Трещины в брёвнах сруба: причины появления, профилактика и материалы для заделки

Устранение трещин

Если имеются глубокие повреждения и разрывы волокон в бревне специалисты рекомендуют своевременно заделывать трещины, чтобы предотвратить полное разрушение древесины.

Заделка трещин в бревнах выполняется несколькими способами:

• Затирание наждачной бумагой;
• Затирание клеем и древесными опилками;
• Забивка щепками;
• Заделка шпаклевочными смесями;
• Заделка герметиками;
• Гипсовая заделка;
• Конопатка мхом, паклей или джутом.

Это выполняется вручную с использованием наждачной бумаги, зернистость которой подбирается с учетом типа древесины.

Для мягкого дерева подойдет мелкое зерно, для жестких типов – крупное зерно. Пыль, которая образуется при ошкуривании поверхности, может выступать в качестве грунтовочной основы. На обработанный материал наносятся антисептические составы или лаки.

Компоненты смешиваются в пропорции 5:1 (на 5 частей клея – 1 часть опилок) для получения густой массы. Полученную замазку при помощи шпателя наносят вглубь трещин, надежно заполняя все имеющиеся пустоты.

После полного высыхания, остатки замазки аккуратно удаляются ножом. При необходимости проводят повторное затирание.

Забивка щепками

Глубокие и широкие трещины в бревнах можно скрыть при помощи обычных древесных щепок, заточенных клиньями. При этом длина щепки должна соответствовать размеру имеющейся трещины. Чтобы обеспечить надежную герметизацию, щепку можно промазать клеевым составом и вбить молотком. Далее щепу обрабатывают шпаклевочной смесью для древесины.

Заделать трещины в брусе размером до 3 мм можно при помощи современных акриловых шпаклевок для древесины. Они быстро устраняют мелкие дефекты и не высыпаются при высыхании.

Кроме того, такие смеси обладают высокой водонепроницаемостью, устойчивостью к низким температурам, долговечностью и практичностью.

Заделка герметиками

Чем заделать трещины, глубина которых достигает 5-6 мм? В этих случаях можно использовать герметик (мастику) для древесины.

Специалисты рекомендуют применять герметик на акриловой или полиуретановой основе для эффективного устранения неглубоких дефектов без негативных последствий для строительного материала.

Глубокие щели следует обрабатывать следующим образом: на дно выкладывается жгут из полиэтилена, а сверху заливается герметик. Полное отсутствие адгезии между жгутом и герметиком обеспечивает надежное устранения щелей.

Гипсовая заделка

Для устранения трещин в бревнах сруба хорошо зарекомендовал себя арбогипсовый герметик. Надежный и безопасный материал, состоящий из гипса и вспомогательных компонентов (тырсы, опилок, соломы) обеспечивает надежное заполнение имеющихся трещин в любом типе пиломатериала.

Для приготовления заделки сухую смесь разводят водой в соотношении 2:6:1 (на 2 части сухого гипсового порошка, 6 частей опилок и 1 часть воды).

Готовый герметик должен получиться густым и пластичным без комков и воздушных пузырей. После приготовления гипсовая заделка наносится шпателем в щель, тщательно утрамбовывается и оставляется до высыхания. Этот метод – один из самых эффективных и долговечных, применяемых в деревянном строительстве для устранения дефектов древесины.

В качестве изолирующего материала используется натуральный мох, пакля и джут. Для процесса конопатки заготавливается сухой мох, замоченный в теплой воде на 35 минут.

Далее отжатый мох раскатывается тонким валиком и утрамбовывается в щели киянкой или лопаткой.

После полного высыхания уплотнителя, его излишки аккуратно удаляются. Заделка трещин джутом и паклей выполняется аналогичным образом.

Все современные варианты устранения трещин применяются для внутренних и наружных поверхностей бревен. Они способствуют быстрому восстановлению эксплуатационных характеристик древесины и надежной защите готового строения.

