Самодельные стеллажи из различных материалов. чертежи

Особенности

Стеллажи, сделанные из профильной трубы, отличаются особым уровнем прочности, они без труда выдержат самые большие весовые нагрузки. При этом такие изделия не будут деформироваться и разрушаться даже спустя длительное время эксплуатации.

Металлические системы хранения можно соорудить даже своими руками, так как такие материалы довольно просты в монтаже. Металл не подвергается негативным воздействиям резких температурных перепадов.

Обработанные профильные трубы смогут выдерживать и повышенную сырость. Часто их предварительно покрывают специальной порошковой краской, которая позволяет создавать антикоррозийный слой на поверхности, что также значительно повышает уровень стойкости и долговечности таких изделий.

Стеллаж из такой квадратной трубы не будет требовать особого ухода. Для уборки вполне будет достаточно увлажненной тряпки. Ею можно просто протереть все поверхности даже без использования специальных моющих средств (их, как правило, берут при сильных загрязнениях).

Чаще всего такие модели размещают в мастерских и гаражах. Они дадут возможность разместить все запчасти и инструменты в одном месте, освобождая при этом свободное место в помещении. Иногда их сооружают для теплиц. Это позволит выращивать там большее количество растений.

Металлический профиль обязательно обрабатывается защитным составом, который не позволит образоваться на поверхности металла ржавчине, а также некоторыми другими дополнительными растворами для продления срока службы.

Типы стеллажей

В домашнем обиходе используют все типы.

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.
Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Деревянные полки с каркасом из металла

Стеллаж с металлическим каркасом

Альтернативный вариант конструкции, представляющий собой более дорогое, но, вместе с тем, более прочное и долговечное решение. Металлическими в данных полках являются стойки, а сама поверхность полок выполняется из дерева или любых материалов, имеющих древесное происхождение.

Подобный стеллаж имеет более высокую невосприимчивость к влажности и плесени. Он более устойчив к нагреванию и возгоранию. Более того, применяя металлические части можно сделать разборными, что позволит менять внешний вид конструкции по любому желанию владельца гаража.

Материалы и инструменты, необходимые для работы

Уголки для стеллажа в гараже

Стойки подобного стеллажа делаются из труб прямоугольного сечения или же из профиля с шириной одной из сторон 5 см. В качестве поперечин лучше всего подойдёт уголок 30 мм.

Каркас делается из уголка, при этом толщина полки должна составлять от 1,5 до 3 см (по высоте уголка). Поперечины, сделанные из уголка, можно по разному крепить к направляющим – при помощи сварки или же при помощи болтов. Тут всё зависит от желания владельца.

Если нужна прочная конструкция, то предпочтительнее сварка, если требуется универсальность изделия с возможностью его дальнейшей модернизации, следует воспользоваться болтами. Применение болтов позволяет, например, менять высоту каждого уровня.

Полки традиционно могут быть сделаны из любого имеющегося под рукой материала – от сосны до ОСП. Их толщина из соображений прочности не должна быть менее 12-15 мм.

Для работ потребуется следующий набор инструментов:

• дрель (шуруповёрт)
• болгарка
• ножовка по дереву
• уголок
• уровень
• сварочный аппарат (опционально)

Порядок изготовления

 Устройство капельного полива в теплице своими руками: из бочки, пластиковой бутылки и даже автоматической системы. Для томатов и других культур (Фото & Видео)+Отзывы

Каркас стелажа из уголка

Сборку стеллажа лучше всего проводить в свободном помещении, при этом желательно освободить гараж от лишних вещей и убрать из него автомобиль.

После сборки каркаса его следует прикрутить к стене. Последовательность сборки следующая:

По готовым замерам производится нарезка материала стоек и уголков для полок при помощи болгарки
Производится разметка стоек в тех местах, где к ним будут приделываться полки
Уголки прикручиваются при помощи болтов к стойкам (или привариваются в случае стационарной конструкции)

При этом крайне важно соблюсти угол соединения в 90°, иначе конструкция получится перекошенной
Аналогично стойки соединяются друг с другом при помощи поперечин, но при этом следует соблюсти прямые углы не только между стойками и поперечинами, но между поперечинами и приделанными ранее уголками
Собранная конструкция устанавливается на своё место и прикручивается к стенам и полу. Это можно сделать, например, при помощи анкерных болтов
Металлический каркас шлифуется при помощи болгарки с соответствующей насадкой-щёткой и покрывается грунтовкой или краской, содержащей грунтовку. На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины

Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

На этом этапе, чтобы облегчить трудоёмкий процесс механической чистки каркаса от ржавчины, можно воспользоваться химическим преобразователем ржавчины. Обычно, преобразователи требуют сутки на растворение ржавчины; после чего допускается покраска поверхностей без какой бы то ни было механической или химической обработки
После высыхания краски из дерева или деревянных материалов вырезаются полочки и подгоняются по размерам к готовой конструкции каркаса
Полки шлифуются, красятся или покрываются лаком, после чего присоединяются к каркасу при помощи болтов или саморезов

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Процесс изготовления и сборки

Ниже представлены схемы, чертежи, необходимые для изготовления мебели из труб. С их помощью можно сделать кресла, стулья, кровати, стеллажи, столы, огромное количество декоративных элементов. Изделия получаются интересными, долговечными и безопасными.

Кресло

Оригинальный способ применения пластиковых труб – сделать из них кресло. Существует много вариантов его изготовления. Все зависит от желания, возможностей и фантазии мастера. Пластиковые трубопроводы могут стать материалом для изготовления кресла. Сделать его можно с помощью пвх труб, ножа и клея.

Чтобы получилось необычное кресло, необходимо сделать следующее:

• сначала нарезают отрезки разной длины. Главное — самые длинные отрезки должны быть одинаковой длины. Они выступят опорами;
• длинные понадобятся для спинки, подлокотников;
• далее отрезки склеивают между собой, чтобы поверхность подлокотников и спинки была на одном уровне. К низу длина отрезков меняется.

Таким образом, получается интересное кресло, которое украсит любое помещение в доме. Чтобы оно было еще более удобным, на него кладут подушки или обшивают поролоновой тканью. В таком кресле приятно провести время, почитать книгу, посмотреть телевизор.

Кровать

Вышеописанным способом делают стол, кровать. Разные отрезки склеиваются между собой — получается основание кровати. Сверху на нее нужно положить удобный матрац, подушки, одеяло. Это вполне подходящее место для сна и отдыха.

Кроме того, из этого материала делают детские кроватки. Для этого необходимо изучить схемы и чертежи. Затем подготовить нужного размера отрезки. Соединяются они при помощи фитингов. Если скреплять детали между собой еще при помощи клея, они будут очень прочными и долговечными. Без использования клея конструкция получится разборной и ее можно в любой момент убрать. Кроватка для малыша будет необычной, надежной и прочной. Если в семье больше одного ребенка, можно сделать несколько кроватей.

Еще один вариант спального места для двух детей из труб пвх – двухъярусная кровать из поливинилхлорида, фото. Сделать ее несложно, нужен только чертеж, схема. Следуя инструкции, можно создать разнообразные варианты кроватей: одно или двуспальные, двухъярусные.

Можно изготовить такую мебель из полипропиленовых труб своими руками, как стол. Каркас его будет из труб, а столешница из любого другого материала. При этом, необходимо помнить, что пвх трубы не подходят для тяжелых нагрузок. Чем легче столешница, тем лучше.

Размер столешницы в этом случае будет равен 91,5 х 203 см. Понадобятся следующие материалы, инструменты:

• дверное полотно в качестве столешницы;
• крепежи для соединения деталей;
• дрель;
• пила.

Также понадобятся отрезки размером:

• 30 см – 10 шт;
• 7,5 см – 5 шт;
• 50 см – 4 шт;
• 75 см – 4 шт.

Для сборки каркаса подготовьте:

• т образные фитинги – 4 шт;
• заглушки для труб, фитингов – 10 шт;
• 4-сторонний фитинг – 4 шт;
• перекрестный фитинг – 2 шт.

По схеме собирайте сначала боковые элементы. Затем приступайте к задней части стола

Обратите внимание на устойчивость конструкции. Все детали должны быть одинаковыми

Чтобы стол получился более устойчивым, рекомендуется сделать дополнительную третью ножку.

