Саморезы по дереву: размеры, таблица

Виды и типы анкеров для бетона

Анкер – разновидность законченного крепежного изделия для закрепления тяжелых изделий методом расклинивания в стене. Анкер в переводе с немецкого языка означает якорь. Практически это тот же самый дюбель и саморез, но отличие в том, что дюбель сделан из металла, а саморез это болт или шпилька с метрической резьбой, закручивающийся в гайку конической формы. Коническая гайка, входя в трубчатое разрезное основание анкера, раздвигает его, создавая большой момент трения с материалом стены. Применение анкеров возможно только при закреплении в очень твердых материалах, плотный кирпич, бетон и камень. В быту такие случаю могут возникнуть при креплении тяжелой люстры к бетонному потолку или при монтаже подвесного потолка большой площади. Оправдано применение анкера, например, для крепления в квартире спортивных снарядов – колец, шведской стенки. Детские качели на анкерах тоже будет надежно держаться.

Виды анкеров и их назначение
Внешний вид анкеров	Наименование анкеров	Назначение анкеров
	Анкерный болт с гайкой	Одновременно выполняет функцию анкера и болта. Незаменим, если необходимо закрепить сразу две детали, например уголок или лист к бетонной стене. Такой тип анкера удобен для надежного закрепления на стене тяжелого телевизора
	Забивной анкер	Забивной анкер предназначен для крепления тяжелых предметов на стенах и потолках из бетона, не полого кирпича, камня.
	Анкер с шпилькой, гайкой и болтом	Позволяет к шпильке закрепленного в стене анкера, дополнительной гайкой закрепить любое изделие
	Анкер крюк	Для подвешивания стационарных изделий, которые необходимо вешать и периодически снимать. Например, люстру или растяжки между двумя стенами.
	Анкер кольцо	Применяется для таких же случаев, как и анкер крюк, но исключает случайное соскальзывание закрепленного изделия
	Анкер Молли	Для крепления к стенам пустотелой конструкции
	Рамный анкер	Универсальный для крепления деревянных и металлических рам, деревянных коробок к бетону и кирпичу

Анкеры дорогие и поэтому их применение оправдано только в случае если альтернативного способа крепления нет. Анкер незаменим, например, при креплении на потолке . На практике во многих случаях крепление с помощью анкера, можно заменить креплением пластиковыми дюбелями в паре с саморезами, увеличив их количество.

Правила работы с саморезами

Саморез – простой вариант крепежа. Однако при работе с ним тоже нужно соблюдать некоторые правила.

1. Применять только исправный инструмент, как ручной, так и электрический.
2. При использовании шуруповерта всегда надевать защитные очки. При вкручивании с усилием, метиз может отлететь в сторону.
3. Чтобы защитить руки от уколов и порезов, нужно надевать перчатки.
4. Перед монтажом обязательно обследуют участок. В стене могут быть коммуникации, под листом дерева – остатки старого крепежа.
5. Чтобы облегчить вхождение самореза в дерево, его смазывают маслом.
6. Нельзя пытаться ввернуть согнутый метиз. Свою функцию он все равно уже выполнить не сможет.
7. При использовании шуруповерта выставляют невысокую скорость. Слишком быстрое вращение снижает точность работы.

На заметку! При креплении любых материалов лучше выбрать продукцию от известного изготовителя.

Шурупы по металлу

первый попавшийся

Перепутать винт по металлу с другими видами шурупов будет очень трудно, если знать, как они выглядят. Изготавливаются они из качественного металла, а витки на столбике располагаются очень близко. Малое межгребневое пространство позволяет лучше сцеплять шуруп с твёрдой металлической поверхностью. Винты обычно изготавливаются угольно чёрными или оксидированными.

Цена будет несколько выше, чем у шурупа для крепления деревянного материала. Диаметр стержня может составлять от 3,5 до 5 мм. Чем длиннее будет ствол, тем соответственно и толще изделие. Чтобы разобраться с размерами саморезов для металла, можно изучить следующую таблицу.

Длина в миллиметрах	Шаг резьбы в миллиметрах
10,0−50,0	5,0
60,0−100,0	10,0
110,0−120,0	15
125,0−220,0	20

гораздо больше

крепёжный элемент

Винты, состоящие из нижнего сверла, верхней шайбы и ствола, необходимо использовать для крепления металла, который имеет толщину в 2 мм, перед креплением сверлом проделывается необходимое отверстие. Пользоваться такими саморезами очень удобно. Можно сэкономить большое количество времени и выполнить при этом качественное соединение.

Эта информация позволит не спутать саморез по металлу с собратьями по дереву, о которых подробно будет рассказываться ниже.

Размер самореза

Для определения необходимого размера самореза нужно отталкиваться от вида и размера скрепляемых изделий. Монтаж можно считать прочным, если саморез проходит через основной материал полностью, а во второй углубляется хотя бы на четверть.

