Сколько весит дсп

Сколько весит лист ДСП?

Вес кухни

     Вес кухонного гарнитура, естественно, зависит от его состава. Обычно вес средней российской кухни варьируется в районе 400-550кг (при общей длине смонтированной мебели 4-5метров по стене). Для информирования транспортной компании используется средняя величина в 500кг, при этом объём груза в районе 1,5-2куб.метров. Максимальная длина упаковки в 99% случаев не превышает 4 метров, а для транспортировки используется автомобиль с максимальной длиной кузова 3,5метра (в 90% случаев допускается перевозка в кузове длиной не более 3метров).

Для более точных расчётов можно использовать следующие величины: Вес одного кубического метра ДСП (каркасов и других материалов из ДСП) = 600кг Вес одного кубического метра МДФ (фасадные панели серии AlvaColor) = 750кг Вес одного кубического метра дерева (фасадные элементы серии AlvaNatural) = 800кг (для ‘тяжёлых’ сортов древисины, в частности дуба/бука) Вес одного кубического метра стекла (изделий из него) = 2000кг Вес одного кубического метра искусственного камня = 200кг Вес одного кубического метра натурального камня (изделий из него) = 2500-3000кг

     Таким образом, вес фасада размером 72х60см у кухонного гарнитура Мирелла составит 0,72*0,6*0,018*600=4,6кг, а с учётом упаковки и фурнитуры (ручки) может потянуть на все 5кг, при объёме 0,012м3.      Для ориентира, вес каркаса напольного шкафа на 60см составляет 19,4кг, с учётом дополнительной фурнитуры можно округлить до 20кг, при объёме 0,047м3.      Вес одного метра ламинированной столешницы толщиной 38мм составляет 1*0,6*0,038*600=13,68кг, с учётом упаковки можно округлить до реальных 14кг/м.      Вес варочной поверхности составляет 7-10кг, при объёме 0,06м3.      Вес встраиваемого духового шкафа 30-40кг, при обычном объёме 0,25м3.      Вес встраиваемого холодильника от 40 до 80кг, в зависимости от размера и модели, объём упаковки не менее 0,26м3 и доходит до 0,8м3.      Вес посудомоечной машины составляет 35-50кг, при объёме 0,21-0,26м3.      Вес мойки из искуственного гранита 6-12кг, при объёме 0,07-0,2м3.      При расчёте веса изделий из стекла, либо содержащих в себе стекло (фасад-витрина), следует учитывать вес упаковочной тары. Обычно это добавляет 12-20кг на 1м2 упаковки.

     Для получения более точных данных для, например, авиаперевозки, рекомендуем обратится с соответствующим запросом к своему региональному дистрибьютеру, который просчитает точные весовые и габаритные параметры какого-либо конкретного заказа.

Факторы, влияющие на вес ДСП

Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

  • сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП. Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.
  • плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты.

    Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.

  • размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.

Вес ДСП у ведущих производителей

Анализируя массу древесных плит, можно отметить, что каждый производитель в зависимости от особенностей его технологического процесса, предлагает изделия разного веса. В приведенной ниже таблице мы постарались систематизировать информацию о массе различных форматов древесных плит от ведущих производителей.

Производитель Формат плиты, мм Вес, кг
на 1 м2 на плиту
Swisspan 2440х1830х25 16,16 72,2
2440х1830х22 14,22 63,5
2440х1830х18 12,82 57,2
2440х1830х16 11,39 50,9
2750х1830х22 14,22 71,6
2750х1830х18 12,82 64,5
2750х1830х16 11,39 57,3
2750х1830х10 7,8 39,3
Egger 2800х2070х10 7,09 41,1
2800х2070х16 10,36 60,0
2800х2070х18 11,65 67,5
2800х2070х19 12,3 71,3
2800х2070х25 14,69 85,1

Из таблицы видно, что вес плит с одинаковым форматом может существенно отличаться из-за разницы в толщине. Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разную массу на 1 квадратный метр.

Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от множества причин. Опытные производители мебели зачастую ориентируются на его значение при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес плиты может говорить о нарушении технологии высушивания при производстве ДСП, а слишком легкая плита может оказаться хрупкой и ломкой.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост — если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа — натуральное дерево. МДФ — это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП — это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостоит повышенной влажности и высокой температуре. Из нее даже производят мебель для кухни и ванных комнат. Сегодня чаще корпусную мебель эконом-класса изготавливают именно из ЛДСП.

