Размеры и толщина половых досок

Половая доска

Обычно толщина зависит от назначения помещения:

  • в жилых комнатах настил из мягкой хвойной древесины;
  • осиновые, липовые полы обычно укладывают в банях (парная, сауна);
  • Лиственница хороша для террасных полов.

Натуральная половая доска имеет пазы и шпунты, расположенные по разным краям. Это свойство помогает создать ровный цельный слой пола.

Для того, чтобы он хорошо подходил, необходимо убедиться, что заявленные размеры соответствуют действительности. Они укладываются в шахматном порядке: каждый новый — посередине длины предыдущего ряда. Шпунтованная половая рейка снизу также имеет несколько канавок (1-3) для вентиляции.

Половые доски обычно имеют следующие размеры:

  • длина — 1-6 метров;
  • ширина — 110-136 миллиметров;
  • толщина — 27-36 миллиметров;
  • пазы и шипы расположены на высоте около 11 миллиметров от нижней плоскости;
  • Ширина вентиляционных борозд (канавок) может составлять около 15 миллиметров, между ними должно быть одинаковое расстояние.

Стандартные размеры 36 * 136 * 6000 мм. Самая популярная и укороченная версия — 3000 мм.

Размеры половых досок

К параметрам повой доски относят ее ширину, длину и толщину. Самым важным размером половой доски является её ширина.

На сегодня в продаже можно найти половые доски от 80 до 135 мм в ширину. Стандартными параметрами толщины половой доски являются следующие: 28, 30, 32, 35 и 40 мм. Длина половых досок может быть 3, 4, 4.5 или 6 метров.

Как показывает практический опыт, самой популярной по размерам является доска шириной 100−105 мм, и толщиной 30−35 мм.

При выборе ширины половой доски нужно, в первую очередь учитывать общий дизайн помещения. Ведь слишком узкая (или, наоборот, чересчур широкая) половая доска впишется далеко не в любой интерьер.

При выборе толщины доски нужно исходить из расстояния между лагами для их укладки. Если такое расстояние между соседними лагами превышает 70 см, то стоит выбирать доски с большей толщиной.

Описание и виды

Напольная доска может производиться в двух видах: массивная и клеевая. Для первого варианта характерно использование цельного массива дерева. Для получения второго вида применяют срощенные куски дева.

Доски обрезные хвойных пород гост 8486 86 можно использовать по назначению, как описано в данной статье.

Для второго вида свойственно применение особой технологии изготовления, оснащения и высокое качество исходного сырья. Стоимость евродоски намного выше, однако, для такого изделия свойственно больше количество преимуществ: низкий уровень влажности, идеальная геометрия, отсутствие изъянов. Кроме этого, у такого материала гладкая поверхность, которую обрабатывают лаком.

Террасная доска из древесно полимерного композита размеры и иные характеристики можно найти в описании строительного материала.

Как правильно используется террасная пластиковая доска можно узнать из данной статьи.

Как применяется дубовая доска обрезная цена и другие данные описаны в статье.

Как использовать обрезную доску, размером 50х150х6000 камерной сушки описано в данной статье.

Следующий вариант изделия получают методом склеивания нескольких слоев массива. Такой вариант на сегодняшний день пользуется большим спросом, так как обладает большим количеством преимуществ: высокие прочностные показатели, отсутствие дефектов и идеальная геометрия.

Конечно, такой материал обладает характерными недостатками: наличия клеевого состава и высокие требования к монтажу лаг. Несмотря на то, что все клеевые составы обладают минимальной степенью радиоактивности, выделение вредных примесей все равно происходит. Кроме этого, при установке лаг необходимо соблюдать шаг 400 мм.

О том сколько стоит обрезная доска, размером 40х150х6000 указано в статье.

При выборе напольной доски уделяйте большое внимание параметру толщины. Изделие не должно быть слишком тонким, иначе она не сможет выдержать вес мебели и начнет разрушаться. Если вы будете использовать древесину хвойных пород, то толщина такого материала должна быть 35 м и более

Можно применять изделие потоньше, то тогда монтаж доски должен вестись на жесткое основание или лаги, расстояние между которыми составляло 30-40 мм

Если вы будете использовать древесину хвойных пород, то толщина такого материала должна быть 35 м и более. Можно применять изделие потоньше, то тогда монтаж доски должен вестись на жесткое основание или лаги, расстояние между которыми составляло 30-40 мм.

Во время монтажа двойных полов можно задействовать материал с толщиной 15-25 мм. Причем приобретать в этом случае необходимо материал твердых пород.

В строительном магазине можно купить напольную доску различной длины. Чтобы правильно подобрать этот параметр, необходимо учитывать площадь конкретной комнаты. Приведем пример, если вы ведет укладку пола в комнате с площадью 40 м2, то стоит остановить свой выбор на материале с длинной 5 м или 3 м. Кроме этого, представленные габариты длины являются самыми востребованными. Если нужно уложить доску на полу в большом помещении, то целесообразно применять материал с длинной в 24 м и более.

На видео рассказывается, какой толщины должна быть половая доска:

Напольная доска сегодня пользуется таким же спросом, что и много лет назад. Сегодня подобное изделие изготовляют по современным технологиям и с использованием инновационных составов. Благодаря этому удается придать конечному продукту привлекательный внешний вид и защитить его от негативного влияния окружающих факторов. Процесс монтажа очень легкий, поэтомй выполнить все работы можно своими усилиями без применения посторонней силы.

Половая доска и ее размеры

Их размер определяется исходя из требований к полу. Если речь идет о создании основания, то, прежде всего, необходимо отсутствие дефектов в древесине, грибке и гнилых сучках. Для отделки чистового пола требуется гораздо более качественная древесина, что подразумевает стабильность формы и полное отсутствие сучков.

При выборе толщины необходимо подобрать эту характеристику с ожидаемыми будущими нагрузками. Поскольку различные виды древесины и материалов имеют свои собственные показатели прочности и устойчивости к деформации под воздействием нагрузок, для каждого случая используются разные породы дерева. Поэтому следует проанализировать каждый из них в отдельности, чтобы понять различия в размерах.

Плюсы и минусы

Классический паркетный пол в рамках ремонта допустимо отциклевать и отшлифовать максимум 3–4 раз. Количество возможных его реставраций сильно ограничено, каждая циклевка паркета снимает по 3–4 мм дерева с поверхности плашек. А ламинат при появлении глубоких царапин вовсе придется менять.

Шпунтованная доска для пола это деревянный массив толщиной до 50-ти мм. Ее без опаски разрешается шлифовать хоть 5–10 раз. Главное – не срезать верхний слой до шипов, что приведет к потере прочности торцевых замков.

Из недостатков доски со шпунтом следует упомянуть лишь ее более высокую цену по сравнению с обычным обрезным аналогом и свойственную всей древесине низкую водостойкость. Но если сравнивать рассматриваемый материал по стоимости с ламинатом, то первый вариант даст сильную фору второму. Ламинированный финиш за квадратный метр обойдется в 5–7 раз дороже шлифованной доски даже с учетом затрат на покраску последней. А для повышения устойчивости пола к воздействию влаги есть лаки и пропитки для дерева.

Пол из шпунтованой доски выглядит очень презентабельно

Как правильно выбрать сечение лаг?

Схема монтажа чернового пола на лагах.

Сечение бруса для изготовления лаг определяется 2 факторами: длина пролета между точками опоры (столбиками, подкладками или поперечными балками) и максимальная нагрузка, под которой будет находиться пол при его эксплуатации (для жилого помещения она составляет не более 300 кг/м 2 ).

Сечение балок должно быть прямоугольной формы с шириной, кратной 1,5, и высотой в 2, то есть соотношение сторон в разрезе должно быть 1,5х2. При укладке балок большая сторона должна располагаться вертикально. Это позволит добиться максимальной жесткости конструкции при минимальных объемах древесины и, соответственно, минимальных затратах. В таблице 1 представлена зависимость сечения бруса от размеров пролета.

Также сечение балки будет зависеть от толщины и прочности напольного покрытия

При монтаже пола следует обратить внимание на слой теплоизоляционного материала

Между чистовым перекрытием и утеплителем, уложенным между лагами, должен быть небольшой зазор для естественной вентиляции воздуха шириной не менее 2 мм.

Это означает, что брус необходимо приобретать с учетом величины вентиляционного зазора.

Варианты стыковки лаг.

Для конструирования деревянного пола по лагам рекомендуется использовать брус с небольшим запасом сечения. Балки могут монтироваться как на бетонное основание, так и непосредственно на грунт. Различия в этих способах укладки заключаются в опорах, которые будут использоваться под брусья. Если основа — грунт, то в качестве опорных элементов нужно применять бетонные или кирпичные столбики, которые устанавливаются через каждые 1,2 м. Данные элементы изготавливают из красного кирпича М100.

Использование столбчатых опор позволяет сэкономить на толщине древесины. Так, при длине лаг в 400 см всего лишь одна опора, установленная посредине, позволит уменьшить сечение с 180х100 до 110х60, что в итоге существенно отобразится на вашем бюджете.

На что еще обратить внимание

Во время выбора обратите внимание на правильность геометрии, чтобы все края были ровными

Также важно проследить одинаковую толщину по всей длине доски. Шпунтованные доски важно проверить на наличие одинаковых элементов паза, так как разные замки не дадут уложить пол без зазоров.

Шпунтованные доски важно проверить на наличие одинаковых элементов паза, так как разные замки не дадут уложить пол без зазоров.

Перед покупкой попробуйте взять несколько досок и соединить их между собой, если все в порядке и выглядит это дело как надо, то есть ровно, то можете смело приобретать данный материал. Качество материала также можно проследить по торцевой части, где наблюдаются ровные кольца возраста дерева.

Правильная укладка пола

Долговечность напольного покрытия зависит не только от качества древесины, но и от надлежащего монтажа. Конечно, лучше всего обратится к профессиональным строителям, которые имеют большой опыт по укладке

Неважно, делаете вы ремонт самостоятельно или с помощью мастеров, стоит иметь минимальное представление о способе монтажа. Пол из дерева укладывается как на бетон, так и на другое основание

Однако, популярна укладка на лаги – прямоугольные бруски. Их размещают перпендикулярно направлению досок. В получившиеся проемы закладывают утеплители и материалы для гидроизоляции. Однако, они не должны касается внутреннего края половиц. Чтобы уложить пиломатериал без смещения нужно применять более длинные половицы, а с короткими – вразбежку. В зависимости от типа помещения, их также направляют определенным образом, например, в комнате лучше укладывать параллельно потокам света, если есть окно.

Кроме лагов, можно использовать другой способ – на клей. Этот метод называют паркетным, ведь он укладывается также как паркет. Главное отличие в укладке таких досок состоит в том, что их дополнительно закрепляют саморезами

Для такого способа важно, чтобы поверхность была идеально ровной, как и пиломатериал. В зависимости от типа древесины применяют разные виды клея

Это может быть полиуретановый, дисперсный или эпоксидный. Главное условие для подходящего клея – он должен быть прочным, но пластичным, чтобы материал из дерева лег ровно, хорошо зафиксировался.

Расчет для примера

В качестве примера определим шаг лаг для пола в стандартном панельном доме (расчет 1) и в каркасном здании (расчет 2).

Расчет 1.

Согласно таблице, для такой толщины настила (фанера) шаг лаг можно принять 300 мм, а сечение бруса для пролета в 3 м – 150х80 мм. Расчетное количество х составит при расстоянии от стен 50 мм, ширине бруса 80 мм и шаге лаг под фанеру 300 мм

5000 – 80х – 300(х-1) – 100, х = 12,1 балки.

Поскольку число лаг не может быть не целым, принимаем количество брусьев 13 или – при малой нагрузке можно увеличить расстояние до стены – 12 штук.

Если при тех же условиях рассчитывается шаг лаг для пола из досок толщиной 50 мм, то расчетное количество брусьев х при расстоянии между ними 1000 мм составит

5000 – 80х – 1000(х-1) – 100, х = 3,6 балки.

Принимаем целое количество 4 штуки (здесь уменьшать их число нежелательно).

Расчет 2

Определим, через какое расстояние лаги должны быть уложены под настил из фанеры. По данным таблицы для фанеры толщиной 20 мм шаг лаг составляет 300 мм, при этом расстояние между балками составляет 1000 мм. Необходимо вначале разместить лаги по числу балок с креплением к их боковой стороне и выравнивании, далее расположить брусья поперек первичных лаг с шагом 300 мм.

Поскольку балки имеют длину 3000 мм, первичные лаги также должны быть длиной 3000 мм и иметь сечение не менее 200х150 мм. Для пятиметровой комнаты таких лаг (согласно предыдущему расчету) потребуется 4 лаги (или пять, в зависимости от положения балок). Размещение вторичных опор идет по пролету длиной 5000 мм, при расстоянии 300 мм и ширине бруса 150 (сечение 200х150 мм) их потребуется

3000 – 150х – 300(х-1) – 100, х = 5,3 штуки.

Учитывая округление, необходимое число пятиметровых (составных) лаг составляет 5 штук.

Для настила из половой доски толщиной 50 мм требуемое расстояние между лагами составляет 1000 мм, что равно шагу между балками. Поэтому число лаг соответствует числу балок (4 или 5 штук).

В обоих случаях необходимо внести поправку на повышенную нагрузку на перекрытие. В зависимости от условий эксплуатации, можно увеличить сечение брусьев/уменьшить расстояние между ними/применить комплексную поправку (увеличение сечение и уменьшение расстояния между лагами под доски).

Если принять увеличение сечения, то следует принять в обоих случаях ближайшее большее значение согласно таблице, то есть 220х180 мм (первичные и вторичные при перекрестном настиле) и 180х100 мм для настила под доски. Поправка на изменение расстояния лаг под пол (шаг) приводит к увеличению числа брусьев. Для первого расчета число первичных лаг не измениться, а для вторичных количество составит (при уменьшенном шаге 250 мм)

3000 – 150х – 250(х-1) – 100, х = 6.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

  • обрезные;
  • необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

 ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

 Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

  • доски;
  • брусы;
  • вагонка и тонкие половые доски.
  • особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

 Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Какая доска лучше всего для пола

Одним из актуальных вопросов при строительстве дома или ремонте всегда был и будет какую доску лучше применять в доме для укладки пола? Если отнестись к этому процессу серьезно, то достигается серьезная экономия, при этом, выбрать качественную продукцию.

Для чернового пола используются необрезные полотна. У них невысокая цена, но и качество оставляет желать лучшего. В качестве финишного покрытия они не подойдут. На древесину нужно укладывать плитку, ламинат или другой материал. При этом, такая хвойная доска в качестве черновой используется повсеместно.

Для бани подойдут лиственные породы. Они выдерживают перепады температур и повышенную влажность. Но нужно предварительно обрабатывать материал.

В домах и квартирах применяется разная древесина в зависимости от финансовых возможностей покупателя. Дуб, кедр и лиственница наиболее предпочтительны. Все зависит от того. Какой дизайн хочется создать в пространстве. Шпунтованная доска будет наиболее предпочтительным вариантом. Она ровная и прочная. Вентиляционные борозды во внутренней стороне позволяют материалу «дышать».

На открытых верандах применяется лиственница и дуб. Они имеют достаточную степень прочность и не гниют. Лучше применять рифленую доску, которая не позволит влаге скапливаться. Она будет стекать по специальным желобкам. В зимнее время человек не будет скользить на такой доске.

Для каждого конкретного случая подбирается свой материал, который будет применяться. Все зависит от многих факторов, поэтому подход должен быть индивидуальным.

Из массива

Подобный тип соединяется между собой при помощи замкового соединения. На одной стороне есть выступ, а на другой паз. Это позволяет делать соединения более крепкими. Предпочтительная форма для выступов или гребней – это конус, так как он сможет удерживать доски размером до 5-6 метров.

В некоторых случаях для монтажа доски распиливают на длину по 3 метра, чтобы выполнить соединение. Такая доска из массива может подойти для чернового пола, чтобы потом на нее, к примеру, положить линолеум. Для бани может использоваться и в качестве чистового.

Клееная доска

Такой вариант изделий получается при помощи прессования и склеивания нескольких досок. Волокна располагаются таким образом, чтобы сохранить геометрию материала. Срок службы достаточно высокий. Материал не рассыхается и остается ровным долгие годы. Клееная древесина имеет большую стоимость.

Укладка лаг в данном случае может проводиться с шагом в 400 миллиметров.