Сейчас в каталогах лучших саморезов можно найти около 30 вариантов различных видов, поэтому подобрать подходящий не составит труда. Размеры саморезов варьируются длиной от 11 до 200 мм.

В магазинах можно встретить такую подачу размера самореза по дереву: 3,5х16.
Первый показатель – диаметр изделия по резьбе, второй – длина изделия.
Обратите внимание, что длина потайных саморезов считается вместе со шляпкой, а длина саморезов с выпуклой шляпкой – по длине стержня.
Для самореза с шестигранной головкой также может быть указан размер гаечного ключа.

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ПОЛУЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ

Оборудование для высадки (производства) саморезов и шурупов в полузащитном кожухе сравнительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитном кожухе, и более экологически чистое. В настоящее время данное оборудование является самым популярным выбором среди наших клиентов. Холодновысадочное оборудование в полу-защитном кожухе представлено станками больших и средних размеров, идеально подходит для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, применяемых в машинном оборудовании, автомобилестроении, фото-электронике, точной электронике, мобильных телефонах (iPhone), электротехнике, автомобильной промышленности и др. Крепёжная продукция данного оборудования выдерживает удары и вибрацию.

Спецификация оборудования для производства саморезов и шурупов модель RA-5S

Макс. диаметр заготовки	0.8-3 мм
Макс. длина заготовки	24 мм
Длина хода ползуна	38 мм
Производительность	170-200 шт./мин.
Диаметр основной матрицы	20 мм
Диаметр отрезной матрицы	13.5 мм
Пуансон 1-й позиции	18 мм
Пуансон 2-й позиции	18 мм
Мощность основного двигателя	1 л.с.
Масляный насос	¼ л.с.
Габариты станка, ДхШхВ	1650x1100x1560 см
Вес нетто	820 кг
Вес брутто	880 кг

Технические характеристикии оборудования для производства саморезов и шурупов

Модель	Макс. диаметр заготовки	Макс. длина заготовки	Длина хода ползуна	Производ., шт./мин.	Диаметр основной матрицы	Диаметр отрезной матрицы	Первый пуансон	Второй пуансон	Мощность привода	Масляной насос	Параметры станка ДxШxВ, мм	Вес-нетто, кг	Вес-брутто, кг
RA-5S	0.8-3 мм	24 мм	38 мм	170~200	20 мм	13.5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ л.с.	1650x1100x1560	820	880
RA-5.5S	2-3.5 мм	28 мм	46 мм	200~250	25 мм	13.5 мм	18 мм	18 мм	1 л.с.	¼ л.с.	1750x1150x1550	980	1050
RA-10S	2-4 мм	32 мм	58 мм	190~220	30 мм	15 мм	24 мм	20 мм	2 л.с.	¼ л.с.	1850x1300x1720	1050	1160
RA-15S	4-5 мм	64 мм	92 мм	150~180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ л.с.	2100x1100x1320	1750	1840
RA-15S	4-5 мм	76 мм	110 мм	150~180	34.5 мм	19 мм	31 мм	31 мм	2 л.с.	¼ л.с.	2100x1100x1320	1860	1980
RA-20S	4-6 мм	76 мм	124 мм	90~110	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ л.с.	2400x1400x1500	2645	2750
RA-20S	4-6 мм	102 мм	156 мм	80~100	45 мм	25 мм	36 мм	36 мм	3 л.с.	¼ л.с.	2650x1500x1500	3210	3360

Технология ввинчивания шурупов

1. Перед вкручиванием саморезов наметим на материале места карандашом или шилом (фото 1).

2. После этого сверлим отверстие диаметром немного меньше диаметра самореза (фото 2.1). Прочность крепления без предварительного рассверливания не будет больше, зато так можно избежать риска расколоть дерево.

Пример крепления саморезами без предварительного рассверливания. Результат — раскалывание заготовки (фото 2.2).

3. Если для работы нужны саморезы с потайной головкой, отверстие раззенковывают (фото 3.1). Чтобы соединение было более прочным, саморезы лучше располагать по диагонали (фото 3.2)

4. Пример правильного соединения (фото 4).

5. Саморезы нужно вкручивать заподлицо с заготовкой. Слева на фото — правильный вариант, по центру — шляпка самореза не до конца вкручена, справа — слишком сильно утоплена (фото 5).

6. При вкручивании самореза в торец детали крепление получается недостаточно прочным. Для того чтобы увеличить прочность соединения, можно высверлить параллельно торцу отверстие и в него вставить деревянный шкант, нагель (фото 6.1), в который вкручивается саморез (фото 6.2). Соединение готово (фото 6.3).