Советы по работе с герметизирующими составами

Чтобы выполнить работу со швами, щелями высокого качества нужно соблюдать некоторые правила.

• Обязательно очистить от пыли, краски, засохшего герметика обрабатываемые поверхности.
• Если работа проводится на улице, поверхность очищают от снега и инея.
• Чтобы повысить адгезию, нужно выполнить грунтовку поверхности.
• Если трещина очень глубокая, нужно использовать пенополиэтиленовый жгут, который ограничивает глубину и экономит герметик.

• Чтобы экономно расходовать материал, используют монтажные пистолеты и насосы. Пистолет используют на небольших трещинах и швах.
• Снаружи работу не выполняют, если идет или будет дождь.
• Герметик должен высохнуть в сухую погоду.
• Также работы не выполняются при минусовой температуре.

• Лучше обратиться к специалистам, если у вас нет времени, потому что для работы нужны специализированные инструменты и технологии.
• Выполняя обработку швов, нужно следить за заполнением.
• Средство должно плотно ложиться на деревянную поверхность;
• Время сушки может достигать нескольких дней.

Герметизация торцов бревен

В отличие от остальной внешней поверхности бревен, их торцы высыхают гораздо быстрее, а потому, при интенсивной сушке покрываются трещинами в первую очередь. Для предотвращения этого процесса потребуется перекрыть возможность выхода имеющейся влаги через торцы путем их покрытия герметикам. После этого влага перестанет быстро испаряться через них, а уйдет во внешние слои бруса, откуда затем будет испаряться уже равномерно.

Если раньше для герметизации швов использовали известь, промазывая ею торцы, то сейчас это делается при помощи олифы, восковых растворов, масляной краски или масляного лака.

Трещины на брёвнах сруба

Древесина — живой материал, а следовательно,  для остановки естественных процессов в изделиях из древесины важно быть готовым приложить много сил. Одним из таких неприятных процессов является растрескивание и линейная деформация. Древесина естественной влажности склонна к возникновению продольных трещин разных размеров. Низкие эстетические свойства изделий из такой древесины являются, к сожалению, не основной составляющей проблемы

Такие явления несут в себе угрозу заселения насекомых, попадания пыли, влаги, что в свою очередь ведёт к распространению, плесени и в дальнейшем приводит к гниению.

Первый этап подготовка

Предварительная подготовка необходима в любой работе, а при обустройстве стыков в гипсокартоне – это один из важных этапов. Первым делом нужно правильно состыковать . В интернете много информации о том, стоит ли оставлять зазор между листами, и часто она очень противоречивая.

Это нужно для того, чтобы во время перепада влажности в помещении швы не будут деформироваться и в них не треснет. А также стоит отметить, что при стыковке отрезных элементов материала, швы должны быть правильно подготовлены. Зазор должен быть не меньше 2 мм, но об этом немного позже. Размер зазора между листами гипсокартона Рассмотрим, что нужно приобрести для начала работы, перечень не очень большой, поэтому подготовить его несложно. Ниже приведена таблица, в которой представлено все, что будет необходимо. Необходимый набор инструментов

Шпаклевка	В первую очередь, разберем, какую шпаклевку нужно применить для . Смесь нужно выбирать такую, которой впоследствии можно будет зашпаклевать всю поверхность стены, чтобы материал не пропал.
	Материал предназначен для и выпускается в нескольких вариантах от 45 до 100 мм. Для стыков применяют первый типоразмер. Использовать лучше самоклеящийся материал, так как пользоваться им намного удобнее.
	Этот материал применяют для улучшения адгезии материала с поверхностью, кроме этого он защищает гипсокартон от влаги, что в дальнейшем исключит отслоение шпаклевки от плит ГКЛ. Оптимальным вариантом считается акриловая шпаклевка.
Шпателя	Невозможно произвести любую работу по отделке без хорошего инструмента. Для заделки стыков понадобится два вида инструмента:широкий шпатель – 350 мм, а для помощи в накладывании маленький шпатель – 100 мм.
Дополнительный инструмент	Это и для расшивки швов, и кисти, отвертки. Дрель с насадкой миксер, для замешивания раствора, емкость или строительное ведро.