Ключевая разница: степень экологической безопасности МДФ такова, что ее применение не имеет ограничений, ЛДСП (за исключением дороготоящего класса Super E) нельзя использовать в детских и лечебных заведениях. , чтобы детально ознакомиться с характеристиками МДФ.

Тонкости производства

ДСП — аббревиатура от древесностружечной плиты. Материал производится из измельченной древесины, в качестве сырья используется неликвидное дерево, которое непригодно для других работ. Его измельчают до состояния опилок, затем опилки просушивают и смешивают с формальдегидными смолами, которые объединяют всю эту массу в монолитные плиты. Плиты прессуют и обрабатывают высокими температурами.

Технология производства: основные этапы

ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:

  • Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую. Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
  • Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
  • Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
  • Обрезают по размерам, остужают.
  • Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.

Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.

Класс эмиссии формальдегида

При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.

Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).

Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).

Производители ЛДСП: основные характеристики

> Kronospan Russia

  • Габаритные размеры стандартных плит: 1830×2620 мм и 2070×2800 мм;
  • Толщина ЛДСП: 8, 10, 12, 16, 18, 22, 25, 28 миллиметров. Под заказ могут заламинировать шлифованную плиту 32 мм и 38 мм;
  • Удельный вес 1 квадратного метра ламинированного листа: 10 мм – 7,1 кг; 16 мм – 11,8 кг; 25 мм – 16,3 кг.

> Egger

  • Габаритные размеры ЛДСП Egger: 2070×2800 мм;
  • Толщина ламинированной плиты: 10, 16, 18, 19, 25 мм. Стоит отметить, что это единственный производитель, выпускающий плиту толщиной 19 мм;
  • Приблизительный вес одного квадратного метра плиты: 10 мм – 7,04 кг; 16 мм – 10,4 кг; 25 мм – 14,6 кг.

> Swisspan

  • Габаритные размеры листа ДСП: 2440×1830 мм и 2750×1830 мм;
  • Стандартная толщина ЛДСП от Swisspan: 28, 25, 22, 18, 16,10 мм;
  • Вес квадратного метра плиты: 10 мм – 7,8 кг; 16 мм – 11,4 кг; 25 мм – 16,1 кг.

Зная конкретные характеристики материала того или иного производителя, вы сможете использовать эту информацию максимально эффективно.

Толщина ЛДСП 16, 18 и выше миллиметров применима в изготовлении прочных мебельных конструкций. Попросту говоря, из нее получается достаточно качественный и надежный корпус.

Толщины 8 и 10 мм не могут похвастаться высокой износоустойчивостью. Но они отлично служат в качестве заполнений рамочных фасадов или раздвижных дверей, как дополнительное укрепление каркаса мебели (задняя стенка), в роли дна выдвижных ящиков и различных разделителей внутри них.

Ведущие производители ДСП следят за тем, чтобы плотность материала колебалась в пределах 600…750 килограммов на кубический метр.

Плотность обеспечивает качество сборки элементов мебели. Чем плотней плита, тем крепче соединительные узлы, а значит, тем дольше срок эксплуатации конструкции.

Не зная технических характеристик ЛДСП невозможно полноценно заниматься ни изготовлением масштабных мебельных проектов, ни даже соорудить несколько декоративных книжных полок.

Вышеприведенный перечень свойств распространенного материала должен находиться в качестве шпаргалки перед глазами мебельных конструкторов, дизайнеров, строителей, установщиков, да и просто всех, кто хоть чуточку близок к мебельному или строительному ремеслам.

Искренне Ваш, Тимур Денисов

КАТАЛОГ МЕБЕЛИ: Вся мебель Москвы и Московской области > Выбрать категорию

Если Вам была полезна эта статья, поставьте лайк! Автору будет приятно:-)

Производители мебели, которые в качестве основного материала используют ДСП, обращают внимание не только на и толщину каждого листа, но и на его вес. Указывая качественные характеристики той или иной марки древесных плит, производитель всегда предоставляет данные о весе изделия

Чаще всего вес указывается в килограммах на 1 квадратный метр плиты. Соответственно, , будет достаточно легко просчитать.