Работы по дереву : Инструменты: Измерительные и разметочные инструменты Инструменты ударного воздействия Пилящие и режущие инструменты Инструменты для подготовки поверхности Инструменты для сверления и долбления Вспомогательные инструменты Материалы: Материалы на основе древесины Способы соединения деревянных деталей: Склеивание Соединение гвоздями Соединение шурупами и саморезами Виды соединений деревянных деталей Примеры соединений Соединение впритык Соединение в ус Усиленное соединение в ус Сплачивание впритык Сплачивание в четверть Соединение вполдерева по углом Соединение накладкой вполдерева Соединение под углом сквозным шипом Примыкание под углом сквозным шипом Примыкание под углом потайным шипом Ящичное соединение «ласточкин хвост» Отделка деревянной поверхности: Шлифовка Прозрачная отделка Покрытие морилкой Обработка пропитками Покрытие воском Покрытие маслом Непрозрачная отделка Имитационная отделка Проекты: Интерьерный деревянный домик Деревянное кашпо Рамка для фотографии Этажерка Словарь терминов

Диаметр сверла под саморез по металлу таблица

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную “смесь” справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании.

Я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо.

Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей “семечки”

Эти изделия более известны под народным названием “семечки” из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

• Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
• Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
• Резьбовая часть.
• Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

• Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
• Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

• Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
• Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
  Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
• Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
  Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
  Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Особенности саморезов

• «Мельница» – так называют саморезы, которые имеют фрезу на окончании резьбы, при этом и так обладают неполной резьбой по всему саморезу. Однако за счёт этого, деталь сильно фиксируется, трение исчезает и главное, зазоры отсутствуют. Такой крепёж считается очень хорошим.
• Растрескивания дерева – неприятный момент, который можно побороть с помощью специальных саморезов.

Здесь имеет значение форма острия:

• остриё имеет специальные режущие грани;
• витки острия или резьбы – пилообразные;
• проточная канавка*;
• разное сочетание форм отверстий.

Растрескиваться деталь может и из-за слишком сильно вбитого (вкрученного) самореза, когда шляпка буквально утопает в материале. Это чаще всего происходит, когда мастер выполняет свою работу непрофессионально или пытается спрятать, как можно глубже утопить саморез. При использовании специальных саморезов, такая ситуация не возникнет, специальные зенкующие рёбра под головкой помогут избежать растрескиваний.

*Прочная канавка выглядит, как бур. В детали появляется отверстие, а затем саморез легко входит, выталкивая стружку. Благодаря этому не происходит растрескивания.

Классификация саморезов по дереву

Саморезов придумали великое множество: по металлу, по дереву, кровельные, для работы с гипсокартоном, ГВЛ, пластиком и т. п. Но и в одной подгруппе они могут отличаться. К примеру, только метизов для работы с деревом существует несколько видов:

• Черные оксидированные – предназначены для эксплуатации в легких условиях.
• Желтые и белые. Отличаются от своих черных аналогов более частой резьбой, углом её наклона (45 гр.) и защитным покрытием, придающим им желтоватый или белый цвет. Применяются для работы с твердыми породами дерева или ДСП.
• Саморезы «глухарь» – их отличают более солидные размеры и головка под ключ – шестигранник. Как правило, они используются при сборке мебели.

Считается, что оксидированное покрытие черного самореза накладывает некоторые ограничения на его использование – только в сухих местах. Желтые и белые саморезы, по мнению производителей, более привлекательны внешне, а цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту. По факту среди мастеров, более популярны черные саморезы. И дело не только в цене (желтый или белый крепеж процентов на 20 дороже).

Как показывает практика, саморезы желтого цвета по срокам эксплуатации не многим превосходят черные. А более мелкая резьба не всегда обеспечивает надежную фиксацию заготовок. Но если дизайн изделия имеет первоочередное значение, лучше все же воспользоваться желтым или белым крепежом – внешний вид у них более эстетичный.

Саморезы по гипсокартону – отличия

При выборе шурупов обращают внимание на диаметр, длину и материал изготовления:

При работе с ГКЛ выбирают крепежные элементы с потайной или полупотайной головкой, редким шагом резьбы, острым наконечником и крестообразным шлицем

О необходимом количестве саморезов для крепления гипсокартонного листа можете узнать из статьи на нашем сайте.

Общие черты для саморезов по гипсокартону:

1. Черный цвет. Фосфатное покрытие дает антикоррозийную защиту.
2. Потайная или полупотайная головка. Это даст возможность утопить самонарезающий шуруп в ГКЛ на 1 мм.
3. Шлиц с крестообразной насечкой, что позволит работать шуруповертом и отверткой.
4. Не частый шаг резьбы. 

Ассортимент черных саморезов для гипсокартона представлен размерами: от 3,5 х 16 мм до 4,8 х 152 мм.

Тип головки, шлица, шаг резьбы у всех размеров идентичны

Узнайте на нашем сайте о видах саморезов для профилей под ГКЛ.

Также можно выполнять крепеж универсальными саморезами:

• 5 х 35 мм, оцинкованный – подходит для работы с предварительно высверленным отверстием;
• 4,2 х 51 с пресс-шайбой;
• 5 х 41 для работы по металлу и древесине, тип головки – утопленный. 

Крепежные изделия подходят для работы с любым стройматериалом

Формы головок крепежных изделий

Главная задача самореза – скрепить детали. Но он может выполнять дополнительные функции: обеспечивать плотный прижим или нет, скрывать крепеж или украшать изделие. Обеспечивает это форма шляпки.

Потайная

К этой категории относят 2 вида головок.

Плоская – диаметр шляпки едва превосходит диаметр стержня и имеет плоскую форму. При скреплении такой саморез утапливается в материал и полностью скрывается из виду. Чаще всего он применяется при монтаже деревянной обшивки, вагонки, панелей, установке плинтусов. Такие изделия всегда на виду, шляпки гвоздей их не украшают.

У плоской головки есть существенный недостаток: выкрутить такой саморез при демонтаже почти невозможно, так как не за что зацепиться инструментом.

Полукруглая – также по размеру немного превышает диаметр стержня, но при этом имеет плавный переход от тела к головке. Полукруглая тоже легко утапливается в материале, но при демонтаже выкрутить саморез проще.

Для дерева выпускают изделия с крестообразным шлицем, реже с гладким – под отвертку.

Шестигранная

Саморез-глухарь

Болт глухарь по дереву оснащается головкой в форме шестигранника. Для закручивания требуется гаечный ключ с верхушкой аналогичной формы. На глухаря распространяется действие ГОСТ 11473075.

Основное отличие таких саморезов – способность выдерживать большую нагрузку. Предназначен он для скрепления массивных досок, бруса, используется при установке сантехники на деревянные основания. Размерный ряд глухаря невелик. Под него в дереве нужно высверливать отверстие.

С прессшайбой

Такой вариант используют при работе с твердыми сортами древесины, когда нужно обеспечить плотный прижим деталей. Саморез со стандартным острым кончиком оснащается сравнительно широкой шляпкой с выступающей полукруглой шлицевой частью. Такая шляпка за счет большей площади контакта с поверхностью плотно прижимает одну деталь к другой.

Однако жесткая фиксация допускается только при низком тепловом расширении соединяемых материалов. У твердых пород этот показатель заметно меньше, чем у мягких, поэтому такое крепление допускается.

Кровельные

Изделия предназначены для наружных работ, поэтому изготавливаются только из оцинкованной или оксидированной стали. Головка шестигранная, с уплотнительной шайбой. В этом случае появляется резиновая или силиконовая прокладка. Последняя дороже, но более долговечна.

Кровельный крепеж различают по назначению, так как он предполагает скрепление 2 разных материалов.

При укладке мягкого настила на деревянную обрешетку берут остроконечные саморезы с резиновыми шайбами. Нередко они дополняются декоративными пластиковыми колпачками, чтобы крепеж оставляется незаметным на фоне ондулина или шифера.

• С коротким винтом – конец стержня не острый, а формирует 1 виток. Такую модель применяют при фиксации профлиста или металлочерепицы к деревянной обрешетке.
• На металлический каркас монтируют, используя саморез с длинным винтом.

Как вкручивать саморезы в дерево?

Все современные качественные крепежи покрыты специальной смазкой, которая растапливается во время трения о поверхность, чем облегчает процесс погружения. Для того чтобы саморезы по дереву нержавеющие или из другого материала легко и правильно вкрутились. нужно выполнить следующие действия:

На выбранной поверхности с помощью шила или сверла небольшого размера наметить место.
Установить туда саморез острым концом.
Взять подходящий инструмент и начать осторожно вкручивать изделие по направлению спирали.
Продолжать пока саморез плотно не войдет в материал. Правильное расположение – поверхность головки расположена на уровне поверхности.

https://youtube.com/watch?v=Fjz7Ttsu9Dk%250D

Заключение

Выбор сверла правильного диаметра – простая задача для мастера, которому предстоит вкрутить саморез в металл. Нужно учитывать диаметр самореза и толщину листа

Важно, чтобы диаметр получившегося отверстия был меньше диаметра самореза, иначе он не будет держаться в металле

Как правильно выбрать сверло для саморезов по металлу

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление…

Кровельные саморезы

Эксплуатационный ресурс и качество кровли зависят от многих факторов, и один из них – используемые крепёжные элементы. Их характеристики и…

Ключевые достоинства саморезов

Из неоспоримых плюсов самонарезающих винтов можно выделить: Доступные цены. Простота использования. Высокая надежность соединения. Стойкость к коррозии и влаге. Высокая…