Крепление кронштейна на стену из ГКЛ

Пошаговый процесс заделки торцов в гипсокартоне Важно! Для получения качественного состава шпаклевки, нужно покупать свежий материал, который хранится в отапливаемом складе при надлежащей влажности. Если условия хранения нарушены, то качественной отделки не получится

Выбор материала

• заготавливаться в зимнее время, когда её , из-за замедления движения соков, наиболее низка (на складах можно встретить до мая месяца);
• не менее двух недель перед использованием сушиться в камере;
• при естественной сушке, длительностью более 2-х лет, на неё не должны воздействовать солнечные лучи, для чего устраивается навес;
• быть сечением ≤ 200 мм (меньше подвержена растрескиванию).

Клееные бруса, изготавливаемые из прошедших строгий отбор и спец. обработку досок, склеиваются с чередующим направлением древесных волокон. Это значительно повышает их способность к сопротивлению образования трещин.

Виды

Герметики для заделки соединительных швов в полах, потолках, стенах и для защиты торцевых элементов разделены на четыре вида. Каждый материал обладает своими уникальными эксплуатационными характеристиками.

Шовные герметизирующие составы для древесины продаются в тубусах, пакетах и ведрах, наносятся специальным пистолетом или шпателем.

Чтобы определить, какое средство лучше подходит для герметизации швов и стыков, рассмотрим каждое из них.

Акриловые

Герметики на акриловой основе являются наиболее востребованными и доступными для домашнего использования. Они практичны, долговечны, удобны в обработке, обеспечивают высокую степень адгезии с поверхностями.

Для изготовления акриловых герметизирующих средств не используются вредные компоненты и растворители, поэтому они являются достаточно безопасными для проведения внутренних работ.

Акриловый герметик для дерева обладает массой преимуществ:

• обеспечивает хорошую адгезию с деревянной поверхностью;
• способствует образованию эластичной защитной пленки, стойкой к деформациям, которые возможны при усадке дома;
• проявляет стойкость к повышенной влаге и перепадам температур;
• обладает мощными антисептическими свойствами;
• обеспечивает стойкость к выгоранию под воздействием солнечных лучей;
• легко и быстро наносится, поддается оштукатуриванию и окрашиванию.

Это отличный материал для герметизации швов с внутренней и наружной стороны сруба, который все же не лишен существенных недостатков:

• наносится только в теплую погоду при температуре нагрева воздуха до +12 градусов;
• не применяется для заделки швов при плохих погодных условиях;
• не используется для герметизации межвенцовых швов, подверженных постоянному воздействию избыточной влаги.

Полиуретановые

Герметики на полиуретановой основе относятся к самым прочным, износостойким и дорогостоящим материалам, которые используются для заделки швов в оконных и дверных конструкциях, кровельных элементах, угловых стыков в бревенчатых домах. Они отличаются высокой адгезией, стойкостью к механическим повреждениям и хорошей эластичностью.

Полиуретановый герметик для дерева имеет следующие положительные характеристики:

• стойкость к повышенной влаге, химическим компонентам и биологическому заражению;
• стойкость к усадке при полимеризации, деформации и механических повреждениях;
• простота нанесения на деревянную поверхность;
• возможность проведения шлифовки и окрашивания.

Среди недостатков материала можно выделить высокую стоимость, ограниченную цветовую палитру и восприимчивость к воздействию УФ.

Силиконовые

Герметик по дереву для швов на силиконовой основе относится к универсальным средствам, которые предназначены для заделки внутренних и наружных швов деревянного строения. Подобные материалы отличаются износостойкостью и долговечностью, срок службы которых достигает 35 лет.