Сорта и марки в соответствии с ГОСТом

Современная промышленность выпускает различные виды древесно-стружечных плит, различающиеся между собой по технико-физическим характеристикам и размерам.

В частности, в зависимости от качества производимой плиты, ДСП делят на три основных сорта:

  • Первый. У листов такого типа отсутствуют сколы и изъяны на поверхности, грани идеально ровные. Как правило, данный сорт материала подвергается дополнительной обработке, например, ламинированию, шпонированию или оклеиванию.
  • Второй. Отклонения в структуре минимальны. Допускается присутствие небольших сколов, расслоений и царапин. Используется для изготовления мебели, а также в качестве материала для монтажа оснований под дальнейшую отделку.
  • Третий. Представляет собой выбраковку сортового материала, в которой могут присутствовать перепады толщины, сколы, расслоения и другие дефекты. Имеет одноразовое применение, например, при изготовлении опалубки.

Помимо плит стандартного типа ряд производителей осуществляет выпуск небольших партий ДСП с улучшенной влаго- и огнестойкостью. Влагостойкие плиты маркируются буквой «В» и используется для изготовления мебели для помещений с повышенной влагостойкостью (ванных, санузлов и т.д.). При этом влагостойкость таких плит составляет порядка 15 % в отличие от ДСП стандартного типа, у которого этот показатель равняется 22-33 %.

Огнестойкие древесно-стружечные плиты в своем составе содержат антипирены, препятствующие возникновению возгорания материала. Их основные показатели прописаны ГОСТом 201 97.

В соответствии с основными физико-техническими параметрами ДСП разделяется на следующие марки:

  • П-А. Данная марка свидетельствует о высоком качестве материала, а также о его хорошей прочности на изгиб-растяжение и достаточной влагостойкости. Такие плиты имеют наибольшее распространение и чаще всего подвергаются различным видам облицовки (ламинированию и т.д.).
  • П-Б. Обладает несколько худшими качественными показателями и низкой стоимостью. Плиты такого типа не облицовываются.

Как покрасить

Наш материал прекрасно окрашивается и за один вечер даже из пошарпанного и неприглядного предмета интерьера можно сотворить такую красоту:

При окраске следует руководствоваться принципами, которые будут актуальны при работе с обычной древесиной:

  1. Готовим поверхность. При помощи шлифмашинки или шкурки избавляемся от старого покрытия.

Перед покраской, если на поверхности ДСП имеются глубокие риски и раковины, не обойтись без шпаклевки и последующей шлифовки. Невыполнение этих операций приведет к тому, что на покрашенной и высохшей поверхности, появятся мелкие дефекты, и работа будет выглядеть неопрятно. Шпаклевка должна наноситься ровным слоем посредством шпателя. После высыхания, шпаклевочный слой шлифуется до полного выравнивания поверхности.

Очищаем поверхность от пыли и других побочных результатов из предыдущего пункта. Обезжириваем вайт-спиритом или ацетоном.

Наносим грунт. Тем самым улучшаем адгезию и снижаем расход краски.

И, наконец, самое интересное — окрашивание! Рекомендуем любую акриловую краску.

Краску на ДСП наносят в несколько слоев, а их количество определяется пористостью поверхности и квалификацией исполнителя. После нанесения первого слоя краски часто рельефней проявляются недостатки предварительной обработки. В этом случае полезно снова пройтись по ДСП мелкозернистой наждачной бумагой и нанести второй слой краски.

Класс эмиссии формальдегида

При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:

  • Класс Е1. Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
  • Класс Е2. Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции – ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях.

Марки ДСП

Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:

  • П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
  • П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

Вес ДСП и ОСБ плит (сколько весит ДСП)

Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП – древесно-стружечная плита – материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами – органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB – Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП – более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.

Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП

Во-первых, естественно, размер. Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым .

Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм — формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг; плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм – 20,6кг; вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм – 58,7кг.

Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки . Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» — таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.

Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается

А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке

Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.

Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.

ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей.  Связаться с нами

Сколько весит лист ДСП? — Мебельная фабрика «БОЛИВАР»

Производители мебели, которые в качестве основного материала используют ДСП, обращают внимание не только на размеры ДСП и толщину каждого листа, но и на его вес. Указывая качественные характеристики той или иной марки древесных плит, производитель всегда предоставляет данные о весе изделия

Чаще всего вес указывается в килограммах на 1 квадратный метр плиты. Соответственно, сколько весит лист ДСП, будет достаточно легко просчитать.