Террасная доска

Верхняя поверхность у нее волнистая. Применяется в качестве материала для помещений, где пол мокрый. Это может быть баня. Или же санузел с ванной и бассейном. Преимущество материала в том, что на его рельефной поверхности нога не будет скользить.

Таким образом, вы можете понять, какую выбрать доску в каждом конкретном случае. Все зависит от ее назначения. Не стоит экономить при выборе, так как лучше, чтобы древесина продержалась на протяжении десятилетий без нужности ее замены.

Террасная доска

Этот тип используется для условий, подверженных влаге. У нее есть несколько отличительных особенностей. Благодаря шероховатости поверхности, террасная доска достаточно приятна для ходьбы босиком, обладает хорошей устойчивостью при неблагоприятных погодных условиях.

Террасная доска из лиственницы

Террасная доска изготавливается из дерева, обработанного специальными полимерами. Используется, как правило, в местах, где люди отдыхают летом — возле дома или в его части.

Террасная доска хорошо подходит для беседок, балконов, веранд, других летних построек, находящихся под навесом или под открытым небом.

Террасная доска покрыта специальным лаком, антисептиком и другими составами, предотвращающими воздействие влаги. Основным требованием является высокая плотность, эстетичный внешний вид.

Размеры:

  • длина колеблется от 1,5 до 6 метров;
  • толщина колеблется от 24 до 40 миллиметров;
  • ширина — в диапазоне от 140 до 160 миллиметров.

Несколько иные показатели имеют древесно-полимерные доски для террас:

  • длина — от 2 до 6 метров;
  • толщина — от 22 до 28 миллиметров;
  • ширина — от 150 до 165 миллиметров.

Паркетная доска

Паркет, в отличие от ламината, состоит из нескольких слоев дерева или деревянных элементов (небольших досок), склеенных между собой. Обычно он состоит из трех слоев, средний из которых играет роль соединителя и основания, выступающих из одного края (или из двух краев) и имеющих углубления от противоположного (противоположного).

Толщина слоев паркета:

  • нижний — 8-10 миллиметров;
  • средний 13-20 миллиметров;
  • верхний — 3-6 миллиметров.

Благодаря своим размерам и дизайну паркетный пол достаточно прочен, чтобы выдерживать любые нагрузки.

Нижний слой обычно состоит из ели, поэтому он защищен от попадания влаги снизу. Внутренний слой, как правило, выполнен из хвойных древесно-волокнистых пород, который имеет повышенную плотность. Верхний слой является декоративным и может быть сплошным или изготавливаться из отдельных плит фруктовых деревьев, а также ясеня, березы или дуба. Основным требованием к верхнему слою является эстетика.

Паркетные доски можно подвергать циклевке, чтобы восстановить их первоначальный внешний вид, то есть, допускается частичное снятие верхнего слоя, что, например, нельзя делатьс ламинатом. Самые тонкие паркетные доски циклевать нельзя, их используют один раз. Паркет толщиной 10- и 12-миллиметров — можно циклевать 1-2 раза, используя напольный циклевочный аппарат.

Самые популярный вид паркета — 15-миллиметровые. Самые прочные имеют толщину 22-миллиметров.

Все стандартные размеры половой доски, которые часто используются в строительстве

Как правильно рассчитать количество досок для деревянного пола? На первый взгляд задача довольно проста, но для ее решения необходимо знать геометрические размеры изделий. Это может помочь в минимизировании отходов при планировании раскроя.

Деревянная доска для пола относится к классу профильных строительных материалов. Ее габаритные размеры и требования к характеристикам описаны в ГОСТ-8242-88. Однако помимо указанных в нем параметров следует учитывать и другие линейные размеры и знать принятые обозначения:

  1. Лицевая сторона.
  2. Шпунт. Может называться гребнем или шипом.
  3. Монтажный паз.
  4. Каналы для циркуляции воздуха.
  • Т – толщина доски.
  • Шо – ширина с учетом шпунта.
  • Шт – монтажная ширина (без шпунта).
  • Длина

Согласно этим параметрам следует выбирать соответствующее изделие. Для удобства лучше всего воспользоваться данными из таблицы.

Вышеуказанный ГОСТ не нормирует размеры – в его требованиях указаны параметры механической нагрузки, которую может выдержать доска. Все остальное рекомендуется согласовывать между заказчиком и производителем. Но несмотря на это сформировался определенный негласный стандарт, которого придерживается большинство изготовителей. Наиболее часто встречающиеся геометрические размеры половой доски указаны в таблице.