К отличительным характеристикам силиконового герметика для дерева относят:

• хорошую эластичность и адгезию с деревянными поверхностями;
• стойкость к воздействию ультрафиолета и перепадам температур;
• стойкость к повышенной влаге и сырости.

Материал не поддается окрашиванию, что является его главным недостатком. Сегодня уже имеются в продаже цветные герметики, поэтому можно легко выбрать средство подходящего оттенка.

Силиконовые герметики для дерева могут использоваться для герметизации внутренних стеновых швов и зазоров в стропильной системе, обработки перил, откосов, дверных и оконных конструкций деревянной бани или дома.

Герметики на силиконовой основе разделены на следующие категории:

• нейтральные – самые экологически безопасные материалы, но восприимчивые к атмосферному воздействию;
• кислотные – составы, стойкие к температурным перепадам. Отличаются неприятным химическим запахом и длительностью высыхания;
• санитарные – антибактериальные составы, препятствующие образованию плесени и грибка.

Битумные

Герметики на основе битума и резины являются самыми долговечными и надежными. Подобные составы подходят для межшовной обработки конструктивных элементов в стропильной и дренажной системе дома.

К основным достоинствам битумных герметиков для дерева относят:

• высокий уровень водонепроницаемости;
• стойкость к перепадам температур и воздействию ультрафиолета;
• простоту нанесения на обрабатываемые поверхности.

Битумные мастики не подлежат окрашиванию, к тому же токсичны, поэтому все работы проводятся с использованием средств индивидуальной защиты – перчаток, респиратора и спецодежды.

Шпатлевка для древесины

На застывший слой шпатлевки прекрасно будут ложиться все покрытия, которые образуют пленку – краска, эмаль и лак. За счет различных вариантов колеровки можно легко подобрать шпатлевку в том древесине, которую вы планируете реставрировать – это крайне актуально, если в будущем вы планируете наносить лак, воск или морилку.

Шпатлевку для дерева можно разделить на две основные группы:

1. Однокомпонентные – шпатлевки, сделанные на основе алкидного, водного или другого связующего, и их обычно выпускают в готовом виде. Такие материалы доступны по стоимости и достаточно практичные – достаточно просто вымешать смесь с консистенцией пасты, а после можно начинать все работы. относительно долгое время жизни смеси можно неспешно работать с большими объемами площади, а именно заделывать трещины в полу из дерева или выровнять другие масштабные поверхности.
2. Двухкомпонентные – составы, которые предлагают к покупке в виде двух разных компонентов – отвердителя и шпатлевки. Их следует смешивать непосредственно перед тем, как начнутся работы, и следует строго соблюдать все рекомендации, которые указаны производителем. От первого варианта составов этот отличается тем, что он более прочный, имеет большую эластичность, и практически нет усадок, а также он устойчив к воде и растворителям.

По большей части недостатки относительные – это высокая стоимость и быстрое затвердевание. Время жизни двухкомпонентной шпатлевки составляет примерно 5 минут, что создает некоторые неудобства во время работ с большой площадью, поэтому такие средства используют часто лишь для локального ремонта – замазать трещину на небольшой площади.

Как замазать трещину

Описание методов и технологии

Для тех застройщиков, которые впервые столкнулись с необходимостью конопатки бревенчатых домов специалисты советуют правильно выбрать метод и придерживаться таких простых рекомендаций:

1. Начинают уплотнение всегда снизу, с 1-го венца.
2. Вначале тщательным образом уплотняют 1-й слой, по всему контуру и только лишь после этого переходят ко 2-му венцу.
3. Поднимаются постепенно вверх, не нарушая очередности. В противном случае смогут формироваться перекосы в стеновых конструкциях.
4. Нельзя прилагать большие усилия, иначе можно будет расколоть бревно, тем самым нарушить термоизоляцию объекта.

Методик законопачивания существует две: «в набор» и «в растяжку», кроме того по отдельной процедуре в бревенчатых домах производится уплотнение межвенцовых угловых соединений.

В растяжку

При этом способе теплозащиты швов материал растягивается впродоль бревен. После этого образовавшиеся пучки утеплителя проталкивают в межвенцовые отверстия с использованием специального инструмента.

После в данные оставшиеся кусочки кладут предварительно приготовленные валики из теплоизолятора, сворачивают их вместе, проталкивают в щели

Для этой цели нужно толкать их конопаткой, стуча по ней осторожно киянкой, чтобы обеспечить эффективность уплотнения

Постепенно прихватывают соседние части стройматериала, протягивая валик и запрессовывают его глубине межбревенных зазоров.

В набор

Этот метод применяется для достаточно объемных щелей с использованием утеплителя, предварительно смотанного в клубок. Для этого варианта из материала формируют пряди диаметром 20 мм, скручивают их в жгут и сматывают в клубок.

Далее будет нужно постепенно распутывать клубок, формируя, петли и забивать их его в межвенцовые щели, уплотняя лопаткой и киянкой. В районах, где щели особенно широкие, делают несколько слоев петли нужного размера и также заталкивают их в щель.

Жгут нужно подталкивать лопаткой по схеме: сверху, затем снизу и только потом по центру. Для упрощения движения уплотнителя вглубь щели, по конопатке простукивают киянкой. Процесс конопатки протекает снизу-вверх, проходят полностью шов одного венца и только потом начинают следующий.

Несмотря на то, что теоретически такой метод уплотнения стеновых швов деревянных домовладений не является сложным, работа не допускает ошибок, которые могут привести к значительному перекосу и деформации стен сруба.

Если при конопатке «в набор», сруб будет приподнят на венец, то возможно выпадение бревна из замка или шкантов. Поэтому исполнитель при выполнении работ должен постоянно контролировать вертикальную и горизонтальную линию сруба. Допустимый уровень подъема сруба при конопатке не должен превышать 15 см.

Как конопатить углы деревянного здания?

Эту операцию проводят только после того как будет выполнены уплотнительные работы со стенами. Инструмент — кривая конопатка, поскольку угловые соединения имеют полукруглую форму, а утеплитель лучше всего использовать ленточный.

Технология с применением ленточной конопатки:

1. Ленту располагают вертикально. Захватывают ее за край, прикладывая к угловому шву и вдавливая конопаткой в глубину. Немного отодвигаются вниз и опять вталкивают ленту в просвет.
2. После закрепления ленты, принимаются за подворачивание выступающих частей, забивая их глубоко в прощелины.
3. После уплотнения и разглаживания высоко расположенного шва приступают к уплотнению нижерасположенной ленты.
4. Ленту нужно периодически расправлять, и чуть-чуть растягивать для того чтобы он укладывался максимально равномерно.
5. Швы нельзя оставлять выступающими больше чем на 5 мм, в противном случае дом будет выглядеть неряшливым.

Характеристики герметиков

Существует несколько видов герметиков, которые можно применять для утепления межвенцовых швов и щелей:

• акриловый;
• силиконовый;
• полиуретановый;
• битумный.

Самым популярным из представленных видов является акриловый состав. Среди его преимуществ можно выделить:

• эластичность;
• хорошую адгезию;
• влагонепроницаемость;
• биоустойчивость;
• стойкость цвета;
• простоту и удобство нанесения.

Герметик на основе силикона хорошо выдерживает высокие температуры и влажность, благодаря чему его часто используют для герметизации щелей в бане и сауне.

Полиуретановый состав также обладает достойными характеристиками, но в связи с тем, что в нем содержатся токсичные компоненты, его можно использовать только для наружного утепления.

Битумные мастики имеют очень высокую степень влагоустойчивости, поэтому их обычно применяют для герметизации самых сырых мест: подвалов, цоколя и кровли.

Более подробные характеристики акрилового и других видов герметиков можно найти в статье «Герметик для деревянного дома – обзор материалов и производителей».

Виды упаковки

Герметик выпускается:

1. В картриджах. Такая упаковка предназначена для использования в специальных строительных пистолетах.
2. В тубах. Масса выдавливается из тюбика непосредственно на шов, а затем ей стамеской придается нужная форма. Выравнивание выполняется в течение 10 минут после нанесения, иначе герметик полимеризуется и исправить застывшую форму будет достаточно сложно.
3. В пластиковых ведрах. В этом случае герметик наносится при помощи шпателя.

Рекомендации по использованию герметика

Бревенчатые и брусовые дома можно утеплять не ранее чем через 1-2 года после строительства. Исключение составляют дома из клееного бруса, которые можно герметизировать практически сразу после постройки.

Для достижения максимального эффекта герметизацию желательно проводить снаружи и внутри дома. Однако допускается также только наружная теплоизоляция швов.

Герметик можно наносить только в сухую погоду при температуре не ниже 5 градусов тепла.

Если работы выполняются летом в жаркую солнечную погоду, сначала герметизируют теневую сторону. При активном солнце герметик быстро высыхает, что нежелательно, так как нарушается технология.

При нанесении герметика на ранее окрашенную поверхность, необходимо предварительно провести тест на адгезию с красителем на небольшом участке.

Эпоксидная смола

После отвердевания эпоксидная смола начнет набирать прочность, которая превосходит прочность древесины, а за счет своей текучести и великолепной адгезии будет проникать во все полости и так восстановить первоначальную целостную структуру деревянного изделия, а еще будет препятствовать дальнейшему распространению трещин. Такой метод часто используют во время работ с цельным массивом дерева, когда из-за большого внутреннего напряжения проблема трещин обостряется.

После того, как эпоксидная смола полностью застынет, она превратиться в инертный и полностью безопасный пластик, который будет иметь повышенную прочность. Смолу можно использовать, чтобы исправлять дефекты в изделиях, которые контактируют с пищей, к примеру, при ремонте кухонных столешниц, заделывании трещин на доске для разделывания продуктов или обеденном столе.

Шпонки-бабочки для стабилизации трещин

Трещины крупного размера могут стать не просто головной болью, но и даже естественным украшением общей задумки в проекте. В большей степени это будет касаться изделий из слэбов – это массивные спилы дерева, из которых впоследствии делают крышки для столов, сидения на скамейки и прочие элементы. В такой мебели трещины с большой шириной могут сохранять философию стиля Live еgе, для которого характерной чертой является вмешательство в естественные формы древесины.

Особые палочки, сделанные из твердого воска являются простым  и крайне удобным решением для того, чтобы выполнить косметический ремонт маленьких трещин, вмятин, сколов, глубоких царапин и прочих дефектов. Восковые корректоры стали очень популярны в качестве средства косметического ремонта мебели и прочих деревянных изделий, которые используют внутри помещения и не подвергаются большому износу.

Перед тем, как начать работы, ремонтируемый участок следует подготовить – очистите его от пыли и различных загрязнений, удалите отколовшиеся зазубрины. Восковые корректоры следует использовать при температуре, которая не ниже, чем 10 градусов. Сначала располируйте  место реставрации мягко тканью, которая не имеет ворсы. Далее следует нанести воск с усилием на поврежденные участки, чтобы тот тщательно забился во все полости.

Почему появляются трещины

Больше всего подвержены растрескиванию те бревна сруба, которые были использованы в строительстве, не пройдя длительную естественную усушку. В первый же год после окончания строительства происходит усадка всей конструкции. В результате бревна испытывают двойное напряжение: с одной стороны, происходит неравномерная усушка, с другой – сжатие под действием тяжести конструкции.