Последним делом соберите все элементы в одну конструкцию. Осмотрите изделие на наличие неровностей, острых деталей. Все тщательно обработайте, проклейте соединения. Таким несложным способом делается стол.

Стеллаж

Кресла, кровати, столы – далеко не весь список изделий, которые можно сделать из этого материала. Еще один полезный предмет интерьера – стеллаж. Параметры конструкции могут быть самыми разными. Все зависит от размеров помещения, где она будет установлена, и желания мастера.

Первым делом рекомендуется сделать чертеж, схему будущего изделия. Далее по ним подготовить необходимое количество определенного размера деталей. Все соединить между собой. В качестве основания полок может выступать фанера или другой материал. Единственное, о чем нельзя забывать, материалы не являются пригодными для больших нагрузок.

Такие стеллажи используются для цветов, игрушек в детской комнате. Стеллажи можно установить в гараже. Там изделия станут прекрасным местом для хранения инструментов и других вещей. Можно разместить на полках садовый инвентарь: горшки, инструменты. Изделия из пвх выглядят необычно, аккуратно, не требуют дополнительного декорирования. Пластиковые полки, стеллажи не наносят вреда здоровью окружающих, они долговечные и экологически чистые.

Схемы размещения полок в гараже

Один из этапов, от которого зависит если не все, то многое, – расстановка стеллажей, выбор места для устройства полок. От этого будет зависеть, принесут дополнительные элементы в гараже свободу от скопившегося по углам, на полу гаража «хлама» или добавят проблем со свободным перемещением, парковкой автомобиля или мотоцикла.

Старый, проверенный способ – нанести на бумагу план помещения с учетом раскрытия створок ворот, возможных движений людей. Чаще всего без ущерба для свободного пространства под хранилище отдают дальнюю, расположенную напротив входа, стену. А уже в этой секции гаража дают развернуться своей фантазии и чувству прекрасного.

Планируя размещение полок по вертикали, не забываем, что шаг должен обеспечить удобство пользования, не быть слишком частым, чрезмерно растянутым.

При нехватке места допустимо навесить полки по всему периметру, но при этом нужно помнить, что любая случайно упавшая банка или болт «приземлятся» на кузов автомобиля или могут привести к травмированию находящихся в помещении людей.

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

• берутся две стойки высотой 2000 мм;
• к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
• на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
• стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
• перемычки анкерятся;
• сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Секреты организации пространства

Опыт многочисленных владельцев гаражей подсказывает, как правильно разместить все на полках стеллажа, чтобы все поместилось и ничего не упало. Вот некоторые советы, к которым не мешало бы прислушаться:

• лучше всего ставить стеллаж под длинной стеной гаража;
• наиболее часто используемые вещи хранят на полках, к которым проще подобраться. Все, что необходимо от случая к случаю, можно разместить повыше;
• под потолком лучше не ставить емкости, которые можно будет опрокинуть на себя при попытке достать с верхней полки. Вообще канистры с легковоспламеняющимися жидкостями лучше хранить на нижних полках подальше от электрической проводки;
• при наличии большого количества инструмента можно выделить для него отдельную деревянную полку, в которой сделать необходимое количество отверстий. В них вставляют отвертки, и в итоге процесс поиска заметно упрощается;
• для размещения ключей отлично подойдут перфорированные панели, на них крепятся крючки, за которые прекрасно держатся ключи. Такую панель можно сделать частью стеллажа или вынести за его пределы;
• для ручного электрического инструмента можно предусмотреть выдвижные ящики, или же хранить его в полках верстака, если таковой присутствует;
• чтобы упростить процесс уборки, некоторые предпочитают использовать полки из металлической сетки. Пыль на них не задерживается, легко падает на пол, откуда убрать ее намного проще;
• шины хранят на нижних полках, причем сами полки снимают, оставляя лишь горизонтальные перекладины. На полке глубиной 40 см и длиной 1 м помещается до 5 покрышек для легкового авто.

Покупая готовый стеллаж, выясните, как давно производитель работает на рынке, довольны ли пользователи его продукцией, какие материалы он использует, как защищает от негативного воздействия влаги, какие гарантии дает. Если есть время и возможность, можно попробовать соорудить стеллаж своими руками, на помощь вам придут следующие видео.

Метки:гараж

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью. Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид. Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.