На практике чаще всего применяются доски шириной от 85 до 105 мм, длиной 4,5 – 6 м и толщиной 32 мм.

Порядок расчета количества досок описан в этой статье — читайте.

Виды и классификации

Так она выглядит на полу, уже покрытая лаком

Шпунтованные доски делятся на четыре классификации:

  1. Из какого дерева изготовлено;
  2. Размер изделия;
  3. Категория качества;
  4. Влажность.

Рассмотрим подробнее каждую характеристику.

Порода древесины

Из каких пород древесины делают шпунтованную доску

По этому аспекту шпунтованное изделие имеет подразделение на три материала изготовления:

  1. Из хвойных пород деревьев. В большинстве случаев применяют ель или сосну. Такие доски находятся в низкой ценовой категории. Но по теплопроводности, они одни из лучших. Пол из хвойной шпунтовки будет намного теплее, остального материала.
    Такие изделия не следует применять в помещении с высокой проходимостью. Материал является довольно мягким, ножки от мебели и каблуков могут оставлять следы. Влажного помещения такие шпунтованные изделия боятся. Хвойная доска должна быть обязательно покрыта специальным средством.
  2. Из лиственницы. Обладает прочной поверхностью и не боится влажных помещений. Можно сказать, что они вечны. Эта порода дерева не подвержена гниению, а насекомые обходят стороной. В основном, доски из этого материала применяют на открытых площадках и ее можно дополнительно не обрабатывать. Структура материала интересна, имеет отчетливую структуру и благородный цвет. Шпунт из лиственницы можно покрыть морилкой и верхним слоем лаком.
    Недостаток это высокая цена и сложность при монтаже.
  3. Из дуба и ясеня. Это самые долговременные и прочные породы дерева. Древесина имеет концентрированный цвет и выраженную структуру. Это дорогостоящий материал.

Шпунтованные изделия из данного материала боятся влаги, поэтому укладывать рекомендуется в закрытых, сухих помещениях.

Размер доски

Внимательно необходимо отнестись к подбору размера шпунтовки. Лучше всего, когда доска совпадает с длинной стены, вдоль которой пойдет монтаж, но можно взять и чуть больше размером. Толщина влияет на надежность пола.

Таблица стандартных размеров: толщина, ширина, длина

Стандартные размеры:

  • Длинна от 1 до 6 метров;
  • Ширина от 70 до 200 миллиметров;
  • Толщина от 18 до 45 миллиметров.

На строительных рынках можно встретить и нестандартные размеры, но это скорее исключение из правил.

Класс качества

Чем выше класс шпунтованной доски — тем она дольше вам прослужит

Шпунтовое изделие различается четырьмя классами качества.

  • Экстра – класс евро стандарта, другое название евро шпунт. Дорогостоящий материал. Он не имеет сучков, трещин, находится в одном оттенке и одинаковой структуры.
  • А – не содержит трещин и сучков. Может находиться небольшая неоднородность оттенка.
  • В – могут находиться, в малом количестве, пятна и трещинки.
  • С – эконом группа. Содержит много сучков, могут встречаться сквозные дыры и трещины. Это качество применяется для установки чернового настила.

Влажность

Изделие должно быть влажностью 14%, отклонения допустимы по 2 % в каждую сторону. При плохой просушки шпунта, ее покоробит. При этом между ними появится зазор. Это приведет к новому настилу пола.\

Так выглядит сухая древесина: светлая, шершавая. У влажной — цвет всегда темнее.

Влажность шпунта можно определить влагомером. Если такого прибора нет, то оценку производят другими способами:

Постучите костяшками пальцев. Если древесина хорошо просушена, то звук будет звонким и хорошо различимым. Влажная звучит глухо и плохо слышно;
Дотроньтесь до пиломатериала. При влажной породе вы почувствуете это

Если пиломатериал сухой, то влажность не чувствуется;
Обратите внимание на цвет. У влажной древесины цвет всегда темнее и поверхность матовая

У сухой породы существует блеск;
Обратите внимание на упаковку. В ней не должно быть никакого конденсата. Если присутствует влага, то материал сырой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector