Дома из металлопрофиля: что такое и как строить
Содержание:
- Что такое дом из металлокаркаса
- Сборка из ЛСТК
- Есть ли недостатки?
- Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом
- Достоинства и недостатки каркасных построек
- Нюансы монтажа металлического каркаса здания
- Принцип сборки
- Изготовление
- Разработка проекта дома из металлокаркаса
- Виды металлических каркасов здания
- Из чего быстрее строить
- Защитные покрытия металлического каркаса здания
- Строение ферм из труб
- Требования к металлическому каркасу здания
- Здание из металлоконструкций ЛМК
- Преимущества и недостатки
Что такое дом из металлокаркаса
Для строительства каркасного дома используется оцинкованный профиль
Больше половины жилищного фонда Канады, США, Европы, стран Скандинавии, Финляндии представлены каркасными домами из металлопрофиля.
В конструкции строения:
- ряды вертикальных стоек;
- горизонтальные прогоны;
- подкосы;
- стропильная система;
- крепежные элементы;
- теплоизоляционное заполнение.
Каркас состоит из оцинкованных профилей различной формы и сечения. Они выполнены в термостойком варианте и предотвращают появление мостиков холода, а также появление капель конденсата. Технология стальных легких конструкций обеспечивает надежность и качество постройки. Внутри профилей установлены ребра жесткости для прочности.
Внешнюю отделку выполняют штукатуркой, лицевым кирпичом, сайдингом, пластиком. Кровлю покрывают металлочерепицей, профнастилом, оцинкованной сталью.
Сборка из ЛСТК
Постройка металлических каркасных домов чем-то напоминает сборку конструктора. До проведения всех работ составляется проект дома, в котором учитываются все аспекты строительства вплоть до мест установки мебели и бытовой техники. Кроме чертежа будет желательно выполнить 3Д визуализацию проекта для заказчика, чтобы он наглядно оценил вид своего будущего дома.
Когда будет завершена проектная документация, ее передают на завод, где производится изготовление каждой детали по отдельности, ей присваивается номер, она упаковывается и доставляется на участок строительства. Получившийся профиль имеет крепежные отверстия и места для прокладки коммуникаций. Детали крепежа так же идут вместе с другими деталями.
Если будет использоваться термопрофиль — это несколько усложняет задачу, ведь придется использовать готовые детали и формы, что понадобится учитывать в ходе проектирования. Не стоит укорачивать, как-либо резать, распиливать детали. Каждая из них упакована и промаркирована специальным образом, чтобы впоследствии быть собранной согласно плану на стройплощадке. Данный подход поможет быстро собрать дом.
Строительство каркасных домов из металлопрофиля становится все более популярным еще и из-за возможности распланировать пространство на свой вкус и потребности. Имеющие малый вес фермы дают возможность создания пролетов до четырнадцати метров без опорных элементов.
Необходимо отметить, что большие комнаты потребуют больших затрат энергии на отопление, поэтому рекомендуется обустроить теплоизоляцию. Для этого лучше всего использовать минвату, пенополистирол, не впитывающий влагу, эковату. Снаружи дом можно отделать с помощью блок-хауса, имитации оцилиндрованного бревна, керамогранита, придающего солидный вид зданию.
Есть ли недостатки?
Перечисляя достоинства любого строительного материала, нельзя не рассмотреть и его недостатки – только так можно составить полную картину и решить, подходит ли данный вариант конкретному заказчику. Как же обстоит дело с ЛСТК?
Оказывается, недостаток есть и у него – правда, всего один. Он заключается в обязательном использовании утеплителя. Сами по себе тонкие листы стали имеют практически нулевую теплоизоляционную способность, поэтому даже в теплых регионах страны приходится строить здания, оснащенные качественным утеплением. При этом используются пенополистирол, базальтовая вата или другие. Только благодаря им поддерживается температура в помещениях на подходящем уровне.
