Все о полимерпесчаных колодцах и кольцах

Что это такое

Уже по названию видно, что мы будем говорить об изделиях из композитного материала: из пластика и песка. Продукция представляет собой сборный колодец, состоящий из колец, дна, конусовидной крышки и люка. Необходимая жесткость обеспечивается за счет вкраплений песка в матрицу из полимерного материала. За счет последнего достигаются наилучшие показатели герметичности. Кольца диаметром 1 м и шириной 0,2 м относительно легкие – массой примерно 60 кг. Варьируя их количество можно получить емкость расчетного объема. Все части колодца плотно соединяются в замок «шип-паз».

Преимущества использования

По удобству применения и эксплуатационным характеристикам предмет нашей статьи уместно сравнивать с бетонными кольцами, из которых часто делают септики (о последних читайте здесь ). По сравнению с ними полимерно-песчаные колодцы:

• более легкие. С монтажом справится двое крепких мужчин;
• более компактные. При желании емкость можно собрать в подвальном помещении. Облегчается процесс самостоятельной доставки;
• более герметичные. Композитный материал не пропускает воду. Слабым местом могут быть места соединения элементов колодца

Это наиболее значимые особенности, которые действительно заслуживают внимания. По долговечности изделий и ценам же выходит примерно одинаково. Но об этом ниже.

Монтаж

Полимерпесчаные колодцы можно использовать в качестве составных частей одно- или многосекционных септиков. как экономичный вариант кессона, корпуса канализационной насосной станции и т.п. Как мы уже говорили выше, изделия отличаются прочностью и герметичностью. Единственное слабое место – стыки между отдельными кольцами, дном, крышкой. Несмотря на наличие замкового соединения, гарантировать полную водонепроницаемость этих частей колодца невозможно. Поэтому перед монтажом их промазывают битумной мастикой или специальными герметиками. От качества данных работ зависит будущее конструкции.

Монтажные работы проводятся в несколько этапов:

• рытье траншей для трубопровода (на глубину промерзания или в соответствии с проектными данными) и котлована для колодца (по размерам конструкции с учетом нижеприведенной информации);
• подготовка основания под емкость, включающая засыпку 20 см. слоя песка, его трамбовку и последующую заливку бетонной плиты толщиной 20-30 см;
• установка дна колодца, промазывание стыков битумной мастикой;
• монтаж колец, при котором места стыковки обязательно промазываются мастикой;
• сверление отверстий для подведения труб, герметизация резиновыми уплотнителями, посаженными на битум;
• подключение трубопровода;
• монтаж крышки и люка;
• обратная засыпка песком или грунтом, трамбовка. Здесь необходимо учитывать характер грунта на участке. Если он отличается нестабильностью, то резервуар лучше защитить саркофагом из цементно-песчаной смеси

Цены

Расценки на данную продукцию могут различаться в зависимости от мощностей предприятия-изготовителя, применяемых технологий и еще ряда других факторов. На сегодня производство полимерно-песчаных изделий освоено на ряде крупных заводов, специализирующихся на изготовлении пластиковых емкостей. Среднерыночные цены на составные части колодцев представлены в таблице ниже.

Стоимость составных частей колодца

Судя по отзывам людей, такие колодцы вполне можно использовать в качестве альтернативы железобетонным кольцам при изготовлении простейших отстойников. А вот как емкости для хранения питьевой воды они не подходят, т.к. полимерный состав получают из вторичного сырья.

Как мы уже говорили выше, единственным проблемным местом готовой емкости являются стыки между ее составными частями. Несмотря на то, что имеющееся крепление препятствует боковым смещениям колец, оно никак не предупреждает смещения в вертикальной плоскости. Отсюда образование щелей и нарушение герметичности изделия. По этой причине полимерно-песчаные емкости не рекомендуют использовать в условиях высокого уровня грунтовых вод. В таких случаях надежнее применять цельные резервуары из стеклопластика, ПНД, нержавеющей стали и т.п.

