Штукатурка шлифовальная двухслойная с зернистостью 40 25

Форма выпуска

Основные формы выпуска наждачки — листы и рулоны, но существуют и другие конфигурации:

• Абразивная сетка предназначена для шлифовки без пыли. Во время работы мелкие частицы не забиваются в порах, а проходят сквозь поверхность материала.
• Шлифовальные ленты для заправки в станок или циклевочную машину.
• Абразивные круги представляют собой мелкозернистую бумагу, которая выпускается по форме насадки на механическое устройство. С их помощью очищают поверхность металла от старого покрытия и удаляют ржавчину.
• Бумага различной зернистости, которую вырезают по форме и размеру насадки на электрический инструмент с креплением на липучку.
• Абразивные губки применяются для ручной полировки в труднодоступных местах, для шлифовки кромок изделия. Выпускаются с разными размерами зерна от супермелкого и до среднего.

Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги

Стандарты России

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

Такой способ маркировки применяют в некоторых странах постсоветского пространства

По старому стандарту прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 63 микрометра (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 80 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).

Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647	Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)	Размер зерна в микрометрах (мкм)	Область применения и виды работ
80-Р	Р22	800-1000	Черновая обработка стали, другого металла, древесины, удаление ржавчины, заусенцев
63-Н	Р24	630-800
50-Н	Р36	500-630
40-Н	Р40	400-500	Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины
32-Н	Р46	315-400
25-Н	Р60	250-315
20-Н	Р80	200-250	Сглаживание, Первичная шлифовка. Штукатурки, древесины, металла
16-Н	Р90	160-200
12-Н	Р100	125-160
10-Н	Р120	100-125
8-Н	Р150	80-100	Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины
6-Н	Р180	63-80

При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.

По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».

Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80	Маркировка наждачной бумаги ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)	Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм)	Для каких работ использовать
5-Н или М 63	Р240	50-63	Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород
4-Н или М 50	Р280	40-50
Н-3 или М 40	Р400	28-40	Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины
Н-3 или М28	Р600	20-28
Н-1 или М20	Р1000	14-20	Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины
М14	Р1200	10-14
Н-0 или М10	Р1500	7-10	Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины
Н-01 или М7	Р2000	5-7
Н-00 или М5	Р2500	3-5

Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно

Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются

Для работы это может быть важно

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага — это гибкий шлифовальный материал. Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Обработав деревянную деталь наждачкой, вы сделаете ее гладкой и пригодной к окрашиванию.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

• удалять старые покрытия (например, краску, лак) и их остатки;
• подготавливать основания под грунтовку и покраску;
• убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
• выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Шкурка помогает выравнивать дефекты стен.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак — это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

Карбида кремния в природе нет, и его приходится синтезировать.

1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия) — чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Как правило, абразивный слой наждачки состоит из зерен электрокорунда — на фото.

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

У зерен карборунда острые кромки — это делает их отличным абразивом.

1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд. Но хрупкость у него выше.
3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Эльбор и искусственный алмаз

Искусственные алмазы достаточно дорогие, поэтому для наждачки их используют редко.

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ. Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов — их высокая цена. Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

На фото — гранатовый песок, применяемый как абразив.

Гранат сравнительно мягкий минерал. Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки — быстрое изнашивание.

Достоинство — у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Классификация наждачной бумаги по типу шлифовального зерна

Шлифовальная бумага различается по химическому составу абразива. Чаще подложка покрывается оксидом алюминия (твердые кристаллы) или карбидом кремния (хрупкие крупицы которого раскалываются в процессе работы, образуя новые режущие грани). Обработка мягкого дерева осуществляется шкуркой с напылением из оксидом алюминия. Работа с твердыми материалами: металлом, стеклом, пластиком – предполагает использование шлифбумаги с покрытием карбидом кремния.

Насыпка абразива по поверхности делается сплошной или частичной. Виды наждачной бумаги по степени заполнения основы зерном бывают открытыми (абразив занимает 40–60% поверхности) и закрытыми (сплошная насыпка). Открытыми обрабатывают мягкие поверхности, плюсы этого вида в том, что промежутки между зернами не забиваются отходами шлифовального процесса. Шкурки со сплошной посыпкой абразивом используют для шлифования твердых материалов, при всех достоинствах они быстро «засаливаются».

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕОИНСТРУКЦИЮ

Качество шлифовальных шкурок определяется и связующим составом (смолы, клей или лак), соединяющим зерно в единое целое. От него зависит эластичность и водостойкость материала. Иногда в связующее добавляют антистатические и антизасаливающие вещества.

Шлифовка правильно подобранным видом абразивного материала обеспечит качество обработки поверхности, поможет избежать переделок, неоправданных затрат сил и средств.

1 Ноября 2013

Наждачная бумага широко применяется для черновой и чистовой обработки деревянных, металлических и других поверхностей. Прежде чем приобрести шлифовальную бумагу, необходимо разобраться в ее технических характеристиках, основными среди которых являются материал основы, зернистость, тип абразива.

Наждачная бумага , или так называемая шлифовальная шкурка, представляет собой своеобразный инструмент, выполненный в виде бумажного либо тканевого полотна, на которое при помощи специальной клейкой смеси наносится абразивный состав. Наждачная бумага, по принципу действия напоминающая режущий прибор, предназначена для того, чтобы производить чистовую и черновую обработку деталей и заточку инструмента. На поверхности бумаги находится множество острых граней, хорошо воздействующих на древесину, металлы и сплавы, камень, пластик.

Среди основных технических характеристик шлифшкурки выделяют такие, как материал основания, тип зерна и показатель зернистости. Стоит заметить, что основа наждачной бумаги может быть не только бумажной или тканевой. В качестве материала для основы также используется фибра и полиэстер.

Наждачная бумага может иметь как открытую, так и закрытую структуру. Для обработки таких волокнистых материалов, как дерево или пластик, обычно берется бумага с открытой структурой, где абразивные зерна покрывают около 60% площади. Шлифшкурка с закрытой структурой, где 100% площади покрыто зернами, используется для качественной и точной шлифовки металлических поверхностей.

Эластичная и прочная наждачная бумага с тканевой основой подходит для сухой шлифовки, очистки от краски и ржавчины. Шлифовальная шкурка, основа которой выполнена из водостойкой бумаги, может применяться в тех случаях, когда используются смазывающе-охлаждающие жидкости.

Основы наждачной бумаги

• бумагу обычную и латексную;
• хлопчатобумажные и смесовые (х/б+синтетика) ткани;
• фибру;
• ткани из полиэстера;
• комбинированные материалы (обычно бумага+ткань).

Бумага классифицируется по плотности в шести диапазонах от 85 г/м² до 500 г/м², а основным технологическим признаком тканей, кроме их состава, является гибкость. Этот параметр имеет шесть градаций: от «особо гибкая» и «очень гибкая» до «жесткая» и «особо жесткая». Кроме того, вся наждачная бумага независимо от основы делится на обычную и водостойкую.

Основные достоинства наждачки на бумажной основе — невысокая цена и устойчивость к растяжению. А ее главный недостаток — низкая механическая стойкость и ломкость на сгибах. Наждачная бумага на тканевой основе обладает высокой прочностью на разрыв и может использоваться в лентах при машинной шлифовке. Кроме того, она эластична и легко принимает форму шлифуемой поверхности. А водостойкие тканевые основы не теряют своих рабочих качеств при мокрой шлифовке или работе в условиях повышенной влажности. Для получения сочетаний механических свойств различных материалов (гибкость и неспособность к растяжению) выпускают наждачную бумагу с двухслойной основой, пропитанной полиэфирными смолами.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка указывает на точные характеристики наждака (тип абразива и вид зернистости). Все данные указываются на обратной стороне листа. Классификация отечественного ГОСТа 3647−80 является устаревшей. На сегодняшний день маркировка осуществляется в соответствии с международным стандартом ISO 6344

Важно, что значения международных стандартов перекликаются с данными ГОСТа

Область применения зависит от зернистости. Таблица содержит обозначения по ГОСТ СССР и международным стандартам ISO, а также сферы использования конкретных абразивов.

Маркировки крупнозернистой наждачной бумаги

Шкурка шлифовальная ГОСТ 3647–80	Шкурка шлифовальная ISO 6344	Сфера использования
63-Н, 50-Н, 80-Н	Р36, Р22, Р24	Грубые черновые работы
25-Н, 32-Н, 40-Н	Р40, Р60, Р46	Грубая шлифовка
10-Н, 16-Н, 20-Н, 12-Н	Р80 — Р120	Первоначальная зачистка
6-Н, 8-Н	Р150, Р180	Завершающая шлифовка

Маркировки мелкозернистой наждачной бумаги

ГОСТ 3647–80	ISO 6344	Применение
М63, 5-Н	Р280, Р240	Шлифование твердой породы древесины
3-Н, М28, М40, 2-Н	Р400, Р600	Полировка поверхности перед покраской
1-Н, М20	Р1000	Обработка керамики, металла, пластика
М14, Н-0, М5, Н-00, М7, Н-01, М10	Р1200, Р1500 и более	Финальная полировка

Расшифровка букв в обозначении маркировки на оборотной стороне материала:

• Буква «Р» означает зернистость.
• Листовая бумага обозначена буквой «Л». Никак не обозначают рулонную.
• «Н» — размер кристаллов в десятках микрон.
• Буквы «Л1», «Л2», «М» указывают на влагостойкость.
• «П» — для сухих работ, без контакта с влагой.
• Цифра «1» — для шлифования мягких материалов.
• «2» — для металла.

Шлифовальная шкурка (шлифшкурка)

На сегодняшний день ЗАО «Волжский шлифматериал-Волга» является продавцом шлифовальных материалов широкого спектра.

В целях расширения номенклатурного ряда продукции имеем возможность осуществлять под заказ поставки продукции компании KWH Mirka Ltd — Финляндия, производящей гибкие шлифовальные материалы для высококачественного шлифования.

1. Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая

Шлифовальная шкурка тканевая водостойкая применяется для ручной и машинной абразивной обработки различных материалов, в том числе труднообрабатываемых, с высокими нагрузками с применением СОЖ на основе воды, эмульсий масла, а также шлифования без СОЖ, СОЖ на основе керосина и уайт-спирта при шлифовании применять нельзя во избежание размягчения синтетического водостойкого покрытия нерабочей стороны тканевой основы и снижения водостойкости шлифшкурки.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
Зернистость	Марка
Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая ГОСТ 13344-79 Ширина рулона 900; 775 мм для зернистости 100-63 — рулоны по 20 пог. м. для зернистости 50-М40 — рулоны по 30 пог. м.	Р20 (№ 100)	А (14А
Р24 (№80)	А (14А
Р30 (№63)	А (14А
Р36 (№50)	А (14А
Р40 (№ 40), Р50 (№32)	А (14А
Р 60 (№ 25), Р70(№20)	А (14А)
Р80(№16)	А (14А
Р100(№ 12). Р120(№ 10)	А (14А
Р150(№ 8). Р180(№ 6)	А (14А)
Р 220 (№ 5), Р320 (№4)	А (14А)
Р 400 (№ М40)	А (14А)

2. Шлифовальная шкурка бумажная неводостойкая

Шлифовальная шкурка бумажная неводостойкая используется для ручной и машинной абразивной обработки смолистой и мягкой древесины, пластмассы, твердых лакокрасочных покрытий, кузовов автомобилей, резины с использованием СОЖ на основе масла, керосина, уайт-спирта, а также шлифования без СОЖ.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
Зернистость	Марка
Бобина шлифовальная бумажная не водостойкая ГОСТ 12439-79 ширина рулона 1440*30 мм	Р40 (№40)	КР10Е
Р60 (№25)	КТ10Е
Р80 (№16)	КТ10Е
P100 (12)	КТ10Е
P120 (10)	КТ10Е
P150 (8)	КТ10Е
P180 (6)	КТ10Е
P220 (5)	КТ10Е
P320 (4)	КТ10Е
P400 (M40)	КТ10Е

3. Шлифовальная шкурка бумажная водостойкая

Шлифовальная шкурка бумажная водостойкая предназначена для влажного и сухого шлифования лакокрасочных покрытий, шпаклевок, грунтовок, пластмассы, черных и цветных металлов, стекла, керамики, фарфора, резины, особенно пригодна для обработки кузовов автомобилей.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО «БАЗ») г.Белгород

Вид шкурки	Шлифовальный материал
Зернистость	Марка
Бобина шлифовальная бумажная водостойкая ГОСТ 12439-79 ширина рулона 940*30 мм	Р80 (№16)	КТ10СW
Р100 (№12)	КТ10СW
P120 (10)	КТ10СW
P150 (8)	КТ10СW
P180 (6)	КТ10СW
P220 (5)	КТ10СW
P320 (4)	КТ10СW
P400 (M40)	КТ10СW

4. Шлифовальная шкурка в листах

Шлифовальная шкурка в листах производится на бумажной и тканевой основе. Сейчас трудно представить шлифование деревянной поверхности, выполнение кузовных работ, обработку лакированной поверхности, шпаклевки, краски, или металла без использования шлифовальной бумаги или шлифовальной шкурки на ткани. Шлифовальная бумага производится с нанесением абразивного зерна в электро-статическом магнитном поле. Эластичная водостойкая шлифовальная бумага подходит для сухого или мокрого шлифования. Наждачная бумага имеет зернистость от Р60 до Р2000, шлифшкурка на тканевой основе от Р600.

Производитель: ОАО «Белгородский абразивный завод» (ОАО»БАЗ») г. Белгород

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.4 (в части размеров) и 2.6 должны подвергаться не менее 1 % рулонов шлифовальной шкурки от партии, но не менее 3 шт., по пп. 2.11 — 0,1 %, но не менее 3 шт.

Партия должна состоять из рулонов шкурки одной характеристики, изготовленных за одну смену и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шлифовальной шкурки. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов), выдержавшая приемочный контроль, на соответствие требованиям пп. 2.8 и 2.12 не менее 0,5 % от партии рулонов, но не менее 3 шт., по п. 2.9 — не менее 0,5 % рулонов шлифовальной шкурки зернистостей 40/25; 40; 25; 8; 5 и 4, но не менее 3 шт., по п. 2.9 — на всех видах тканей.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Документы

Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:

• ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
• ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
• ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.

Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.

Обозначение, наименование

Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.

Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ4, где

Конструкционный тип абразивного материала:

Л – в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.

Вид носителя:
цифра 1 – обработка заготовок с низкой твёрдостью;
цифра 2 – отшлифовка металла.
Крепление полирита:
Э – электростатический метод.
Габаритные размеры изделия:
лист, – ширина × длина в мм;
рулон, – ширина × длина в м.
Носитель:
бумага 0–200;
Л1, Л2, М – влагостойкая бумага;
П1–П11 – невлагостойкая бумага;
С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г – ткань типа саржа;
П – ткань полудвунитка.
Марка абразива:
15А – нормальный электрокорунд;
24А, 25А – белый электрокорунд;
43А, 45А – монокорунд;
53С, 54С, 55С – карбид кремния чёрный;
62С, 63С – карбид кремния зелёный;
71Ст – стекло;
81Кр – кремень.
Фракция шлифовального зерна:
25 – размер зерна в мкм;
М63–М3, – микрошлифование, размер в мкм.
Количество массового состава абразивного зерна:
В ≥ 60%;
П ≥ 55%;
Н ≥ 45%;
Д ≥ 41%.
Вид связующего:
М – мездровый клей;
С – синтетическое связующее;
К – составное связующее (М + С);
СФК – клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы;
ЯН-15, – лак из янтарной смолы.
Истираемость (дефекты):
А ≤ 0.5%;
Б ≤ 2%;
В ≤ 3%.
Нормативный документ:
ГОСТ 6456-82, номинал, неводостойкий тип основания;
ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань.
Фабричная маркировка:
514 – обозначение партия;
Может не проставляться.

Часто бывает так, что незначительная с виду вещь оказывается действительно незаменимой, а область ее применения — достаточно широкой. Наждачная бумага как раз является одной из подобных необходимых вещей. Ее еще называют наждачкой или шлифовальной шкуркой. Она является самым востребованным абразивом, альтернативы которому на сегодняшний день нет. В ней нуждается каждый мебельщик, слесарь, скульптор, а также автомаляр и любой хороший хозяин.

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ, ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЧНОСТИ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН И КОЭФФИЦИЕНТА ВОДОСТОЙКОСТИ

1. Оборудование и материалы

1.1. Прибор для испытания ПСШ-3.

1.2. Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

1.3. Образцы шлифовальной шкурки длиной 680 мм и шириной 20 мм.

1.4. Стержень из калиброванной стали марки 45 по ГОСТ 1051 диаметром 10 мм и длиной 250 — 300 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Подготовка к испытанию

2.1. Прокромковать и взвесить образец шлифовальной шкурки.

2.2. Закрепить образец шлифовальной шкурки на металлическом диске диаметром 100 мм и шлифуемый стержень в патроне-держателе.

Шлифуемый стержень должен быть наклонен в противоположную сторону вращения диска так, чтобы торец стержня после шлифования был плоским. С этой целью производят шлифование шкуркой зернистостью 12 из нормального электрокорунда в течение 15 с при радиальной нагрузке 19,6 Н, частоте вращения стержня 36 мин -1 , скорости шлифования 15 м/с.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3. Проведение испытания

3.1. Установить режимы испытания, указанные в таблице.

Скорость шлифования, м/с

Частота вращения стержня, мин -1

Радиальная нагрузка, Н

Продолжительность цикла шлифования, с

Критерий стойкости — минимальный съем металла за цикл, мм

Материал для основы

Основа является не менее важно характеристикой, которая указывает на назначение шкурки. Предпочтения зависят от целей использования

Абразив может изготавливаться на трех видах материала:

• Бумага. Наиболее дешевый вариант, однако способен выдержать большие нагрузки. Обладает водостойкими свойствами. Основная масса мелкозернистой шкурки производится на бумажной основе.
• Ткань. Более износостойкий вариант по сравнению с предыдущим. Для влагостойкости пропитывают специальными смолами. Тканевая основа придает шкурке эластичность.
• Комбинированное (двухслойное) полотно из бумаги и ткани. Такая основа сочетает в себе все свойства бумаги и ткани. Обладает прочностью, износостойкостью и эластичностью. На комбинированной основе производят крупнозернистый наждак.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 15А, 14А и 13А; белого электрокорунда марок 25А, 24А и 23А; черного карбида кремния марок 55С, 54С и 53С; зеленого карбида кремния марок 64С и 63С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Для изготовления шлифовальной шкурки должны применяться ткани по ГОСТ 3357 , ГОСТ 19196 , саржа специальная прочная (СП), саржа средняя № 1 гладкокрашеная (С1Г), саржа утяжеленная (УГ), полудвунитка гладкокрашеная (П).

1. Допускается применение других тканей, в том числе из синтетических волокон.

2. Если ткань не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шкурки указывать артикул ткани.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Примечани е . Допускается применение других связок по своим физико-механическим свойствам не хуже указанных.

Примечани е . По заказу потребителя допускается применение шлифовальных материалов с содержанием основной фракции 65 % и более.

2.5. (Исключен, Изм. № 3).

Для шкурки других зернистостей суммарная площадь указанных дефектов должна быть не более 1 % площади рулона.

В рулоне шкурки не допускаются кромки шириной более 10 мм с дефектами.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7. (Исключен, Изм. № 1).

Неравномерность толщины, мм, не более

* Табл. 2. (Исключена, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Разрывная нагрузка, Н, не менее, в направлениях

Удлинение при разрыве в продольном направлении, %, не более

Примечани е. Значения разрывной нагрузки и удлинения тканей, не предусмотренные табл. 4, должны быть не менее, чем для ткани П.

2.10. Показатели прочности закрепления абразивных зерен указаны в приложении 2.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Режущая способность, мм 3 /мин, не менее

2.11, 2.12. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона должны быть четко нанесены не более чем через каждые 150 мм в поперечном и продольном направлениях:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение шлифовальной шкурки (без обозначений типа, вида, размеров);

2.1. (Исключено, Изм. № 1).

2. На двухслойной шкурке должна быть указана зернистость нижнего слоя. Например, при изготовлении двухслойной шкурки зернистостей 40-Н/25-П указывают зернистость нижнего слоя — 40-Н.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцевая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 20 мм. При установке рулона на торец выступающие кромки не должны сминаться более чем на 7 мм.

5.3. Рулоны шлифовальной шкурки должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273 и ГОСТ 2228 или другими упаковочными материалами. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулонов и обеспечивать сохраняемость рулонов шкурки при транспортировании.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.4. На упакованном рулоне должна быть наклеена этикетка или нанесен штамп с четко обозначенными сведениями:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение шлифовальной шкурки;

в) дата выпуска и номер партии;

г) штамп технического контроля.

Примечани е . На рулоне шлифовальной шкурки, изготовленной с применением лака марки ЯН-153 или аналогичных материалов, должна быть наклеена этикетка с указанием условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5 — 5.11. (Исключены, Изм. № 3).

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

Раздел 6. (Исключен, Изм. № 3).

ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна изготовляться типов:

1 — для машинной и ручной обработки древесины, пластмасс, лаковых покрытий и сплавов с низкой твердостью;

2 — для машинной и ручной обработки твердых и прочновязких металлов и сплавов.

1.2. (Исключен, Изм. N 1).

1.3. Шлифовальная шкурка должна изготовляться видов:

О — однослойная;

Д — двухслойная.

1.4. Шлифовальная шкурка должна изготовляться в рулонах, размеры и зернистости которых должны соответствовать указанным в табл.1.

Вид шлифовальной шкурки

Ширина, мм (пред. откл. ±15)

Длина, мм(пред. откл. ±0,3)

600; 725; 745;775; 800; 820; 840

725; 745; 775;800; 820; 840

1. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов шириной более 840 мм и длиной более 30 м.

2. По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифовальных материалов или их смесей.

Пример условного обозначения водостойкой тканевой двухслойной шлифовальной шкурки типа 2 шириной 820 мм, длиной 20 м на тканевой основе из гладкокрашеной утяжеленной саржи, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостей 40-Н и 25-П, на фенолоформальдегидной смоле:

Д2 820×20 УГ 63С 40-Н/25-П СФЖ ГОСТ 13344-79

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).