Обратите внимание
Любые утеплители имеют довольно ограниченный срок службы – чаще всего около 15-25 лет. За это время они успевают потерять изначальные свойства — слеживается, промокает, повреждается грызунами.
Из-за этого существенно страдает теплоизоляция здания и приходится менять теплоизоляцию, тратя немалые деньги. Конечно, толстый слой кирпича или деревянные стены около 25-35 сантиметров выглядят на этом фоне значительно лучше.
С другой стороны – отрезок в четверть века это довольно серьезный показатель. Многих заказчиков вполне устраивает здание, о ремонте которого предстоит задумываться только через два десятилетия или даже больше. Не исключено, что при этом ремонте можно будет использовать уже более современные материалы, имеющие больший срок службы.
Преимущества и недостатки домов с металлическим каркасом
Каркасный дом имеет множество плюсов:
- Короткий срок строительства. Средний дом на каркасе из профтрубы возводится всего за два месяца.
- Для сооружения дома достаточно бригады из четырех человек, что экономически выгодно для заказчика.
- Стоимость строительства ниже, чем при использовании традиционных технологий, за исключением возведения деревянных каркасных домов.
- Не нужен мощный фундамент. Конструкция легкая, поэтому можно сэкономить на сооружение основания.
- По этой же причине постройка на каркасе не дает такой сильной усадки, как монолитные и кирпичные здания.
- Металлический каркас в сравнении с деревянным прочнее и долговечнее.
К недостаткам и трудностям при возведении металлокаркасных строений относят следующее:
Каркас из профтрубы должен быть профессионально и грамотно просчитан
Важно правильно рассчитать нагрузки на несущие и прочие балки и колонны, что сделать без специальных знаний невозможно. Поэтому к проектированию жилых домов, значительных по площади зданий, необходимо привлечь опытных специалистов
Отсюда и сложности с определением оптимального сечения труб и толщины материала, экономическим обоснованием расходов на приобретение элементов металлоконструкций
Покупая трубы с излишним запасом прочности, потребитель переплачивает лишние деньги. Экономия средств за счет покупки труб меньшего, чем нужно, сечения и толщины стенок, приведет к непоправимым ошибкам в строительстве всего здания.
Достоинства и недостатки каркасных построек
К преимуществам металлокаркасных домов относят следующие особенности:
- Невысокая стоимость возведения дома по сравнению с традиционными технологиями. Цена зависит от сечения труб, которые выбираются в зависимости от размера постройки. Ведь чем больше этажей имеет конструкция, тем большее сечение следует выбирать.
- Небольшие сроки возведения. Металлокаркасные постройки требуют гораздо меньше времени на постройку, а въезжать в жилище можно практически сразу после окончания работ.
- Собирать каркас можно в любую погоду и время года. Исключением является фундамент, которому нужно время, чтобы набрать прочность.
- Со временем материал не дает усадку. Во время эксплуатации здание не изменяет свои формы, не дает трещин.
К недостаткам конструкции относят такие особенности:
- Сложность произведения расчетов. Для вычислений нужны специальные знания. Если самостоятельно сделать это нет возможности, следует обратиться к специалистам.
- Стоимость металлопрофиля больше, чем деревянного каркаса.
- Необходимость качественного утепления. Поскольку толщина стен у каркасных домов меньше, а теплопроводность выше, воздух в помещении остывает быстро даже при интенсивном отоплении. Поэтому следует проводить качественные теплоизоляционные работы внутри и снаружи, чтобы в доме было уютно в холодное время года.
Нюансы монтажа металлического каркаса здания
Сборка конструкций осуществляется на фундаментах, возведенных согласно техническому заданию. Допустимые отклонения размера основания от проектных чертежей не должны быть больше, чем указано в СНиП 3.03.01-87.
Для крепления каркаса здания к фундаменту используются анкерные болты.
Чтобы фиксировать монтируемые конструкции, необходимо заранее подготовить временные связи, расчалки в количестве, определяемом монтажно-строительной организацией.
Ответственность за временные связи при возведении здания лежит на строительно-монтажной компании.
