Оргалит: что это? состав, свойства и область применения материала

Монтаж панелей

Панели ДВП могут крепиться на фиксаторы, гвозди или мастику. Работа не требует особых знаний и навыков, поэтому ее можно выполнить собственными руками. Перед началом ее выполнения необходимо распаковать материал и оставить его при комнатной температуре на сутки. Он должен адаптироваться к влажности в комнате. Если стены очень неровные, то нужно их облицевать и выровнять.

1. Одним из популярных способов монтажа является применение специальных замковых фиксаторов. При производстве панель оборудуется фиксирующими деталями по торцевым и боковым плоскостям. Этот метод позволяет быстро выполнить сборку за счет закрепления нижней части лунками и штыревыми фиксаторами. Сверху плита крепится замковыми фиксаторами с кулачками и вырезами. Эти детали позволяют максимально точно закрепить положение ДВП панели. Также они не требуют защиты от коррозии.
2. Каркас для ДВП можно крепить с помощью гвоздей. Первая доска монтируется от угла с повернутой к вам лицевой стороной. К каркасу деревянная панель монтируется при помощи гвоздей. Все последующие плотно скрепляются между собой и обязательно должны быть состыкованы в паз. Затем выполняется отделка поверхности декоративными элементами.

Статья по теме: Автоматические рулонные шторы: достоинства и недостатки, возможности управления

1. Чаще всего в ремонте встречается крепление деревянных панелей при помощи мастики (клеевого состава). Но при условии, что стены идеально ровные. Клеящее вещество должно быть густым и пластичным. Его необходимо равномерно наносить на стену при помощи зубчатого шпателя толщиной в несколько миллиметров. Затем плотно прижимать каждую панель. Какой из способов монтажа выбрать – решать вам, а лучше посоветоваться со специалистом. Обшивка стен ДВП выполняется легко. Нужно лишь приложить немного усилий.

Размеры листов оргалита

Производители предлагают листы оргалита разных размеров: в длину они могут достигать от 1 м 20 см до 6 м; в ширину от метра до метра и восьмидесяти см. Плиты ДВП больших размеров актуальны для промышленных масштабов.

Для бытовых строительных нужд и небольшого мебельного производства используются стандартизированные листы с параметрами 2140х1220 или 2750х1220 мм.

Размеры плит ДВП (оргалита) представлены в таблице:

Любой вид плиты ДВП изготавливается согласно ГОСТам 4598-86, 19592-80 и 8904-81, с незначительными изменениями актуальными в современных условиях.

Эти документы стандартизируют не только производство, но и размер плит.

В таблице представлена выдержка из ГОСТ 4598-86 по допустимым размерам плит оргалита:

В свою очередь, листы оргалита могут изготавливать по индивидуальному заказу, с учетом требований заказчика в части размера и декоративной отделки, но без нарушения стандартов по маркировке и технологии производства.

Толщина стандартных плит ДВП разнится от 2,5 мм до 40 мм. Такая толщина говорит о том, что листы являются достаточно тонкими: плюс это или минус зависит исключительно от сферы применения этих панелей.

Толщина зависит от плотности листа. Листы с малой и средней плотностью делаются толщиной от 8 до 16 мм. Листы такой толщины применимы как шумо- и теплоизоляционный материал для стен-перегородок, но абсолютно не применимы для отделки.

У полутвердых плит оргалита толщина составляет от 6 до 12 мм, а у сверхтвердых от 2,2 до 6 мм. Именно панели с таким диапазоном толщины и техническими характеристиками подходят для пола, стен и потолка.

Чертеж конструирования черновых полов из оргалита (ДВП)

В завершение темы об оргалите, обращаем внимание, что на сегодняшний день этот материал является очень популярным в силу своей невысокой стоимости, практичности и универсальности. С ним легко работать, он применим для изготовления столярных изделий, упаковок, перегородок и отделки любых поверхностей внутри помещений, черновых работ и временных конструкций

Многообразие ДВП позволяет решить много строительных задач.

Состав оргалита

Безопасность того или иного материала, а также его эксплуатация непосредственно связаны с составом. Оргалит состоит из следующего: 

• древесное сырьё — основной компонент, отбирается тщательно, особенно внимательно следят за отсутствием гниющих частиц или же заражённых патогенными микроорганизмами, грибками и прочим;
• вяжущий элемент. В этом качестве согласно современным техническим требованиям используются исключительно малотоксичные смолы;
• полимеры — отбираются только те, которые можно использовать для создания материала для жилого помещения. Благодаря им листы становятся твёрдыми, в течение длительного времени сохраняют прочность;
• антисептики — прекрасная защита от грибков и плесени;
• гидрофобные элементы — благодаря им листы не впитывают в себя влагу;
• антипирены — у оргалита есть некоторая устойчивость к возгоранию. Однако для защиты от пожара эти листы обычно подвергают дополнительной обработке. 

Стоит отметить, что производители очень тщательно подходят к выбору компонентов. Они используют исключительно проверенные материалы. В случаях, когда предполагается сертификация каких-то компонентов, это обязательно проверяют. 

Разновидности листов оргалита

В настоящем этот материал на рынке представлен очень широко. Выбрать оргалит можно, опираясь на то, для какой именно цели он потребовался. Например, листы с рифлёной поверхностью прекрасно подходят для обклеивания стен и для решения других декоративных задач. 

В целом различают следующие виды оргалита: 

• мягкий материал. Маркируется буквой “М”. Обычно его применяют для черновых работ при сооружении временных конструкций или же в качестве недорогой тары. Стоит дешевле фанеры, но с успехом в большинстве случаев заменяет ту;
• полутвёрдый материал — вариант с маркой “НТ” (ПТс220). Тоже используется для черновых работ, но не для временных, а для решения более серьёзных задач. Представляет собой оптимальное соотношение качества и цены;
• твёрдый материал. Для его маркировки используют букву “Т”. Есть целый ряд марок от 300 до 450 с шагом 50. Это самый универсальный вариант оргалита, который обычно берут для отделочных и строительных работ. Способен выдержать значительную нагрузку;
• сверхтвёрдый материал. Маркировка в данном случае будет “СТ”. Показатель равен 500. Этот материал в некоторых случаях способен с успехом заменить ламинат, например, когда декоративные свойства поверхности и идеальная ровность не настолько важны. Однако при этом оргалит на порядок дешевле. 

Лист оргалита — размеры

Деление по маркам — самое простое. Но существует также классификация в зависимости от наличия или отсутствия декоративного слоя. Второй вариант будет дороже, однако в целях экономии всегда можно приобрести листы оргалита, у которых отделана только одна сторона. 

Разновидности оргалита по маркировкам

Маркировка продукции осуществляется с помощью букв, которые поясняют степень плотности и жесткости:

1. М — мягкий.
2. НТ — лист с низкой твердостью (полутвердый).
3. Т — твердый.
4. СТ — сверхтвердый.

Эта классификация характерна для обоих видов древесноволокнистых стройматериалов, но ДВП не маркируется буквами СТ, а оргалитовая плита — М. Это связано со степенью их плотности.

Дополнительные буквы в маркировке указывают на свойства изделия:

• Т — необработанный (одна сторона пористая);
• ТС — одна или обе стороны гладкие (нанесение тонкодисперсной массы);
• Т-П — внешняя часть обработана лаком, краской;
• Т-СП — покрыт тонкодисперсной массой и окрашен;
• Т-В — содержит вещества, которые улучшают водоотталкивающие характеристики;
• Т-СВ — покрыт тонкодисперсной массой, окрашен, обладает влагостойкостью.

Листы бывают I и II сорта. Для первого недопустимо наличие дефектов, сколов, царапин, углублений на поверхности, разных оттенков покрытия или нарушения целостности кромки.

Плотность материала

Узнать о плотности материала можно по маркировке. От этого параметра зависит и область применения выбранной плиты. Например, оргалит прочностью 800-900 кг/м³ лучше использовать в качестве задней стенки мебели, т. к. по структуре он напоминает картон.

Более плотные марки (900-1000 кг/м³) применяют для обустройства чернового пола. Из них можно собирать мебель, создавать декор, особенно если они заламинированы или покрыты лаком, краской.

Твердый сорт оргалита.

Влагостойкость оргалита

Наибольшей влагостойкостью обладают более плотные марки, имеющие защитный слой или заламинированные.

Сверхтвердые в 2 раза медленнее пропитываются влагой при аналогичных условиях. Материал с повышенной устойчивостью к набуханию маркирован буквой В.

Это обозначает, что он пропитан специальными компонентами, которые препятствуют воздействию воды на волокна. Он подойдет для эксплуатации во влажной среде.

Предел прочности

При выполнении некоторых видов работ плиты требуется выгибать. В этом случае нужно выбрать более мягкие листы небольшой толщины. Они обладают достаточной прочностью, но лучше поддаются деформированию.

Выбирая марку для условий, когда важна устойчивость при нагрузках (например, монтаж дна ящиков), следует обратить внимание на предел прочности при растяжении. Этот параметр выше у твердых и сверхтвердых видов

Он будет больше и у толстых плит.

Толстая мягкая плита.

Разница между ДВП, ДСП и МДФ, что лучше

За 160 лет изготовление ДВП было поставлено на поток и усовершенствовано. За эти годы выделено в отдельное производство изготовление еще двух материалов ДСП и МДФ. Несмотря на то, что эти плиты также содержат в своей основе отходы лесного производства, они всё же отличаются от ДВП.

Так, древесно-стружечная плита (ДСП) производится путем прессования смешанных со смолами стружек. А МДФ, так же как и ДВП, состоит из опилок. Только они предварительно очень сильно измельчаются и перед прессованием обрабатываются паром.

При сравнении этих материалов, можно вывести три их основных отличия:

Параметры для сравнения	ДВП	МДФ	ДСП
Способ производства	Горячее прессование опилок и стружек	Сухое прессование мелко дисперсионной стружки	Горячее прессование стружки
Из чего делаются	Отходы или целые деревья лиственных, реже хвойных пород	Цельные куски древесины или целые деревья, предназначенные для вырубки	Отходы от переработки малоценных деревьев
Отношение к влажности	Достаточно быстрое разрушение под воздействием влаги	Возможность использования в помещениях с повышенной влажностью	Быстрое разрушение в помещениях, где влажность хотя бы чуть выше нормы

Таким образом, только МДФ может быть использован, как самостоятельный отделочный материал. ДВП и ДСП требуют особых условий эксплуатации и могут применяться там, где их не будет видно.

Последовательность действий

Итак, сама работа включает в себя сразу несколько основных этапов. Вот они:

• Сначала нужно удалить всевозможные остатки пыли и прочие помехи.
• После этого нужно грунтовать и шпатлевать рабочую поверхность стены.
• После высыхания шпатлевки наносим дополнительный слой грунтовки.
• Только после этого можно приступать к поклейке обоев поверх ДВП.
• И наконец, делаем обработку водоэмульсионным лаком.

Некоторые «специалисты» могут сказать, что вполне можно обойтись без какого-то из вышеперечисленных этапов. Однако в том случае, если вы ходите, чтобы работа была выполнена качественно, а обои радовали вас и ваших гостей долгие годы, нельзя пренебрегать даже самым, казалось бы, незначительным действием.

Кстати, не будет лишней и зачистка, а также выравнивание стыков между плитами. Это делается для того, чтобы в последствии поверхность была более ровной.

Технология монтажа материала на каркас

Для монтажа материала на стены, пол необходимо подготовить каркас. Сделать его можно из бруса или реек. Для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью стоит использовать металлические профили. Древесноволокнистые плиты можно закреплять гвоздями, саморезами.

Инструкция для оргалита

Инструкция по монтажу на каркас:

Набивка каркаса. Благодаря высокой прочности листов ячейки можно делать 30х30 см или больше. Материал не будет изгибаться или провисать под своим весом.
Прокладка утеплителя, гидробарьера при необходимости.
Нарезка. Если есть возможность, лучше настилать целые полотна. Тогда меньше времени затрачивается на подгон и монтаж.
Подгонка. Детали должны плотно соприкасаться. При несоответствии размеров, обнаружении щелей, срезать выступы.
Укладка. Заготовки следует размещать впритык. На неровных участках под лаги размещать прокладки

Если оргалит ламинированный, необходимо обратить внимание на дизайн. Если есть стилизация под кладку или камень, возможно, потребуется подгонять рисунок.
Монтаж

Прибить к обрешетке.
Обработка. Поверхность можно обработать лаком, краской.

Заделать швы можно раствором шпатлевки. Он подойдет для нанесения на шляпки гвоздей, саморезов. Это защитит их от коррозии при проникновении влаги.

Для монтажа на мебель необходимо сделать разметку и нарезать детали. Закрепить их можно мебельными гвоздями, саморезами или приклеить.

Подготовка каркаса для набивки панелей.

Алгоритм для ДВП

Монтаж ДВП осуществляют по аналогичной технологии.

Существует другой способ крепления, подразумевающий такой алгоритм действий:

1. Стену или пол очистить, обработать антисептиком.
2. Уровнем проверить ровность поверхности. Устранить впадины, выпуклости, заделать их цементно-песчаным раствором, шпатлевкой.
3. Прогрунтовать.
4. Нанести прозрачный клей на поверхность. Приложить лист, надавить.
5. Приклеить детали, подгоняя друг к другу.

Особенности хранения и эксплуатации

Перевозят материал различными видами транспорта, при этом внимание уделяют установке тента от дождя и креплению плит стропами, канатами. Сдвиг материала приведет к появлению дефектов, царапин на поверхности от трения

При погрузке удаляют с плоскости листов мусор, пыль.

Хранят плиты горизонтально с установкой подкладок из дерева, которые размещают поперек изделий. Длина брусков равняется ширине плит, а ставят их с шагом 50 – 70 см, так, чтобы верхние промежуточные рейки были над нижними. В больших складах устанавливают специальные стеллажи. Переносят листы, повернув их «на ребро».

Уход за материалом зависит от сорта. Листы без покрытия обрабатывают лакокрасочными материалами, чтобы была возможность делать влажную уборку. Плиты с пленочным или пластиковым слоем разрешается мыть влажной тряпкой, так, чтобы в швы не попадала влага.

Производство ДВП или оргалита

Технологический процесс производства оргалита напоминает производство МДФ. Сырьем здесь также служат отходы и пыль, которые получены в результате обработки древесины. Эти отходы подвергаются расщеплению, а затем прессуют, используя специальный пресс. После этого получившийся материал подвергают сушке. К массе древесного волокна добавляется эмульсия, осадители, специальный раствор. Затем масса подается в отливочную машину, где отливается плита. Такая технология дает возможность получать тонкие листы.

В наши дни новые технологии дают возможность добавлять новые качества ДВП. Это расширяет сферу их применения. Помимо мебельной промышленности и тарного производства, в настоящее момент ширится применение ДВП в строительстве. Он очень популярен и дает возможность улучшить качество работ и заметно уменьшить время строительных работ и понизить их цену.

Разные типы ДВП, имеющие разные физические свойства применяются в таких видах работ:

Мягкие ДВП. Имеют плотность от 150-350 кг/м3, толщина от 9 до 25 мм. Нашли применение в строительстве как материал для теплоизоляции: крыши, межкомнатные перегородки, потолочные кессонные системы.

Полутвердые ДВП. Плотность больше 850 кг/м3, толщина от 6 до 12 мм. Помимо обшивочных работ, из них делают щитовые двери. Кроме того, они принимают участие в устройстве потолочных перекрытий и делая покрытие под ламинат.

Сверхтвердые ДВП. Плотность их достигает 950 кг/м3. Используются при устройстве покрытий полов самого различного целевого назначения, изготовления дверей, временных бытовых сооружений, межкомнатных перегородок. Влагостойкости этим плитам придает наличие специальной пропитки.

Облагороженные ДВП (ДВПО). Способом многослойной печати на одну из частей плиты наносятся разнообразные рисунки и профили. В строительной отрасли их применяют в качестве дизайнерского отелочного материала для отделки потолков и стен, устройства каминов, дверных и оконных проемов.

Древесноволокнистые плиты легко резать и обрабатывать. При работе с этим материалом нет необходимости использовать специальные дорогие инструменты и оборудование. Среди последних новинок, в последние годы большую популярность обретает арболит – это древесноволокнистая плита, где в качестве связующего материала используется цемент. Такие плиты используют для строительства перегородок или в форме строительных блоков. Они не подвержены горению, свободны от выделения вредных материалов, обладают высокой прочностью к изгибу.

Для того чтобы улучшить влагостойкость и гидроизоляционные свойства в ДВП добавляют канифоль и парафин. Чтобы предохранить материал от огня в качестве добавок используются химические препараты, называемые антипиренами. Противостоять бактериям позволяют антисептические добавки.

Если дополнительно пропитать оргалит пектолом, прочностные характеристики оргалита заметно повышаются. Лицевую обычно гладкую поверхность облагораживают окрашиванием, покрытием лаком, пластиком и декоративной плёнкой.

