Какая толщина фанеры для пола подойдет

Виды

В зависимости от используемого клея

• ФСФ (фенолформальдегидный клей) — наивысший уровень влагостойкости. Из-за вредных веществ в составе смолы, не рекомендуется для жилых помещений и производства мебели;
• ФКМ (меламиновый клей) – средний уровень влагостойкости. Имеет меньшее содержание вредных веществ, но и меньшее сопротивление влажности, поэтому может применяться везде, где нет повышенных требований к влагостойкости и уровню токсичности;
• ФК (карбамидный клей) – низкий уровень влагостойкости. Не имеет в своем составе вредных веществ, поэтому может применяться только во внутренней отделке жилых помещений, а также, детских садов, комнат, мебели;
• ФБА (альбуминоказеиновый клей) – неводостойкая фанера. Она экологически чистая и может применяться везде, где не нужна повышенная устойчивость к влаге.

Фанера бакелизированная

Пропитка бакелитовым лаком

Отдельно нужно выделить фанеру бакелизированную (ФБ). Она пропитывается бакелитовым клеем и имеет высший уровень влагостойкости и реакции на условия окружающей агрессивной среды. Можно использовать: при повышенных/пониженных температурах; от тропического до северного климата, при постоянном воздействии морской воды, микроорганизмов и т.д.

Т.к. этот стройматериал достаточно дорогой, для удобства покупателей, бакелитовую фанеру делят еще на несколько подвидов: по составу смолы, а также, по способу проклейки, чтобы каждый человек мог выбрать нужную марку и не переплачивать зря:

1. ФБС (пропитка спирторастворимым клеем), основное преимущество — влагостойкость:

• Марка ФБС: пропитаны все слои шпона полностью, самое высокое качество материала;
• Марка ФБС-1: слои не пропитывают, а только промазывают, качество чуть ниже;
• Марка ФБС-1А: промазываются только продольные слои.

Водостойкий материал

1. ФБВ (пропитка водорастворимым клеем), основное преимущество — прочность:

• Марка ФБВ: пропитываются только внешние слои, а внутренние – промазываются;
• Марка ФБВ-1: шпон только промазывается.

По поверхности

Фанера с обработанным поверхностным слоем

Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:

1. Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
2. Шлифованная с двух сторон (Ш2);
3. Шлифованная с одной стороны (Ш1);
4. Нешлифованная (НШ).

Шлифуют поверхность фанеры для того, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной.

В основном, шлифованную и ламинированную применяют для финишной или декоративной отделки, а также, для создания лицевых частей мебели.

Область применения

Листовые древесно-слоистые материалы, к которым относится и фанера 12 мм, применяются в таких областях промышленности, как:

• мебельное производство;
• строительство;
• производство упаковки;
• сувениры.

При производстве мебели этот не очень дорогой материал из натурального дерева незаменим для изготовления каркасов, опорных поверхностей как для мягкой, так и для корпусной мебели. Размер листа материала здесь важен для наиболее экономичного раскроя.

В строительстве фанера 1 и 1,2 см используется очень широко. Ее применяют и для кровельных конструкций, и для изготовления перегородок, и как настил под паркет, ламинат или линолеум. Также этот строительный материал очень популярен среди производителей детских площадок, которые нетрудно построить и своими руками. Детские домики, скамеечки, мостики очень красиво смотрятся на дачных участках и доставляют много радости и детям, и взрослым.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Фанера 12 мм, как и пластины с другой толщиной, бывает разных видов и сортов. Чаще всего используется тип ФК, влагостойкая. Но ее водостойкие характеристики не очень высоки, поэтому она используется в мебельном производстве, для внутренних строительных работ, для производства тары. Этот вид материала является наиболее экономичным в силу его невысокой стоимости.

Тип ФСФ, повышенной влагостойкости, применяется для кровельных работ и является одним из предпочтительных в строительном производстве. Тип ФОФ, ламинированная фанера, наиболее надежен по влагостойкости и имеет высокие эстетические свойства.

Различают четыре сорта фанеры. Самая качественная относится к 1 сорту, она не имеет трещин и сучков, именно она используется для наиболее ответственных конструкций. Листы 4 сорта могут иметь трещины и сучки на поверхности и применяются в основном для изготовления тары, а также для внутрикомнатных перегородок или ремонта как вспомогательный материал.

Цена и расчет материала

Стоимость фанеры зависит от размеров листа, его толщины и сортности. Последняя определяется наличием дефектов на поверхности материала:

1. Сорт Е – лист не имеет любых видимых повреждений, дефектов и неровностей;
2. I – допустимы незначительные изъяны без сучков, гнили;
3. II – возможны небольшие здоровые сучки;
4. III – допустимы сучки, отверстия по размеру не превышающие 6 мм;
5. IV – этот сорт изделий может иметь любые повреждения до 40 мм.