В первую очередь подготавливается фундамент, затем на него устанавливают и закрепляют колонны рядовых поперечников. Первоначальный этап монтажа колонн заключается в создании связевых секций
В процессе сборки важно поддержание колонны в вертикальном положении до того, как необходимо будет ее раскрепить временными связями. В роли последних чаще всего выступают текстильные канаты или другие материалы, которые не деформируют конструкции
Колонна должна удерживаться на месте до крепления к фундаменту и фиксации при помощи временных связей.
После установки оставшихся колонн связевой секции они крепятся к фундаменту, устойчивое положение обеспечивается временными связями.
Далее устанавливаются прогоны, распорки и связи по колоннам связевой секции
Важно следить, чтобы наружная плоскость полок стеновых прогонов была заподлицо с плоскостью наружных полок колонны. Устанавливая гибкие связи, необходимо определить очередность натяжения, чтобы не возникла неравномерная деформация каркаса и его элементов
Усилие натяжения гибких связей – 0,3 тонны (т. с). Контроль натяжения связей выполняется после закручивания с занесением результатов измерения в специальный журнал. В процессе установки важно контролировать проектное расстояние по осям здания.
Принцип сборки
Перед сборкой определяют размеры обшиваемых поверхностей. Если выполняется капитальный ремонт, то монтировать каркас начинают на потолке, а потом на стенах. Работа начинается с разметки.
Разметку потолка начинают с самого низкого его угла, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Также выполняют расчет. Профиль крепится с шагом, кратным размеру листа ГКЛ, 60 или 40 см.
Виды крепежа для гипсокартона
Каждую стену доводят до полной готовности (с обшивкой) и после этого приступают к следующей. При монтаже учитывают установку звуко- и теплоизоляции, светильников и прокладку коммуникаций. Обычно между каркасом и несущей поверхностью оставляют 10 см.
Установка «клопов» сопровождается промазыванием герметиком, чтобы не было скрипа при усадке здания. Профиль лучше резать болгаркой. Уровень используют лазерный или двухметровый строительный – они более точные. Вместо арочных каркасных элементов используют и обычный ГКЛ. Для этого его нарезают кусками и надрезают боковинки с шагом 5 см – так он гнется руками.
Изготовление
Каркасы быстровозводимых зданий состоят из таких же конструктивных элементов, что и железобетонные:
- колонны;
- балки;
- стропильные и подстропильные фермы;
- прогоны;
- связи.
Они изготовляются из различных типов металлопроката. Для производства легких конструкций применяется стальной уголок, более тяжелых – швеллера, тавры и двутавры. Для ферм используются преимущественно профильные трубы, сечение которых определяется исходя из требований к прочности и жесткости изделий.
Соединение отдельных изделий между собой производится с помощью болтовых соединений или сварки. При изготовлении на болтах в них предусматривают специальные отверстия, при сварочных работах применяются различные конструктивные элементы (опорные косынки, монтажные столики и другие).
Общая последовательность производства:
Мы применяем только надежное металлообрабатывающее и сборочно-сварочное оборудование. А все работы выполняются квалифицированными специалистами, что гарантирует высокое качество и надежность эксплуатации быстровозводимых зданий.
Разработка проекта дома из металлокаркаса
Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизованы, остаётся выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.
Индивидуальный проект дома выполняет производитель. Первым этапом будет создание технического задания на проект. Техническое задание определяет желаемый размер здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы строения.
В местах крепления настенной мебели, подвесных шкафов, заранее предусматривают усиление жёсткости стены дополнительными профилями.
В среднем расчёт проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней. Просчёты, ошибки, несоразмерность, нестыковка деталей, должны быть устранены заводским способом. Иногда на форумах обсуждается характерное пощёлкивание каркаса при нагреве.
Обратите внимание
Треск профиля на солнце возможен только при ошибках в монтаже, подрезке профиля, устройстве дополнительных отверстий.
Правильно смонтированные, не изменённые профили не издают звуки.