В заключение

Несмотря на вышесказанное, полимерпесчаные колодцы уже сегодня являются отличной альтернативой применению железобетонных колец. Возможно, в будущем их себестоимость снизится до пределов, которые позволят им завоевать рынок. Пока же многие предпочитают доверять традиционным решениям.

Септики – инженерные системы будущего

Эксплуатационные характеристики

На практике, люк рассчитанный на 3 тонны, способен будет выдержать вес любого автомобиля, даже груженного самосвала.

Поскольку давление отдельно взятой оси, вряд ли будет превышать это значение. В зависимости от типа, разнится и масса самих элементов.

Люк класса «Т» весит около 45 кг, а класса «Л» — 36 кг.

За счет небольшого веса готовых составных деталей, погрузочно-разгрузочные работы и монтаж можно производить вручную, без использования дорогостоящей техники и манипуляторов.

Для сравнения, железобетонный колодец высотой и диаметром один метр, весит более 600 кг.

Полностью собранный полимерно-песчаный колодец таких же размеров, имеет вес не более 250 кг.

Учитывая то, что он состоит из составных деталей относительно небольшого размера, для сборки вполне достаточно двух человек.

При этом работы можно производить даже в труднодоступных для техники местах участка.

Еще один немаловажный плюс – конечная цена в 2-3 раза ниже, чем на аналогичные изделия из других материалов.

Особенности полимерпесчаных колец

Желание построить такой колодец, который в течение долгих лет не будет нуждаться в ремонте и реконструкции, вполне понятно. Но для его осуществления необходимо тщательно продумать и спроектировать конструкцию и не экономить на материалах и профессиональном выполнении монтажных работ.
Цена описываемых изделий выше, чем у аналогов из железобетона, но она себя оправдывает.

Способ изготовления

При изготовлении колец колодца используются полимеры (пластмасса с различными добавками, придающими материалу требуемые свойства) и песок. В производство все компоненты поступают в виде порошка.
Они смешиваются в определенных пропорциях, после чего подвергаются прессованию под давлением и воздействием высоких температур.

Смешивание песка и полимерного порошка

В результате горячего прессования песчано полимерные кольца для колодцев приобретают нужную форму и прочную, малопористую структуру.

Добавляемые в массу пигменты позволяют получать изделия разных цветов

Преимущества

Нагляднее всего достоинства того или иного материала проявляются при его сравнении с аналогами, используемыми при строительстве одних и тех же сооружений. Например, легко увидеть преимущества и недостатки деревянных стен дома в сравнении с кирпичными или каменными.Колодезные кольца полимерно песчаные мы будем сравнивать с железобетонными, которые пока лидируют при строительстве любых видов колодцев.Итак:

Вес. Каждый, кто когда-либо принимал участие в строительстве железобетонных колодцев, знает, что вручную эту работу выполнить невозможно, так как бетонные кольца очень тяжелые и громоздкие.
Специальная техника требуется не только для их установки в шахту, но и для доставки на участок, погрузки, разгрузки, перемещения. Вес же изделий из полимеров не превышает 60 кг, что позволяет отказаться от грузовой техники и манипуляторов, сэкономив на их аренде и оплате работы грузчиков.

Для центрирования колец и их фиксации они снабжаются замковыми соединениями

Кроме того, движение грунта и сильные потоки подземных вод способны вызвать смещение бетонных колец с разрывом стыков, приводя к их разгерметизации и даже разрушению.
Стыковка полимерпесчаных колец осуществляется посредством их плотного соединения друг с другом системой «паз-гребень». Благодаря строго выдержанным габаритам, они идеально садятся одно на другое, создавая герметичную, не подверженную смещениям конструкцию.Для уверенности перед монтажом можно промазать пазы мастикой или силиконовым герметиком:

Простота монтажа. Небольшой вес и наличие замковых соединений значительно упрощают монтаж колодца из полимерпесчаных колец.
Заметно облегчается по сравнению с железобетонными изделиями и его подключение к водопроводной или канализационной системе: отверстия для труб делаются легко и быстро обычными бытовыми инструментами и не требуют последующей обработки противокоррозионными составами.

На фото видно – герметизация ввода осуществляется с помощью резиновых уплотнительных колец

Влагостойкость. Основной недостаток бетона – это пористость материала. В поры проникает вода, которая при замерзании увеличивается в объеме и нарушает структуру материала, вызывая появление в нем трещин. Со временем они разрастаются, количество увеличивается, и кольца теряют первоначальную прочность.

Трещины в бетоне требуют заделки, так как нарушают герметичность колодца

Этого не происходит с полимерпесчаными изделиями, так как они обладают плотной, малопористой структурой благодаря спеканию частиц во время горячего прессования. Минимальная степень водопоглощения позволяет материалу выдерживать до 500 циклов замораживания и оттаивания без вреда для прочности конструкции.

Устойчивость к агрессивным средам. На колодец вероятно воздействие химических веществ, растворенных в грунтовой воде, которые ускоряют разрушение структуры бетона. Если же он канализационный или ливневый, то его внутренняя поверхность подвергается ещё более агрессивному влиянию.
Полимерпесчаное кольцо для колодца благодаря своему составу не боится ни химических веществ, ни реакций, происходящих при разложении биомассы.

Все перечисленные свойства явно указывают на то, что конкурентоспособность деталей из полимерпесчаной смеси очень высока. И в первую очередь благодаря простоте монтажа, нетребовательности в обслуживании и исключительной долговечности.

Особенности полимерпесчаных колец

Желание построить такой колодец, который в течение долгих лет не будет нуждаться в ремонте и реконструкции, вполне понятно. Но для его осуществления необходимо тщательно продумать и спроектировать конструкцию и не экономить на материалах и профессиональном выполнении монтажных работ.
Цена описываемых изделий выше, чем у аналогов из железобетона, но она себя оправдывает.

Способ изготовления

При изготовлении колец колодца используются полимеры (пластмасса с различными добавками, придающими материалу требуемые свойства) и песок. В производство все компоненты поступают в виде порошка.
Они смешиваются в определенных пропорциях, после чего подвергаются прессованию под давлением и воздействием высоких температур.

Смешивание песка и полимерного порошка

В результате горячего прессования песчано полимерные кольца для колодцев приобретают нужную форму и прочную, малопористую структуру.

Добавляемые в массу пигменты позволяют получать изделия разных цветов

Преимущества

Нагляднее всего достоинства того или иного материала проявляются при его сравнении с аналогами, используемыми при строительстве одних и тех же сооружений. Например, легко увидеть преимущества и недостатки деревянных стен дома в сравнении с кирпичными или каменными.Колодезные кольца полимерно песчаные мы будем сравнивать с железобетонными, которые пока лидируют при строительстве любых видов колодцев.Итак:

Вес. Каждый, кто когда-либо принимал участие в строительстве железобетонных колодцев, знает, что вручную эту работу выполнить невозможно, так как бетонные кольца очень тяжелые и громоздкие.
Специальная техника требуется не только для их установки в шахту, но и для доставки на участок, погрузки, разгрузки, перемещения. Вес же изделий из полимеров не превышает 60 кг, что позволяет отказаться от грузовой техники и манипуляторов, сэкономив на их аренде и оплате работы грузчиков.

Для центрирования колец и их фиксации они снабжаются замковыми соединениями

Кроме того, движение грунта и сильные потоки подземных вод способны вызвать смещение бетонных колец с разрывом стыков, приводя к их разгерметизации и даже разрушению.
Стыковка полимерпесчаных колец осуществляется посредством их плотного соединения друг с другом системой «паз-гребень». Благодаря строго выдержанным габаритам, они идеально садятся одно на другое, создавая герметичную, не подверженную смещениям конструкцию.Для уверенности перед монтажом можно промазать пазы мастикой или силиконовым герметиком:

Простота монтажа. Небольшой вес и наличие замковых соединений значительно упрощают монтаж колодца из полимерпесчаных колец.
Заметно облегчается по сравнению с железобетонными изделиями и его подключение к водопроводной или канализационной системе: отверстия для труб делаются легко и быстро обычными бытовыми инструментами и не требуют последующей обработки противокоррозионными составами.

На фото видно – герметизация ввода осуществляется с помощью резиновых уплотнительных колец

Влагостойкость. Основной недостаток бетона – это пористость материала. В поры проникает вода, которая при замерзании увеличивается в объеме и нарушает структуру материала, вызывая появление в нем трещин. Со временем они разрастаются, количество увеличивается, и кольца теряют первоначальную прочность.

Трещины в бетоне требуют заделки, так как нарушают герметичность колодца

Этого не происходит с полимерпесчаными изделиями, так как они обладают плотной, малопористой структурой благодаря спеканию частиц во время горячего прессования. Минимальная степень водопоглощения позволяет материалу выдерживать до 500 циклов замораживания и оттаивания без вреда для прочности конструкции.

Устойчивость к агрессивным средам. На колодец вероятно воздействие химических веществ, растворенных в грунтовой воде, которые ускоряют разрушение структуры бетона. Если же он канализационный или ливневый, то его внутренняя поверхность подвергается ещё более агрессивному влиянию.
Полимерпесчаное кольцо для колодца благодаря своему составу не боится ни химических веществ, ни реакций, происходящих при разложении биомассы.

Все перечисленные свойства явно указывают на то, что конкурентоспособность деталей из полимерпесчаной смеси очень высока. И в первую очередь благодаря простоте монтажа, нетребовательности в обслуживании и исключительной долговечности.

Виды

Полимер-песчаные колодцы бывают разных видов. Главным образом они различаются по используемому материалу шахты:

1. Гладкие, одно-, двух стенные.
2. Гофрированные, одно-, двух стенные.
3. Комбинированные.

Различаются по доступу: обслуживаемые и нет. В последнем варианте контроль осуществляется только сверху. В большинстве случаев все элементы изготавливаются отдельно, благодаря чему возможно комбинировать.

Сборный коллектор имеет следующие технические характеристики:

Важная особенность сборного канализационного колодца из полимерно-песчаного материала в том, что можно построить емкость на любую глубину. Главное, правильно выбрать диаметр и толщину стенок.

Что касается весовых характеристик, то они делятся на несколько видов:

• Легкие. Способны справиться с нагрузкой до трех тонн. Преимущественно используются при обустройстве питьевых сооружений. Эффективны в зеленной части придомовой территории.
• Средние. Справляются с давлением до шести тонн. Нашли свое применение на тротуарах, парках и небольших автомобильных стоянках для легкового транспорта.
• Тяжелые. Способны перенести нагрузку до 12 тонн. Используются при строительстве автомобильных дорог и возле дома в городе.
• Сверхтяжелые. Изделия сохраняют свою целостность при нагрузке до 25 тонн.

Особенности

Главный секрет колодца из полимерпеска кроется в сырье, использованном для его изготовления. Основу колодца составляет композитный материал, состоящий из нескольких полимеров с добавлением песка.

Изготовление этого материала осуществляется с привлечением сберегающих ресурсы технологий – отлив и прессовка происходит с использованием вторичного сырья. Например, использованных бутылок, упаковок и пакетов из полиэтилена, полипропилена и полистирола. В качестве армирующей основы применяется супесь – смесь песка (80%) и глины (20%) с размерами частиц не больше трёх миллиметров.

Компоненты смешиваются в специальном устройстве (экструдере) и превращаются в вязкую смесь напоминающую тесто. Из этой заготовки прессуются различные изделия – колодцы, тротуарная плитка, черепица. Причём прочность и тип изделия напрямую зависит от пропорции между супесью и полимерами.