Таблица средней стоимости разных видов фанеры за лист.

Самый точный способ для расчета количества листов – это сделать визуальную раскладку на бумаге. Так можно определить, какого размера фанеру лучше приобрести, чтобы не оставалось отходов. При выборе габаритов необходимо учесть возможности транспортировки, и переноса в помещение: высоту проемов, сложность подъема на этаж, наличие грузового лифта.

Схема укладки первого и второго слоя фанеры на пол

Простой метод для расчета количества фанеры для пола, прямоугольного или квадратного помещения:

1. Вычислить площадь листа;
2. Измерить площадь комнаты;
3. Разделить второе значение на первое и округлить до целого. Полученное число – это требуемое количество листов фанеры.

Также рекомендуется предусмотреть небольшой запас, на случай порчи во время распила или монтажа.

Фанера – универсальный строительный материал и сырье для производства мебели. По прочности она превосходит цельную древесину, при этом их стоимость приблизительно одинакова. Благодаря многообразию габаритных размеров, можно подобрать листы или плиты удобные в работе и перевозке, подходящие под разные цели и механическую нагрузку.

Ламинированная влагостойкая фанера: размеры листа и вес

В строительной сфере, промышленности, мебельном производстве применяются фанерные материалы разной толщины и габаритов. Например, ламинированная фанера больших размеров — 1220 х 2440 и 1500 х 3000 в толщинах 15, 18, 21, 24, 27… 40 мм — используется в монолитном строительстве, для возведения гидросооружений, перекрытий и так далее.

Ламинированная фанера 6, 9, 12 мм с размерами листа 1220 х 2440 и 1250 х 2500 мм применяется для отделки полов, кровель и фасадов, производства мебели и так далее. Ее прочность на изгиб и растяжение зависит от плотности шпона, а также от размеров листа. Изделия больших габаритов должны обладать повышенной твердостью, и наоборот.

Размеры и толщина

Если вы определились с видом, назначением и сортом, то дальнейшие параметры для выбора и покупки фанеры – это толщина и размеры листа, т.к. от этого зависит стоимость.

По ГОСТу стандартные размеры листа: 2440 х 1220 мм, но, при этом, самым популярным и удобным в применении является: 1525 х 1525 мм. Предлагаются и такие размеры, как: 1500 х 3000, 1525 х 3050 — в различных вариациях длины и ширины, а также, нестандартные размеры (определяются конкретным производителем).

Размеры по ГОСТу

Толщина фанеры у разных изготовителей значительно отличается в пределах 3-30 мм, и зависит от используемого на производстве сырья и количества слоев в изделии (от 3-х до 21-го).

Различные виды фанеры

Наиболее распространенные виды – ФК, ФСФ, а также ламинированная. Они отличаются влагостойкостью, верхним покрытием листа и типом клея.

Изделия какого размера и толщины лучше всего использовать для отделки пола? Лучше всего подходят квадратные щиты 1525х1525, в зависимости от планировки можно выбирать материал и другой длины и ширины.

Для пола лучше всего использовать влагостойкий материал с толщиной от 12 до 20, можно уложить два слоя щитов толщиной 10 мм в шахматном порядке. Он обеспечит более равномерную поверхность будущего пола, а также его прочность.

В таком случае их будет легче раскладывать, резка и распил будет производиться значительно легче. Помимо этого, перемещать более тонкие листы проще.

Для очень ровного пола достаточно и одного слоя в 10 мм.

Существует и более тонкая фанера ФСФ, толщина которой всего 8 мм. Наиболее популярные размеры такой продукции из древесины лиственных пород – 1525х1525, 2440х1220 мм. Хвойные фанерные листы с толщиной 8 бывают: 2500х1250 и 2440х1220 мм.

Область применения 8–ми миллиметровой фанеры – это внутренняя и внешняя отделка. Хвойные сорта применимы для пола за счет устойчивости к грибкам.

