести на стены слой финишной шпатлевки толщиной не более 1 мм. Для этого используют широкие и узкие шпатели. Прикасаться к стене можно будет примерно через двое суток.

Затирка поверхности — последний этап штукатурных работ

Штукатурка стен машинным способом значительно ускоряет и облегчает процесс отделки стен. Скорость работ в 5 раз выше, чем при обычной ручной обработке. Главное – точно следовать инструкциям, которые приводят производители смесей и самого аппарата. Также рекомендуется проводить работу машинной штукатуркой в паре: один наносит раствор, а второй разравнивает.

Основные принципы техники выполнения механизированной штукатурки

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного раствора, поверхность стены следует правильно подготовить.

1. Сначала удаляются загрязнения, жирные пятна, механическим способом убираются выступы.
2. Следующий этап – оценивается кривизна стен и производится установка маяков и угловых профилей.
3. Выполняется грунтовка поверхности, для чего используются или рекомендованные производителем шпаклевочных смесей составы или предпочтение отдается универсальным видам. В некоторых случаях, при значительных перепадах по высоте, целесообразно использовать штукатурную сетку, для крепления которой следует применять метизы с антикоррозийным покрытием.
4. Затем, в соответствии с инструкцией и рецептурой, в машину загружаются все компоненты, подводится к аппарату вода и изготавливается штукатурный раствор, который сразу же наносится на подготовленную поверхность.
5. При подаче раствора на стены нужно следить за тем, чтобы струя от распылителя была перпендикулярна поверхности.
6. На следующем этапе – начинается ручное разравнивание с использованием прави?ла, а также – отделываются труднодоступные места и углы.
7. Затирается штукатурка машинного нанесения только после того, как произойдет предварительное схватывание раствора, то есть спустя 1,5-2 часа.
8. В том случае, если применялись специальные составы, то к финишной отделке можно приступать спустя 3-5 дней, при использовании цементно-песчаного раствора этот срок несколько увеличивается, но в любом случае он меньше, чем при ручной штукатурке.

Особый состав.

Машинная штукатурка стен требует использования специальной смеси. Она может применяться для обработки поверхностей из разных материалов. Покрывать таким способом можно гипсокартонные, кирпичные, бетонные и железобетонные стены, а также те, что построены из газобетона и ячеистого бетона.

Например, можно использовать штукатурку для машинного нанесения «Кнауф». Подойдет также «Волма Слой» — штукатурка для машинного нанесения.

Для фасадных работ применяется цементная штукатурка машинного нанесения, в составе которой основные ингредиенты – цемент с песком. Внутри зданий обычно используется гипсовая машинная штукатурка.

Для лучшего качества производителями применяются специальные вещества — отвердители и присадки. Они помогают достигать более однородного вида после высыхания и предотвращают появление на ней трещин. Для достижения еще более качественного результат используется затирочная машинка для штукатурки.

Какую марку лучше использовать.

Механизированная штукатурка стен может проводится смесями зарубежными или отечественного производства. Конечно же, у каждого производителя есть свои плюсы и минусы.
Рассмотрим популярную смесь «Knauf» MP75 и Российский вариант «Основит» Т – 25;

В основании «Knauf» лежит гипс и полимерные добавки, которые придают ей высокоадгезеонные свойства. Она бывает разных цветов: серая, белая, розовая. Свойства её не зависят от цвета, это лишь разные природные примеси гипса.

Этот состав применяется внутри зданий механическим способом. Качество покрытия всегда очень высокое. Покрывать можно кирпич, бетонные и цементно – песчаные стены.

Особенности «Knauf» MP75:

• Экономно распределяется
• Устойчива к трещинам
• Адгезия повышенного уровня

Параметры:

• Слой может быть толщиной от 8 до 50 мм;
• Расход раствора на 10 мм слоя около 10 кг/кв. м;
• Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м;
• Высыхает в течении 7 дней;
• Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
• Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Отечественным производителем «Основит» представлена большая линейка видов. Одна из них «Основит» Т – 25 в основе которой так же лежит гипс и химические добавки.
Штукатурка набрызгивается на бетон, кирпич, газобетон. Механизированная штукатурка стен под покраску, просто идеальный вариант, после неё образуется выровненная плоскость готовая для покраски или поклейки обоев. Стоит отметить, что после её нанесения, шпаклевание можно не делать. Её лучше использовать в комнатах где уровень влажности нормализован. Влажные помещения обрабатывать ей не стоит.

Особенности «Основит» Т – 25:

• Экономно распределяется;
•  Устойчива к трещинам;
• Адгезия повышенного уровня;
• Сниженный расход;
• Шумо и тепло изолирующая;
• Хорошая пластичность.

Параметры:

• Слой может быть толщиной от 3 до 80 мм;
• Расход раствора на 10 мм слоя около 9 кг/кв. м.;
• Имеет плотность при застывании около 1000 кг/куб. м.;
• Высыхает в течении 7 дней;
• Максимальные частицы с фракцией до 1,2 мм;
• Упаковывается в мешок из бумаги по 30 килограмм;

Технические характеристики PFT ritmo XL

Машинная станция для механического распыления штукатурки на стену этой модели широко используется строителями. Ее популярность обусловлена ее универсальностью. Оборудование работает со многими видами составов для машинного нанесения на стены:

• гипсовыми;
• изоляционными;
• цементными;
• смесями, предназначенными для заделки швов в стенах;
• известково-цементными;
• известково-гипсовыми;
• жидкими шпаклевками для стен.

Работает агрегат на трехфазном токе 400 В или переменном – 200 В. Оборудование способно работать с штукатуркой разной зернистости – от 3 до 7 мм в диаметре. С какими смесями для укладки растворов механическим методом способна работать техника, зависит от ее комплектации.

Основные особенности станции для машинной укладки штукатурки:

• выпускается в 3 вариантах. Есть модели для машинного способа распыления смесей, работающие от переменного и трехфазного тока, а также комбинированные механизированные станции, имеющие преобразователь частоты;
• высокая надежность оборудования;
• возможность подключения агрегата для нанесения штукатурки на стену машинным способом к электрическому генератору 24 КВА;
• оборудование готово к работе сразу после его поставки. Его надо только подключить, после чего в него можно сразу засыпать сухую штукатурку для машинного способа укладки и начать строительные работы;
• поставляется техника вместе со всеми необходимыми принадлежностями: шлангом, распылителем, воздушным компрессором.

Достоинства станции механического способа нанесения штукатурки:

• встроенный воздушный компрессор;
• высота загрузки не фиксированная. Возможна засыпка штукатурки в емкость для смеси на высоту от 85 до 101 см;
• в комплект входит несколько сменных насадок для механизированного нанесения смесей;
• техника имеет 2 разъема для подачи воды. Это делает возможным изменение интенсивности смешивания штукатурки;
• в некоторых моделях механических устройств предусмотрен монтаж дополнительного смесителя.

Характеристики агрегата для укладки на стены штукатурки машинным способом:

• мощность  оборудования – от 6 до 60 л/мин.;
• привод механического агрегата – редукторный двигатель;
• мотор – 400 оборотов/мин.;
• объем бака – 70 л;
• расходомер – от 150 до 1500 л/ч;
• дальность подачи штукатурки – 50 м;
• давление – 30 бар;
• вес станции – 220 кг.

Модель Ritmo XL для нанесения механизированным способом смесей на поверхность незаменима на строительных площадках. И главное ее достоинство – возможность работы не только со штукатуркой, но и другими составами для механической укладки на стены.

Ручная штукатурка преимущества и недостатки

Ознакомиться с технологией выполнения оштукатуривания в деталях можно в статьях раздела «Оштукатуривание».

Вкратце рассмотрим последовательность:

1. Подготовка основания.
2. Приготовление смеси (с использованием миксера или растворомешалки).
3. Установка маяков.
4. Нанесение раствора (от 1 до 3 проходов).
5. Затирка.
6. Выемка маячных профилей, заделка штроб.
7. Шпаклевание.
8. Сушка перед финишной отделкой.

Список плюсов:

1. Даже новичок, потренировавшись, способен штукатурный раствор наносить вручную на основание обычными штукатурными инструментами.
2. Не нужно дорогостоящее оборудование.
3. Возможность поэтапного ведения ремонта (когда в обновлении нуждается не весь дом, а отдельные помещения).
4. Работать можно в любое удобное для владельца время, в том числе и ночью.
5. Возможность оштукатуривания и тщательной обработки труднодоступных участков, криволинейных поверхностей.
6. Возможность непосредственного контроля и корректировки в ходе каждой из операций.
7. Меньше сложностей с подбором компонентов для смеси (состав подбирается самостоятельно).
8. Проще найти исполнителей.
9. Поскольку растворы готовятся небольшими партиями, легче перейти с гипсовых составов на цементные (например, для оштукатуривания ванной комнаты после кухни или гостиной комнаты).

Минусы:

1. Ручной труд более трудоёмок, чем механизированный. Большие физические нагрузки. При оштукатуривании больших площадей с целью ускорения работ потребуется больше работников.
2. Требуется приготовление составов трёх типов (обрызга, базового – грунта, накрывки).
3. Большой расход штукатурных материалов.
4. Малая производительность.