Виды металлических каркасов здания
В различных направлениях строительства используются разные виды металлических каркасов зданий, на которых остановимся более подробно.
-
Металлокаркасы для быстровозводимых конструкций. Быстровозводимые строения (склады, ангары, торговые павильоны и т. п.) строят с использованием металлических каркасов. В большинстве случаев остовы поставляют как набор стандартных элементов, размеры которых позволяют их без проблем транспортировать и складировать. Возведение металлического каркаса зданий из таких деталей занимает немного времени и отличается простотой.
В зависимости от способа монтажа сборные металлические каркасы могут быть стационарными и мобильными.
-
Несущие металлокаркасы зданий. Каркас является несущей основой любого строения. В настоящее время в большинстве случаев используют металлические остовы, конструктивно представляющие собой вертикальные стойки и горизонтальные перекладины – ригели. Элементы конструкции соединяются друг с другом посредством сварки или болтами, образуя поперечные рамы с прикрепленными к ним растяжками, которые придают зданию прочность.
Каркас устанавливают на фундаменте. После монтажа основы конструкции ее дополняют кровельными и стеновыми прогонами. Готовые остовы облицовывают кирпичом, железобетоном или другими материалами. Качество установленного каркаса прямо влияет на прочность, надежность и долговечность возводимого здания или строения.
- Арматурные металлокаркасы. В основе любых железобетонных изделий лежит каркас из арматуры, усиливающий несущую способность элементов здания, повышающий прочность и устойчивость к различным воздействиям. Арматура в основном изготавливается из металла. Качество остова влияет на долговечность здания.
Существуют сварные, линейные и объемные арматурные металлокаркасы:
- Сварные. При производстве этого типа каркасов продольные и поперечные стержни арматуры соединяются при помощи сварки, а получившуюся жесткую конструкцию заливают бетоном.
- Линейные. Такими каркасами армируют стены, потолки, стяжки пола, при этом армируемые поверхности могут быть изогнутыми, цилиндрическими и т. п., с небольшой площадью поперечного сечения.
- Объемные, т. е. трехразмерные конструкции, изготавливаемые из металлических решеток.
Из чего быстрее строить
Самый длительный срок стройки у кирпичного дома. На его постройку уйдёт не менее года. Это если все техпроцессы будут идти без задержек. На выгонку коробки из строительных блоков из готового самана потребуется порядка 6 месяцев. Построить дом из всех типов панелей можно на 1–3 месяца. Столько же потребуется на сборку каркасных домов.
Деревянные дома не вписываются ни в одну группу. Если рубить углы на месте, собирать стены будете около месяца или двух. Если заказали готовый проект и на участок привезли раскладку с вырубленными чашами, сложить её можно за несколько дней. Добавьте время на фундамент и кровлю. В итоге получится до полугода. Но въехать сразу после выгонки стен не получится, до начала отделки ждать нужно ещё не менее полугода или даже года
Зависит от исходной важности материала
Дольше всего строить кирпичный дом
Только дом из клеёного бруса можно начинать отделывать сразу. Все остальные деревянные дома должны выстояться не менее полугода. Древесина должна усохнуть, сесть и принять свои эксплуатационные размеры. Разница в высоте может составлять до 15–20 см на сруб, а это очень много. Потому и отделку начинают только через 9–12 месяцев. Так что поставить коробку и быстро в неё вселиться в этом случае не получится.
Итак, особенностей море
Но если вы решаете, какой поставить дом на даче, а пребывание там планируется только в сезон и много денег тратить нет желания, то обратите внимание на каркасные дома или СИП-панели. Они и стоят недорого, и строятся быстро. Только досконально изучите технологию, они не любят ошибок
Только досконально изучите технологию, они не любят ошибок.
Защитные покрытия металлического каркаса здания
И в промышленности, и в быту поверхность металлического каркаса зданий и сооружений покрывается специальным пленочным слоем.
1. Нанесение дополнительного металла.