Разогретая масса подаётся в форму и прижимается тяжёлым прессом до полного застывания. Старые колодцы подлежат вторичной переработке. Материал без проблем измельчается, переплавляется и прессуется заново.

Специалистами составлен внушительный список достоинств этого композитного материала, например:

1. Устойчивость материала к перепадам температур. Использовать полимерпесчаные изделия можно при температуре от -60 до +120 градусов.
2. Ярко выраженная морозостойкость – колодец выдержит до пятисот полных заморозок с последующим размораживанием.
3. Длительный срок эксплуатации. Материал не изменяет физических свойств в течение ста лет, а цвет изделия остаётся неизменным около тридцати лет.
4. Особая прочность. Изделия не теряют форму и не растрескиваются под давлением грунта или во время неаккуратной транспортировки.
5. Малый вес. Например, кольцо из полимерпеска диаметром в один метр весит всего 60 килограмм. Для сравнения, вес у аналогичного кольца из бетона составляет 700 килограмм.
6. Высокие гидроизоляционные свойства – изделия не впитывают влагу и не пропускают жидкости. По этой причине колодцы идеально подходят для водопроводов и канализаций.

Цена изделия определяется типом колодца и его размерами. Например, септик на два кубических метра стоит 20 000-25 000 рублей. А комплект из восьми колец для колодца обойдётся в 9 500 рублей. Сборный септик из двух ёмкостей на пять кубических метров, рассчитанный на семью из трёх человек, стоит от 58 000 рублей.

Где можно использовать

Полимерно-песчаные кольца не рекомендуется применять для сооружения шахт питьевых колодцев. Это ограничение связано с тем, что пластик может выделять в воду вредные вещества. В основном изделия из полимерпесчаной смеси идут на изготовление кессонов, септиков, канализационных, технических или дренажных колодцев.

Фильтрующие

Такие колодцы устанавливают, если воду нужно не только собрать, но и очистить. Другое название фильтрующих колодцев — поглотительные. Вода из них просачивается в грунт, а не отводится. Поэтому при монтаже днище не устанавливают, а вместо него засыпают фильтрующий слой из щебня или гравия. Такие сооружения необходимы там, где нет возможности отводить стоки в водоем или централизованную канализационную систему.

Фильтрующий или поглотительный колодец предназначен для отвода воды в грунт.

Поворотные

Колодцы устанавливают в точке пересечения нескольких труб или на изгибе одной. Поворотная конструкция необходима для изменения направления движения потока жидкости или регулирования его размера и давления. Патрубки ставят в нижней части шахты.

Накопительные

Для сбора грунтовых вод и осадков устанавливают коллекторные (накопительные) конструкции, соединяющие отдельные дренажные, ливнеотводные или канализационные системы. Они нужны на участках, рядом с которыми нет водоема, оврага или канализации. Собранная вода пригодна для использования в хозяйственных и технических целях — для полива, мытья автомобиля и т.п.. В шахте можно поставить дренажный насос.

Перепадные

Для снижения скорости потока воды и перемены уровня залегания трубопровода устанавливают переливные (перепадные) колодцы, которые необходимы, например, на участках, где септик находится намного ниже уровня выхода канализации из дома. Их применяют также для обхода ранее проложенных подземных коммуникаций, например, водопровода, когда приходится опускать канализационные или дренажные трубы.

Смотровые

Эти колодцы необходимы для ремонта и обслуживания, вентиляции, а также для контроля состояния системы отвода стоков. В нижней их части устанавливают 2 патрубка с двух противоположных сторон и подключают трубы. В смотровые полимерпесчаные колодцы диаметром более 1000 мм может спускаться человек.

Смотровой колодец из полимерных колец предназначен для осмотра и обслуживания водосточной системы.

Разновидности и размеры полимерных колец

Колодезные кольца полимерные могут быть:

• С дном (см. Дно колодца: составляющий или самостоятельный элемент).
• Стеновые.
• С крышкой.

Есть готовые конструкции, которые включают в себя:

• Дно из полимера.
• Стеновые кольца.
• Переход (конусный).
• Крышка и корпус для нее, сотрите фото.

Готовая полимерная конструкция

Итак:

• На стандартный канализационный колодец глубиной 2 метра понадобится 8 стеновых колец и других колец и других по 1 штуке.
• Устанавливается сборная конструкция быстро и просто.
• Самое главное, надежно загерметизировать их после установки.

Кольца полимер композитные для колодцев имеют такие размеры:

• Толщина стенки составляет 4,5 см.
• Высота кольца 3-20-21 см.
• Внешний диаметр 100-106 см.
• Внутренний диаметр 97 см для стенового и 54 см и 97 см для конусовидного.

Пример сборки колодца с помощью полимерных колец

Состав и технология производства полимерпесчаных колец

Полимерпесчаные кольца изготавливают из композитного материала, состоящего из следующих компонентов:

• пластик;
• песок;
• пигмент.

Сырьем для полимерных колодцев могут служить такие виды пластика, как полиэтилен, полипропилен, полистирол. Обычно в качестве материала применяют вторичный пластик, который получают из отходов пластмассовых изделий. Это позволяет существенно удешевить изделия, но не отражается на их качественных характеристиках.

В качестве наполнителя для полимерных колец для колодцев допускается использовать однородный мелкофракционный намывной песок влажностью не более 10 %. Использование карьерного непромытого песка может привести к образованию через некоторое время пустот в теле колодезных деталей. Повышенная влажность сыпучего материала становится причиной снижения прочности и морозостойкости изделий.

Производство композитных колец для полимерных колодцев выполняется методом термопрессования. Компоненты композита в виде порошка тщательно перемешиваются и нагреваются в печи до температуры плавления пластика. В результате образуется однородная масса, в которой каждую частицу песка обволакивает расплавленный полимер.

Эта масса формуется под высоким давлением с получением после ее застывания жестких и прочных деталей. Пигмент добавляется в полимерпесчаную массу на стадии ее подготовки и окрашивает детали «в теле»

Благодаря этому детали колодца сохраняют свой цвет в течение всего срок эксплуатации, что важно для элементов, выступающих над поверхностью грунта

При изготовлении колец на торцевой части формируется система «шип-паз» для их соединения. Благодаря ее использованию значительно упрощается сборка полимерных колодцев и обеспечивается повышенная герметичность шахты.

Определение и назначение пластиковых канализационных колец

Устройство пластикового канализационного колодца

Применяются изделия из различных пластмасс для хозяйственно-бытовых нужд. Из них монтируют:

• резервуары для питьевой воды, куда закачивают воду при помощи насоса;
• колодцы, в основание которых устанавливается устройство – кинет, с отверстиями для выхода воды;
• поглотительные или дренажные сооружения, на их дно насыпается фильтровальный слой из песка и щебня;
• емкости для дождевой воды;
• камеры для размещения энергетических кабелей, соединительных муфт и оптико-волокнистого оборудования;
• смотровые канализационные колодцы, которые устанавливают в местах ответвлений, поворотов, изменения уклонов и диаметров;
• отстойники.

Элементы из полимеров широко применяются при обустройстве септиков и системы дренажей, так как они долговечные, эластичные и не являются источником экологического загрязнения. Все изделия выпускаются в соответствии с ГОСТ. Технические характеристики зависят от назначения использования. Чтобы элементы не деформировались под давлением грунта, с внешней стороны они имеют рёбра жёсткости. Различные добавки придают пластмассе устойчивость к отрицательным температурам.

Пластиковые кольца подразделяются на несколько видов, в зависимости от вариантов обслуживания:

• смотровые;
• инспекционные;
• эксплуатационные;
• обслуживаемые.