Обратная сторона имеет рифленую поверхность, чтобы добиться лучшего сцепления с приклеиваемым материалом, однако выпускается и двусторонний вариант древесноволокнистых плит, имеющий гладкие поверхности с обеих сторон.

Обработка поверхности

Привлекательности им добавляют с помощью:

• каширования;
• ламинирования;
• лакирования;
• окрашивания.

Каширование – процесс облицовки специальными декоративными плёнками рулонного типа с использованием клея. При ламинировании на смолистую пропитку накладывается защитная плёнка.

Особенности

Оргалит не считается самостоятельной номенклатурной единицей и отдельно не регламентируется государственными стандартами. Этот листовой продукт деревообработки является разновидностью ДВП, технология изготовления которой и стандарты качества попадают под нормативы ГОСТ 4598-86.

Состав

В основе материала лежат продукты отхода деревообработки – измельченные до минимальной фракции волокна древесины. Эти компоненты смешиваются с клеевым полимерным составом и спрессовываются под высоким давлением. В составе клеевой массы содержится формальдегид, который при испарении вреден для здоровья человека. Ламинированное покрытие, которое наносят на некоторые марки оргалита, существенно снижает вред от формальдегида, препятствуя его испарению и улучшая свойства этого материала.

Состав древесно-волокнистого материала включает в себя ряд ингредиентов.

• Фенолформальдегидные смолы и полимерные вяжущие вещества. Они склеивают между собой древесные волокна, а также придают материалу высокую плотность и прочность.
• Пектол (продукт переработки таллового масляного компонента), а также другие полимерные составы, повышающие устойчивость материала к механическим воздействиям.
• Антисептические составы, которые влияют на устойчивость древесных волокон к воздействию грибка, плесени и препятствуют процессам гниения. Эти добавки также повышают устойчивость материала к влаге.
• Антипирены – вещества, которые придают материалу определенную огнеустойчивость.
• Гидрофобные добавки в виде парафинов, смолы канифольной и других. Компоненты обеспечивают материалу водоотталкивающую способность.

Согласно технической документации оргалит содержит в своем составе не более 1,3% вяжущего клеевого состава относительно общей массы материала. Кроме того, в составе полимеров допускается применение только малотоксичных компонентов.

Технические характеристики

Согласно нормативам ГОСТа материалы, относящиеся к оргалиту, подразделяются на 3 основных вида.

• Мягкий оргалит, маркируется буквой «М». Вес этого материала небольшой, ввиду его малой плотности, которая составляет 100-500 кг/м². Если внимательно рассмотреть поверхность листа, можно заметить его пористость, как у пробкового дерева. Такой оргалит используется для отделочных работ внутри помещений. С его помощью обустраивают перегородки, выравнивают пол, потолки или стены.
• Твердый оргалит, маркируется буквой «Т». Благодаря своей высокой плотности, которая составляет от 500 до 800 кг/м², материал позиционируется как влагостойкий и может быть использован не только для отделки, но и для нужд строительства. Внешне такой материал похож на твердый лист технического картона. Особенно хорошо выражена влагостойкость у разновидностей этого материала, имеющих пленочную ламинацию поверхности. Плотные листы применяются для изготовления тарных ящиков, а также в мебельном производстве.
• Сверхтвердый оргалит, маркируется буквами «СТ». Его плотность составляет от 800 до 1100 кг/м². Структура у такого материала обладает усиленной монолитной прочностью, поэтому оргалит используется в строительной сфере, при производстве мебельных изделий, для изготовления внутренних межкомнатных дверей и для других нужд.

Наиболее востребованным вариантом является оргалит без добавления каких-либо отделочных компонентов. Этот лист натурального бежевого цвета часто используют для выполнения задних стенок у ящиков или шкафов, изготавливают с его применением транспортировочные ящики и другую тарную продукцию, а также применяют в строительно-отделочных работах.

Устойчивость к влажности у различных видов древесно-волокнистых плит различается в зависимости от их плотности. Например, полутвердый материал, маркируемый буквами «НТ», может находиться в воде более суток и при этом разбухает только на 40%, а сверхтвердый вид «СТ» в тех же условиях разбухнет всего лишь на 15%.

Характеристики и разновидности

Поверхность стандартных плит бывает гладкой или рифленой, покрытие исполняют в матовом варианте, или придают ему блеск. Нередко ламинированные оргалитовые плиты называют ламинатом, если в основе лежит крупная стружка, а покрытием служит ПВХ, пластмасса, тонкие слои древесины.

Легкие и мягкие разновидности:

• ЛДФ — 450 – 640 кг/м³;
• МДФ — 640 – 840 кг/м³;
• ХДФ — 840 – 1000 кг/м³.

Рифленый слой с обратной стороны панелей способствует хорошему приклеиванию к стене или полу.

Изделия из оргалита покрывают шпоном с двух боков, т. к. одностороннее покрытие нарушит равновесие прочностных показателей поверхностей при эксплуатации, приведет к деформации.

Стоимость материала зависит от твердости — чем больше показатель, тем выше цена.

Особенности ламинированного оргалита

ЛДВП характеризуется тем, что покрывающая пленка дополнительно защищает панели от сырости, поэтому такую отделку можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, но не более 60%. Влагостойкую пленку наносят с одной или двух сторон, от этого зависит стойкость материала к действию пара и высоких температур.

Ламинированная пленка повышает прочность материала, придает возможность наносить разнообразные рисунки с имитацией природных материалов. Ламинированный оргалит имеет более высокую стоимость из-за улучшенных характеристик и длительного срока службы. Поверхность отделочного слоя допускает влажную уборку с применением стандартных моющих средств.

Тип материала по плотности

Листы низкой плотности весят меньше, поэтому их устанавливают, если нельзя перегружать стену, которая передает нагрузку на фундамент дома. Оргалит также делят по толщине отделочного слоя, который может быть от 2 до 4 мм.

Различают марки оргалита по плотности:

• Т — мягкие варианты с показателем плотности до 1000 кг/м³;
• Н — плиты средней плотности до 1100 кг/м³;
• С — материал наибольшей плотности до 1200 кг/м³.

Другие технические характеристики

Влагостойкость оргалита может быть разной в зависимости от плотности и материала защитного покрытия. Значение стойкости к воде определяют испытанием во влажных условиях, принимают во внимание степень набухания образцов:

• полутвердые марки увеличиваются в размерах на 40% за сутки;
• твердые разбухают на 20 – 25%;
• сверхтвердые — на 14%;
• с облагороженной плоскостью увеличиваются на 10% от первоначальных габаритов по толщине.

Предел прочности на растяжение, изгиб отличается у каждого сорта оргалита:

• на растяжение у мягких и полутвердых сортов не определяют, у твердых — 0,3 МПа, сверхтвердых — 0,32 МПа;
• на изгиб у мягких листов — 0,4 – 1,8 МПа, полутвердых — 15 МПа, твердых — 33-38 МПа, сверхтвердых — 40-47 МПа.

Теплопроводность материала на уровне 0,045 – 0,095 Вт/м·К.

Размеры листов

Толщина зависит от плотности материала и бывает для твердых изделий 6 мм, мягких — 25 мм. Сверхтвердые панели имеют толщину 2,5 мм. Чем выше плотность, тем меньше толщина. Такая зависимость может служить одновременно преимуществом и недостатком. Например, для отделки потолка толщина 2,5 мм является идеальной по весу и прочности, но страдают шумоизолирующие характеристики. Поэтому выбирают чаще оптимальный вариант — плиты толщиной 12 – 20 мм.

Размерный ряд панелей в зависимости от плотности:

• мягкий материал — длина 3000, 2700, 2500, 1800, 1600, 1200 мм, ширина — 1200 мм;
• сверхтвердые, твердые и полутвердые выпускают длиной 3360, 3050, 2740, 2500, 2000, 1800, 1700, 1200 мм, ширина — 2400, 1800, 1500, 1200, 610 мм.

Маркировка и расшифровка

Марки определяю по физическим и механическим свойствам материала.

Буквы в маркировке указывают на тип изделий:

• литера М — мягкий материал;
• ПТ или НТ — полутвердый;
• Т — твердый с необработанной плоскостью;
• ТС — твердый с отделкой на поверхности;
• ТСП — твердый, с тонким древесным слоем и прокрашенный;
• ТП — твердый с окрашенной плоскостью;
• ТВ — влагостойкий, необработанный;
• ТСВ — влагостойкий с декоративной пленкой;
• СТ — сверхтвердый лист;
• СТС — сверхтвердый с ламинированной пленкой.