Используемый в качестве защитного покрытия металл должен обладать высокими собственными антикоррозийными свойствами. Для этих целей подходят цинк, олово, хром, никель. В зависимости от выбранного материала используется тот или иной технологический процесс.
Чаще всего применяется цинкование. Нанесение анодных пленок служит электрохимической защитой металлических поверхностей, катодных – только механической. Повреждение катодного слоя повышает подверженность металла коррозии.
Нанесение на металлические элементы каркаса защитного слоя выполняется путем:
- погружения в горячий металл;
- осаждения на деталях солей из электролита;
- газотермическим способом (посредством напыления плазменной струей);
- плакирования, т. е. одновременной горячей прокатки обоих металлов, за счет которой они прочно соединяются друг с другом, образуя особый материал – биметалл.
СНиП требует обязательной антикоррозионной защиты металлических каркасов зданий за счет горячего цинкования и плазменного напыления для сварных соединений, болтов и заклепок, а также отдельных монтажных деталей.
2. Неметаллические покрытия.
Способ заключается в нанесении на металлические поверхности органических покрытий (лакокрасочных составов, смол, полимерных материалов), защищающих металлы от агрессивного воздействия внешней среды.
В основе используемых для антикоррозийного покрытия красящих составов лежат взвешенные красящие частицы в органическом связующем, а лаков – смолы с растворителем.
Для лакокрасочных материалов (ЛКМ) характерна отличная заполняемость отверстий, однородность, пластичность, высокие адгезивные свойства. Правильно нанесенные покрытия обеспечивают эффективную защиту металлических каркасов зданий в течение 5 лет.
Строение ферм из труб
Единицей стропильной металлической системы является ферма – плоская конструкция, собранная из нескольких прямых стержней. Контур фермы формируют верхний и нижний пояса. Между ними находится решетка, состоящая из раскосов и стоек.
Элементы фермы – прямые профильные трубы – соединяют или непосредственно между собой, или через узловые фасонки. Для крепления используют сварки, болты, клепки.
Металлические фермы стандартных размеров и конструкций можно купить уже в готовом виде или же собрать из труб самостоятельно. Однако самостоятельное изготовление требует высокого профессионализма, умения работать с металлоконструкциями и правильно произвести расчет. Поэтому для частного застройщика намного удобнее вариант приобретения готовых ферм, которые останется только правильно смонтировать.
Требования к металлическому каркасу здания
Для металлического каркаса здания важны такие характеристики, как надежность, долговечность и экономичность.
Следовательно, они должны соответствовать следующим требованиям:
- эксплуатации;
- надежности и безопасности;
- долговечности и устойчивости к воздействиям агрессивной внешней среды;
- экономическим;
- архитектурным.
1. Эксплуатационные нормы, требования надежности и долговечности.
Для промышленных строений и сооружений конструктивная схема каркаса имеет особое значение, поскольку она в значительной степени зависит от габаритов и размещения внутри здания оборудования, используемого внутрицехового транспорта, путей перемещения деталей и готовой продукции. Для производства различных товаров используются разнообразные технологии, однако эксплуатационные требования отличаются конкретикой и спецификой определенного производства.
Впрочем, ряд предъявляемых нормативов одинаков для всех возводимых металлических каркасов производственных зданий:
- Производственное оборудование требует удобства обслуживания и при необходимости выполнения ремонтных работ, что должно учитываться при расположении колонн, подкрановых путей, связей и прочих элементов каркасных строений.
- Возможность свободной эксплуатации, осмотра и ремонта кранового оборудования, других подъемных механизмов.
- Соблюдение условий аэрации и освещенности зданий.
- Длительный срок эксплуатации каркаса, зависящий от степени агрессивности среды внутри цеха.
- Соблюдение требований пожарной и взрывной безопасности.
Функционирование каркасов в значительной степени зависит от кранов. Динамические, многократно повторяющиеся, существенные по величине крановые воздействия могут привести к быстрому износу и повреждению конструктивных элементов металлического каркаса. Наиболее подвержены воздействию подкрановые балки. Соответственно, в процессе проектирования следует учитывать функционирование мостовых кранов, зависящее от назначения возводимого здания и планируемых производственных процессов.
Проектируя металлический каркас промышленного здания, необходимо учесть режим работы кранов и тип подвеса груза. Если на производстве будут использоваться краны наиболее тяжелого режима работы, продольная и поперечная жесткости каркаса, надежность и выносливость подкрановых балок должны быть увеличены.
Следовательно, до начала проектирования заказчик должен предоставить исчерпывающую информацию относительно транспортного оборудования, количества циклов нагружения конструкций за нормативный срок их эксплуатации (под циклом нагружения понимается изменение напряжения от нуля до нуля через максимальное значение). Количество циклов для подкрановых конструкций равно количеству подъемов груза за нормативный срок службы.
Функционирование и долговечность металлических конструктивных элементов каркаса здания зависит от внутрицеховой среды. Для определения степени агрессивного воздействия среды на стальные конструкции используют скорость коррозионного поражения незащищенной металлической поверхности, мм/год. Существует четыре степени агрессивности среды для металлоконструкций, каждая зависит от концентрации агрессивных газов и относительной влажности внутри помещения. Среда может быть:
- неагрессивной (металл подвержен коррозии со скоростью до 0,01 мм/год);
- слабой (до 0,1– 0,05 мм/год);
- средней (до 0,1 мм/год);
- сильной (свыше 0,1 мм/год).
2. Экономические факторы.
Они включают в себя затраты на возведение здания, в том числе стоимость:
- используемых материалов;
- способа изготовления, перевозки и монтажа металлического каркаса здания.
Следует помнить о том, что расходы будут меньше при меньших временных затратах на строительство, а также при раннем начале изготовления продукции. Также подлежат учету затраты, необходимые для поддержания строения в состоянии, которое обеспечивает его нормальную эксплуатацию на протяжении всего срока службы.
Типизацию конструкций используют как в отношении конструктивных схем здания в целом, так и его отдельных элементов.
В процессе типизации в первую очередь определяют минимальный обоснованный размер основных параметров здания (включая пролеты, шаги колонны, высоты). Для этого используют унифицированные габаритные схемы строений. Далее следует разработка проекта типовых элементов конструкции (колонн, стропильных и подстропильных ферм, подкрановых балок, связей, вспомогательных конструкций). Последний этап типизации заключается в разработке рабочих чертежей сортамента типовых конструктивных элементов, из которых изготавливают металлический каркас здания.
Здание из металлоконструкций ЛМК
Одна из основных особенностей использования металлокаркасной технологии – это то, что несущие элементы выполнены из стали. Двутавры, швеллеры и составные сечения из уголков предпочитают использовать в постройке. Прокатные балки служат для выполнения перекрытий до 12 м, если же они превышают 12 м, используют фермы. Коверную сэндвич-панель используют поверх балок. Ограждающие стены мы так же можем сделать из сэндвич-панелей.
Основные плюсы использования металлокаркасной технологии
одним из важных факторов стоит отметить быструю скорость выполнения работы. Все дело в том, что элементы недвижимости изготавливают на заводе (который может быть за сотни километров), а на строительной площадке их лишь соединяют. Сделать это относительно не просто, с помощью сварного соединения.
даже если строительство проходит зимой, это не вызовет особых трудностей, так как мокрые процессы абсолютно отсутствуют.
если вы используете металлокаркасную технологию строительства, то вам не стоит беспокоится о нагрузке на фундамент, так как она будет относительно маленькой. Происходит это потому, что сталь плотнее и прочнее. Выходит, что постройка из металлокаркаса имеет меньший вес, нежели вес здания из железобетона, если, разумеется, условия равны.
нельзя не отметить и удобство использования такой технологии. Нам не нужно иметь поблизости строй площадки завод, по сколько детали можно изготовить и за тысячи километров от неё.
так же использование металлокаркасного здания удобно тем, что модернизация не вызывает особых трудностей. Разборка практически всех элементов не вызывает особых трудностей, а усиление несущих компонентов так же не требуется
Реконструкция не займёт космических сумм и не сильно ударит по финансовому положению, что очень важно, ведь иногда рациональней построить новое здание, нежели улучшать старое, если оно не подходит по тем или иным требованиям.
немалым плюсом является и то, что при демонтаже постройки можно отправить металл на переплавку, после чего пустить его на вторичное производство. В следствии этого мы экономим большую часть бюджета
Да и из-за таких причин, как изменение технологий, поднятия цен на землю, промышленную недвижимость иногда рациональнее перенести в другое место, нежели модернизировать старое. Это очень существенный плюс, поскольку намного выгоднее и экологичнее пустить металл на переплавку, нежели выкидывать железобетон на свалку.
иногда можно перенести постройку в иное место. Разумеется, в большинстве случаев не полностью, однако хотя бы частично мы себе позволить это можем.
на данный момент уже достаточно типовых проектов промышленных, административных зданий и складов, что позволяет существенно сэкономить время на проектировании и непосредственно самом строительстве.
так же в данной технологии очень просто контролировать расход материала и просто так украсть, допустим ту же колону, уже не выйдет, чем не может похвастаться бетон или же цемент.
Небольшой расход оборудования. Для монтажа не нужно огромное количество техники, иногда достаточно обычного крана.
Минусы металлического каркаса
- пожалуй, один из главных недостатков — это ничто иное, как невысокая устойчивость к пожару. Да, разумеется, металл гореть не будет, однако череда последствий никуда не девается. Например, он очень сильно ухудшит свои несущие способности при попадании в такую адскую температуру. Само собой, есть различные методы увеличения стойкости к пожару, однако они требуют не мало затрат, что в большинстве случаев и стаёт главным недостатком. Есть даже специальное покрытие, которое увеличивает стойкость к пожару до тридцати минут.
- коррозионная стойкость так же желает быть лучшей. Постройки обязательно должны быть хорошо окрашены и регулярно проверяться на предмет увлажнения, на появление коррозии. Так же не стоит забывать проверять герметичность конструкции. Данную проблему можно избежать при правильном проектировании, а если правильна ещё и эксплуатация – то конструкция прослужит не одну сотню лет.
- сколько бы мы не говорили, как и где можно сэкономить на использовании металлокаркаса, в любом случае по сравнению с железобетонными постройками, цена выходит более высокой. А если по близости есть ещё и нужный завод, то на железобетонное здание будет более привлекательной. Правда если смотреть не только на общую стоимость, а и на время, то всё же металлокаркас имеет шансы победить монолита. А если процессы стройки происходят зимой – то победа однозначна, так как при железобетонной технологии придётся ещё и прогревать бетон.
Преимущества и недостатки
Любой частный дом, в основе которого сформирован металлический каркас, имеет следующие неоспоримые преимущества:
- общий вес монтируемых конструкций намного меньше, чем у кирпичной или бревенчатой постройки такой же площади и объема. Меньшая нагрузка позволяет удешевить фундамент;
- дом фактически производится на заводе, где нарезаются металлические элементы нужной длины. На участке нужно лишь собрать его по инструкции. С этим справятся два-четыре человека;
- быстрота возведения. За несколько недель можно не только собрать каркас, но и сформировать стеновой пирог, покрыть крышу и обшить наружную сторону стен.
У строительства по каркасной технологии ЛСТК есть один существенный недостаток – это требование неукоснительного соблюдения частными застройщиками всех строительных алгоритмов.
Также металлические каркасы нуждаются в большом количестве ребер жесткости, чтобы противостоять тем же ветровым нагрузкам.
Стеновой металлический профиль полностью удовлетворяет требованиям СНиП с точки зрения безопасности. Однако многие считают, что дома с полностью деревянным каркасом более экологичны, хотя заметная разница наблюдается только по звукоизоляции, поскольку металл более проницаем для всевозможных колебаний.
Простой фундамент каркасного дома