Торец бревна с трещинами

Поскольку изнутри бревно просыхает в последнюю очередь, создается разница напряжений на сухую поверхность и влажную сердцевину. При этом поверхностные слои растягиваются, а внутренние – сжимаются. Возникший диссонанс приводит к разрывам древесного волокна.

Важно! Количество и глубина разрывов тем больше, чем интенсивнее просыхает бревно. По этой причине процесс усушки должен происходить естественным путем (на это может понадобиться до 2 лет)

Еще одним фактором, способствующим разрыву древесных волокон, являются перекосы при возведении сруба. Даже небольшие отклонения от общего уровня при дальнейшей усадке здания ведут к серьезным повреждениям бревен.

Профилактические меры

Способ #1. Длительная естественная просушка

Самая лучшая профилактика — длительная естественная просушка бревен до закладки их в сруб. Чем равномернее, по всей толщине волокон, будут сохнуть бревна, тем меньше вероятность появления трещин. Скорость усушки во внутренних и внешних слоях должна быть примерно одинаковой. Тогда влага из внутренних слоев будет переходить во внешние, а они, в свою очередь, — испарять ее в окружающую среду.

Такой баланс удается соблюсти, если длительность просушки будет составлять не менее двух лет. Сушат бревна в тенистом, сухом и прохладном месте. По итогу влажность древесины должна снизиться до 18-20%.

Для сравнения: при просушке бревен в течение одного года, ширина образующихся трещин не больше 6-10 мм, в течение двух лет – не больше 1-2 мм. Если бревна сушились менее года, то ширина трещин может превысить 10-20 мм.

Способ #2. Компенсационный пропил

Пропил в верхней или нижней части бревна (бруса) способствует снижению напряжений в древесных волокнах. Такой пропил называют компенсационным или разгрузочным. Его выполняют вдоль оси бревна, чаще на верхней поверхности. Некоторые мастера выполняют пропил вдоль всей поверхности, другие же – не доводят паз до торцов.

В срубе пропил перекрывается сверху лежащим бревном, поэтому влага в него не попадает. При усушке пропил расширяется. Но, одновременно с этим, количество образующихся естественных трещин сокращается, их глубина и ширина – уменьшаются.

Пропил представляет собой ровный паз толщиной 7-10 мм, глубиной — 1/3-1/4 от диаметра бревна. Выполнить разрез можно с помощью бензопилы, фрезера или на оцилиндровочном станке.

Способ #3. Герметизация торцов бревен

Торцы бревен (места спила) высыхают в несколько раз быстрее, чем остальная внешняя поверхность. Поэтому при интенсивной усушке торцы первыми покрываются трещинами. Чтобы предотвратить этот процесс, нужно закрыть выход влаги через торцы. То есть покрыть их герметиком. Тогда торцы перестанут быстро испарять влагу. Она перейдет во внешние слои бревна и уже оттуда будет испаряться, но уже равномерно.

Для покрытия торцов можно использовать олифу, масляную краску, масляный лак, восковые растворы. Раньше для герметизации торцы промазывали известью.

О необходимости защиты торцов бревен идет речь в следующем видео:

Возникновение трещин в бревнах сруба: причины

Хотелось бы обратить внимание на то, что возникновение разного рода трещин в любом материале, как и в древесине собственно о которой и идет речь, могут появится вследствие природных особенностей материала, причем совершенно не играет роли какое это изделие будет: брус, бревно или же обработанная доска. Дерево за счет снижения уровня влажности соответственно изменяет и свои объемы, при этом усушка продольных волокон древесины менее сильная в отличии от продольных.Просушка бревна происходит неравномерно: внутренний слой древесины сохнет намного дольше в отличии от наружного, собственно это и приводит к образованию так называемых расселин (трещин) за счет такой неравномерной усушки материала

Чем быстрее происходит процесс сушки древесины, тем могут быть крупнее разного рода дефекты. Обращаем внимание: если бревно находится во время сушки под прямыми солнечными лучами, толщина образовавшихся трещин может достигать 20 мм и больше.