Полезные советы

Укладка фанеры на деревянные лаги – процесс довольно сложный и трудоемкий, требующий точного соблюдения технологии. Предлагаем несколько полезных советов от специалистов, которые помогут выполнить эту работу быстрее и качественнее:

1. В качестве материала для лаг применяются не струганные доски 2-го и 3-го сорта, которые производятся из древесины мягких лиственных или хвойных пород, кроме тополя и липы. Лаги не должны иметь на поверхности следов коры, гнили, трещин. Деревянные прокладки, устанавливаемые под лаги на пол должны иметь такие размеры: длина – двадцать-двадцать пять сантиметров, ширина – десять-пятнадцать сантиметров, толщина – от двух с половиной сантиметров.
2. Среднее расстояние между осями лаг не должно быть меньшим сорока-пятидесяти сантиметров. Но если предполагаются большие нагрузки на поверхность пола, то расстояние между опорами и толщину самих лаг, фанерного листа необходимо определять, исходя из имеющихся данных.
3. Лаги укладывают перпендикулярно направлению света, падающего из окон. В коридорах – только поперек прохода людей. Зазор между лагами и поверхностью стен должен составлять два-три сантиметра.
4. При необходимости применения лаг с большой длиной следует учитывать, что они не должны быть больше двух метров.
5. Фанерные листы на лаги укладываются таким образом, чтобы не соприкасаться друг с другом. Зазор должен составлять примерно 0,2-0,4 миллиметра. Листы крепят к лагам при помощи саморезов с шагом в пять-десять сантиметров.

Подобный монтаж позволит сделать укладку фанеры качественно, и в результате такой пол прослужит гораздо дольше.

• https://polodon.ru/derevyannyj-pol/iz-fanery-po-lagam/
• https://polspec.com/derevyannye/kakaya-dolzhna-byt-tolshchina-fanery-dlya-pola-po-lagam.html
• http://krutopol.com/tolshhina-fanery.html
• https://polspec.com/derevyannye/kakaya-fanera-luchshe-dlya-pola-vybiraem-marku-i-sort-materiala.html
• https://otdelkagid.ru/vnutrennyaya/pol/nastil-pola-iz-fanery-po-lagam.html
• https://masterok-remonta.ru/remont-pola/tolschina-fanery-dlya-pola-po-lagam.html
• https://GuruPola.ru/napolnye-pokrytiya/derevyannyy/pol-iz-fanery.html
• https://WoodShpala.ru/stroitelstvo/ukladka-pola-iz-fanery-na-lagi.html
• https://StrojDvor.ru/strojmaterialy/fanera-dlya-pola/
• https://viascio.ru/poly/vybiraem-faneru-dlya-ukladki
• https://PromStroiEkspertiza.ru/materialy/zastelit-pol-faneroj.html
• https://kulonstroy.ru/vnutrennyaya-otdelka/rasstoyanie-mezhdu-lagami-pola-tablitsa-dlya-fanery.html
• https://stroycollege12.ru/tolsina-fanery-dla-pola-po-lagam/
• https://kupi-krasku.ru/remont-i-materialy/rasstoyanie-mezhdu-lagami-pod-faneru.html
• https://USA-dba.ru/polozhit-lagi-faneru/

Выбор материала для производства работ

Правильный выбор подходящей в конкретном случае фанеры – залог успешного завершения работ и долговечности основания. Первым делом стоит определиться с тем, какую марку материала выбрать. У фанеры тоже есть свои типы и виды, отличающиеся прочностью, влагостойкостью и качеством.

Выбор фанеры для пола

Таблица. Марки фанеры в зависимости от пропитки.

В целом, для выравнивания пола используется обычно фанера марки ФСФ и ФК. Эти виды обладают оптимальным соотношением «цена-качество» при достаточной стойкости к воде.

Ламинированная фанера

Цены на ламинированную фанеру

фанера ламинированная

Также фанера может делиться на несколько типов в зависимости от количества слоев шпона – трехслойная, пятислойная, многослойная. Есть и четырехслойная фанера, но встречается она редко.

Какая стандартная толщина фанеры

Сравнение фанеры с другими материалами для пола

В зависимости от типа обработки поверхности, фанера подразделяется на шлифованную НШ, шлифованную с одной стороны Ш1 либо с двух сторон Ш2. Этот тип материала имеет и несколько сортов в зависимости от качества полотна:

• элитная фанера, поверхность которой не должна иметь никаких недостатков;
• первого сорта, на поверхности которой могут быть незначительные шероховатости или микротрещины;
• второго сорта, где дефектов поверхности может быть до 5% от общей площади листа, иногда допускаются царапины и вмятины;
• третьего сорта, где имеются отверстия от сучков и червоточины;
• четвертого сорта – листы имеют огромное число дефектов.

Сорта фанеры

Для создания чернового основания пола из фанеры можно использовать листы второго сорта или первого. Однако из-за высокой цены последнего он применяется крайне редко. Третий сорт также может использоваться, но из-за большого числа повреждений не рекомендуется. Оптимальный вариант – фанера ФСФ, Ш1, 15 мм толщиной.

Фанера шлифованная

Нюансы выбора: ДСП, фанера или ОСП?

В связи с дороговизной натурального дерева и необходимостью наличия определенных эксплуатационных свойств сегодня все чаще применяются заменители древесины в виде плит.

Наиболее широкое применение в строительной и мебельной отрасли нашли древесно-стружечные плиты (ДСП), фанера и сравнительно новый материал – ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Зачастую бывает сложно разобраться, в чем принципиальные отличия этих материалов, какому из них отдать предпочтение при выборе мебели или строительной продукции. Попробуем расставить все сведения по местам и раскрыть ключевые отличия этих заменителей дерева.

В чем нюансы технологии производства ДСП, фанеры и ОСП?

Рассматриваемые материалы различаются именно по технологии производства, в то время как в их составе преобладают натуральные древесные компоненты. Древесно-стружечная плита (ДСП) Это давно известный материал, широко используемый по всему миру уже несколько десятилетий. ДСП представляет собой композитный продукт, получаемый путем горячего прессования стружки разных древесных пород. Для придания прочности в технологии изготовления ДСП применяется клеевая основа и специальные смолистые вещества.

Фанера

Этот многослойный материал имеет низкую себестоимость, поэтому широко используется в производстве бюджетной мебели и строительных материалов. Фанера состоит из нескольких листов шпона довольно низкого качества, склеенных между собой специальным составом. При сопоставлении листы шпона укладывают таким образом, чтобы волокна оказались в перпендикулярном направлении относительно друг друга. Примечательно, что в состав одного листа фанеры могут входить прослойки шпона из различных пород дерева, что отрицательно сказывается на характеристиках и свойствах конечного продукта.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП)

Новый, но уже стремительно приобретающий популярность материал, получаемый путем спрессовывания стружки преимущественно хвойных пород (под воздействием высоких температур). В качестве соединительного агента при производстве ОСП используются натуральные смолистые вещества, отличающиеся экологичностью и безопасностью. Под воздействием высоких температур эти смолы приобретают высокие скрепляющие свойства, делая плиту практически монолитной. При этом в ОСП на 90% древесно-стружечного материала приходится всего 10% клеевой смолистой основы, что позволяет сохранить максимум натуральных свойств дерева. Все это в комплексе обуславливает возможность широкого использования ОСП в изготовлении мебели и строительных материалов.

Рассмотрим основные отличия этих материалов (исходя из основных эксплуатационных характеристик).

Прочность В этой позиции ДСП проигрывает своим конкурентам, в то время как ОСП и фанера имеют практически идентичные параметры прочности. Устойчивость к влаге И снова ДСП проигрывает своим «собратьям». Влагостойкие сорта фанеры успешно используются в условиях влажной среды. Технологичные виды ОСП могут справляться с влагой намного лучше фанеры. Стойкость к износу и надежность Все три материала хорошо противостоят физическим повреждениям. Фанера менее подвержена деформациям, в отличие от ДСП, но при этом склонна рассыхаться и «лущиться». ОСП сохраняет форму и не расслаивается, несмотря на многослойное строение.

Экологичность Основой всех трех плит является натуральная древесина. Однако при производстве ориентированно-стружечных плит используется в несколько раз меньше смолистых клеевых веществ, да и те абсолютно безопасны.

Цена ДСП имеет самую доступную цену из рассматриваемых материалов. ОСП-листы можно приобрести дешевле влагостойкой фанеры, при этом качество изделия будет не хуже, а свойства – во многом превосходить аналог.

Марки и экологические показатели фанеры (класс эмиссии)

 Фанера изготавливается путем склеивания листов шпона клеем. В зависимости от области применения и необходимых соответствующих качеств фанеры используются различные сорта клея. Таким образом вся фанера делится на несколько марок в зависимости от используемого при её производстве клея.

ФБА – эта фанера изготавливается путем склеивания листов шпона натуральным альбуминоказеиновым клеем. Это позволяет получить повышенную экологическую безопасность. К сожалению, данное преимущество ограничивает применение фанеры марки ФБА ее небольшой влагостойкостью.

ФК – фанера, для склейки листов шпона данной марки используются карбамидные смолы. Такие качества как прочность, влагостойкость, экологическая безопасность позволяет использовать фанеру ФК в широком диапазоне. В основном — для внутренних отделочных работ.Особым спросом фанера ФК пользуется у производителей мебели, дизайнеров и строителей.

ФСФ – фанера, листы шпона которой склеиваются с помощью формальдегидных смол. Это придает данной марки фанеры повышенную износостойкость и влагостойкость. К сожалению, некоторая токсичность формальдегидной смолы ограничивает ее применение в отделочных работах внутри помещений и в мебельной промышленности. Но хорошая влагостойкость позволяет использовать данную фанеру для наружных работ, изготовления вагонов и упаковочных материалов, создания многоразовых опалубочных систем и т.п.

ФБ – бакелитовая фанера. Эта фанера изготавливается путем предварительной пропитки слоев шпона бакелитовым лаком, с последующей склейки им же. Такая технология придает уникальные свойства бакелитовой фанере. Повышенная прочность, долговечность, устойчивость к короблению и расслаиванию, а так же повышенная сопротивляемость агрессивным средам (слабо кислотные растворы, щелочи, горюче-смазочным материалам) — вот только немногие достоинства этой фанеры. Благодаря подбору таких исключительных свойств бакелитовая фанера нашла широкое применение в отделке интерьеров зданий и помещений, в строительстве в качестве многоразовой опалубки, а также в различных сферах машиностроения, авиастроении и судостроении. Экологичность бакелитовой фанеры позволяет использовать ее не только для производства мебели, но и товаров для детей.

ФОФ – фанера, при производстве данной марки фанеры листы фанеры ФСФ облицовывают пленочным покрытием с одной или двух сторон, в зависимости от предназначения. Это покрытие чаще всего изготавливается из бумаги пропитанной синтетической формальдегидной смолой. За счет такого ламинирования повышается износостойкость и устойчивость к агрессивным средам. Фанера ФОФ нашла свое применение в основном для наружных работ.

Содержание формальдегида в фанере и выделение формальдегида из фанеры в воздух помещения в зависимости от класса эмиссии должно соответствовать указанному в таблице.

Что нужно знать перед монтажом?

Чтобы проверить помещение на влажность расстилают пленку

Как сделать пол из фанеры с соблюдением всех технологических требований, чтобы он прослужит долго и не пришлось жалеть о принятом решении использовать такой материал?

Для этого нужно выполнить несколько действий и только после этого приступать к монтажу. Прежде всего рекомендуется акклиматизировать листы с местом применения. Для этого материал необходимо занести в помещение, которое планируется застилать.

Материалу необходимо дать отлежаться при комнатной температуре

Срок, через который разрешается начинать работы, зависит от перепадов температурных и влажностных режимов. Если условия практически идентичны, к монтажу можно приступать на следующие сутки. При разнице в 10 и более градусов на акклиматизацию уйдет более недели. Всё это время листы должны быть уложенными в стопку в горизонтальном положении.

За то время, пока происходит акклиматизация материала, можно заняться проверкой поверхности пола на наличие паров конденсата. Для этого, на участке 1 м2 расстилается полиэтиленовая плёнка, края которой плотно прижимаются к полу. Центральная часть должна быть приподнята на 5 – 10 см. Дальше необходимо наблюдать и делать соответствующие выводы из увиденного:

1. Плёнка запотела за 1 сутки – настил из фанеры для данного помещения делать не рекомендуется.
2. За 2 – 3 суток появились небольшие капли. Бетонное основание необходимо утеплить и застелить гидроизоляцией. Деревянные полы рекомендуется разобрать, просушить, обработать антисептиками и устранить причину большого испарения. Иначе они сгниют за 5 – 6 лет. Только после этого можно приступать к настилу фанерных листов.
3. За 5 суток капель конденсата не появилось – пол из фанеры можно делать всем известными способами.

Биологическая стойкость

Сорта фанеры.

Общая стойкость листов фанеры зависит от того, из какого материала она была произведена

Следует обращать внимание и на то, закрыты кромки или нет. При открытых кромках сфера применения такой фанеры сокращается

Если конструкция предполагает использование на открытом воздухе, то все соединения и торцы должны быть качественно герметизированы, в противном случае происходит образование грибка или плесени, которые в дальнейшем приведут к разрушению материала. Для того чтобы как можно больше обезопасить материал, при его производстве используют некоторые виды смол, которые препятствуют распространению грибковых поражений.

Так как фанера ФСП производится из пород дерева, то она может подвергаться атакам насекомых, в частности термитов. Чтобы это происходило как можно реже, материал также обрабатывают специальными составами.

Используются как в строительстве (в ремонте и отделке помещений), так и в промышленном производстве (самолетостроении, судостроении и автомобильном производстве). Благодаря своим влагостойким характеристикам ее часто используют при укладке ламината и паркета. А из-за экологичности и долговечности этот ударопрочный материал можно применять даже при отделке детских комнат или при производстве мебели для детей.