Факторы, влияющие на вес ДСП

Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

  • сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП. Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.
  • плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты. Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.
  • размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.

Вес ДСП у ведущих производителей

Анализируя массу древесных плит, можно отметить, что каждый производитель в зависимости от особенностей его технологического процесса, предлагает изделия разного веса. В приведенной ниже таблице мы постарались систематизировать информацию о массе различных форматов древесных плит от ведущих производителей.

Производитель

Формат плиты, мм

Вес, кг

на 1 м2

на плиту

Swisspan

2440х1830х25

16,16

72,2

2440х1830х22

14,22

63,5

2440х1830х18

12,82

57,2

2440х1830х16

11,39

50,9

2750х1830х22

14,22

71,6

2750х1830х18

12,82

64,5

2750х1830х16

11,39

57,3

2750х1830х10

7,8

39,3

Egger

2800х2070х10

7,09

41,1

2800х2070х16

10,36

60,0

2800х2070х18

11,65

67,5

2800х2070х19

12,3

71,3

2800х2070х25

14,69

85,1

Из таблицы видно, что вес плит с одинаковым форматом может существенно отличаться из-за разницы в толщине. Кроме того, древесные плиты одинаковой толщины, но изготовленные разными производителями, также имеют разную массу на 1 квадратный метр.

Таким образом, показатель того, сколько весит лист ДСП, зависит от множества причин. Опытные производители мебели зачастую ориентируются на его значение при оценке качества партии ДСП. Слишком большой вес плиты может говорить о нарушении технологии высушивания при производстве ДСП, а слишком легкая плита может оказаться хрупкой и лом кой.

Производители

Еgger

Австрийская фирма, основанная еще 60 с лишним лет назад, является одним из самых популярных производителей ламинированных ДСП не только в Европе, но и во всем мире. Фирма все время расширяет свои границы, что только повышает популярность бренда. Egger имеет заводы во многих странах, в том числе и в РФ. Компания производит исключительно первосортные панели из опилок хвои

ЛДСП, предлагаемые компанией, имеют высокие показатели прочности, износостойкости, долголетия, и, что самое важное, безопасности

Egger знаменита широким спектром цветовых гамм предлагаемой продукции. Среди однотонных ЛДСП можно найти как изделия самых обычных цветов вроде белого и голубого, так и неожиданные варианты типа алебастра и зеленой воды.

Компания предлагает множество сложных декоров, в том числе и с фактурой из натурального дерева. ЛДСП Эггер также может иметь стилизацию под металл и камень, фактурный рисунок.

Kronospan

Не отстает от Эггера другая австрийская компания, Kronospan. Она является ведущим производителем ДСП в целом и ЛДСП в частности.

История фирмы начинается еще в конце 19-го века. На данный момент компания имеет свои заводы в более чем 20 странах. Разнообразие цветовой палитры ЛДСП Kronospan немного уступает Эггеру, зато производство этой фирмы отличается высоким качеством: большая износостойкость, экологичность, влагостойкость, антистатичность, долговечность. Фирма придерживается доступной ценовой политики.

Ламарти

Отечественная компания Ламарти предлагает ЛДСП, изготовленные из хвои и березы.

ЛДСП Ламарти не поддаются воздействию пара и не теряют цвет на протяжении долгих лет. В каталог входят различные декоры, включая фантазийные цвета вроде графити и луино, а также имитации фактур разных сортов деревьев.

Факторы, влияющие на вес ДСП

Совокупная масса древесно-стружечной плиты зависит от нескольких факторов, среди которых можно выделить:

  • сорт древесины, использованной в качестве сырья при производстве ДСП. Каждая порода дерева имеет уникальную структуру и плотность волокон, что обуславливает различия веса стружек и опилок из сосны, липы, дуба и т.д.
  • плотность прессования древесной массы в процессе формирования плиты. Чем больше воздуха остается между частицами древесины, смешанными с клеем, тем легче будет конечный вес плиты.
  • размер каждого отдельного листа ДСП – то есть количество метров квадратных в одной плите. Чем меньше длина, ширина и толщина плиты, тем меньше ее общий вес.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector