Дробилка

Устройство зернодробилки

Перед тем, как изучить конструкцию измельчителя, стоит рассмотреть, для чего нужна зернодробилка. Главная ее задача – обеспечение хозяйства достаточным количеством муки.

Дело в том, что для выращивания тех или иных видов домашнего скота, особенно молодняка, требуется только перемолотое зерно. Мука полностью растворяется в воде и насыщается пищевыми добавками. Она быстрее усваивается в организме птиц и домашнего скота. Кроме того, мука своевременно выводится из организма. Она не скапливается в кишечнике и не приводит к вздутию, которое часто становится губительным для неокрепшего молодняка.

Оборудование для повседневной переработки зерновых обладает практически одинаковой конструкцией. Стандартный агрегат для фермерских хозяйств состоит из:

• электромотора, необходимого для привода в действия режущих органов измельчителя. Именно двигатель отвечает за возможность запуска и бесперебойную работу оборудования на протяжении всех сроков его эксплуатации;
• кожуха для двигателя – бытовой измельчитель часто работает с влажным сырьем. Чтобы вода и пыль не попадали в моторный отсек, он должен быть оборудован кожухом;
• опорной рамы – она удерживает мотор и другие узлы агрегата. Каркас должен быть максимально прочным и выдерживать высокую вибрацию, создаваемую при заполненном рабочем бункере;
• режущих ножей, которые неподвижно крепятся на валу электромотора. Ножи нуждаются в постоянной и качественной заточке, так как иначе они не смогут перемалывать сырье;
• приемного бункера – прочной металлической емкости, предназначенной для засыпания зерновых культур;
• отражателя – элемента, расположенного внизу приемного бункера;
• сита – при переработке зерновых, как правило, остается много шелухи. Сито служит для отсеивания отходов и подготовки пригодной муки для перепелов или кур;
• кабеля питания и вилки, необходимых для безопасного подключения к домашней электросети.

Нередко дробилка для зерна комплектуется несколькими сменными ситами. У каждого из них есть сетка с подходящим диаметром отверстий. Использование разных сит позволяет выставить оборудование в режим мелкого или крупного помола.

Принцип работы у большинства измельчителей следующий:

1. Вначале зерно засыпается в металлический приемный бункер;
2. Затем оператор подключает кабель к электросети и запускает мотор агрегата;
3. С началом работы двигателя в действие приводятся штатные режущие ножи;
4. Двигаясь по кругу, они измельчают зерно;
5. Готовая мука просеивается через сито и попадает в емкость для сбора.

Схема действия зернодробилки для дома повторяется по циклу. Работа оборудования продолжается до тех пор, пока оператор не выключит двигатель.

Инструкция по изготовлению своими руками

Теперь, строго следуя инструкции, создаём устройство для измельчения зерна:

1. Затачиваем ножи с помощью наждака, придавая им вид лезвий. Затем в середине этих рабочих деталей просверливаем отверстия такого размера, чтобы их можно было насадить на вал, прикреплённый к шкиву активатора стиральной машинки;
2. Закрепляем вал шайбой, действуя ключом; 1. Нож, 2. Вал; 3. Зажимная гайка; 4. Шайба; 5. Дно бака; 6. Подшипниковый узел с сальником; 7. Шкив активатора; 8. Стопорный винт
3. Устанавливаем ножи, перемалывающие сырьё. Для этого каждый режущий элемент поочерёдно нанизываем на вал, который позже будет вращаться, а затем фиксируем на месте зажимной гайкой;
4. Делаем из сливного отверстия стиральной машинки воронку для выведения раздроблённого зерна: увеличиваем слив до 10–15 см в диаметре, действуя зубилом и молотком, вставляем в него и направляем в сторону отрезок трубы. Из него в подставленное ведро будет высыпаться фураж.

Теперь можно закреплять в баке решётку, которая не даст зерну проскочить в щель. Этот этап считается самым сложным, так как мелкофракционная решётка должна быть установлена под небольшим углом (15 градусов)

Важно, чтобы она плотно соприкасалась со стенками бака

Самая подходящая решётка находится слева в верхнем ряду

Установку мелкофракционной решётки нужно выполнить в 5 шагов:

1. Определить, как высоко поднимаются режущие элементы во время своего вращения, и сделать там отметку;
2. Отступить от поставленной маркером точки небольшое расстояние и провести по ней линию;
3. Вырезать решётку с размерами, идентичными ширине и длине бака;
4. Закрепить решётку на своём месте (там, где прочерчена линия), используя гайки и болты;
5. Замазать все просветы между решёткой и стенками приспособления автомобильным герметиком, который через некоторое время засохнет.

Тестирование готовой конструкции

Теперь нужно протестировать самодельный агрегат. Устанавливаем таймер на такой режим стирки, при котором ножи на месте активатора будут вращаться максимальное количество минут, и включаем переделанную в зернодробилку стиральную машину.

Зерно высыпается из воронки

Только после испытаний техники можно засыпать в бак фураж. На первый раз достаточно одного ведра сырья. Готовое приспособление нужно накрыть крышкой от машинки для стирки, а потом подключить к сети. Под отверстие, из которого будет высыпаться зерно, надо сразу подставить ведро.

Популярные модели

Представленные на рынке модели позволяют сделать работу фермера продуктивной. Стоит выбирать прибор от производителя с репутацией. Он будет служить продолжительный период.

Зубренок-Маис

Данная модель прекрасно совмещает характеристики корморезки и лущилки. За счет этого покупка прибора выгодна с экономической стороны. В этом оборудовании имеется электромотор, способный в течение часа измельчить 140 кг зерна. Компактность модели позволяет выполнять ее транспортировку. Оборудование имеет длительный срок эксплуатации.

ЗУБР-2

Крупорушка обладает широкими функциональными возможностями. С ее помощью можно измельчать зерновые и перемалывать корнеплоды. Мотор расположен горизонтально, что снижает нагрузку на вал. Это позволяет продлить срок службы прибора. Высокая производительность подтверждается переработкой за час 180 кг зерна. Эксперты такую модель ценят за многофункциональность.

Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт

С помощью зернодробильной установки можно приготовить вкусную пищу для животных. Такой агрегат прекрасно справляется с переработкой зерновых и бобовых. Прибор оснащен однофазным электромотором мощность, которого составляет 2,5 кВт. На протяжении часа аппарат перерабатывает 200 кг зерна.

Пользователь на свое усмотрение может определиться с величиной помола. Специалисты утверждают, что оборудование имеет высшее качество сборки, поэтому обладает значительным ресурсом. В процессе работы отсутствует вибрация.

Циклон ИЗКБ-2

Такой измельчитель кормов востребован покупателями. Он доступен по стоимости и демонстрирует хорошую производительность. Прибор отлично справляется с переработкой злаковых культур и корнеплодов. Электромотор мощностью 1,8 кВт обеспечивает перемалывание 5 кг зерна за час. В этом кормоизмельчителе основополагающей деталью является ножевой барабан.

ФЕРМЕР ИЗЭ-25М

Разработчики произвели крупорушку с учетом запросов сельхозпроизводителей. За счет этого конструкция характеризуется высокими показателями прочности. Она прослужит длительный период. Пользователь по своему усмотрению может определяться с вариантами помола. Двигатель 1,3 кВт обеспечивает отменные параметры производительности аппарата. Пользователи на практике убедились, что зерно дробится качественно. Прибор выходит из строя редко. Владельцам оборудования нравятся его компактные размеры.

Greentechs ИЗ-05 (170 кг/час)

Такая модель отличается среди иных необычной конструкцией. В ней бункер произведен в виде разрезанной пополам воронки. Крупорушка отлично подходит в хозяйствах, в которых имеется незначительное поголовье животных. С помощью данного прибора можно измельчить любые овощи. Производитель предусмотрел в аппарате удобную ручку, что значительно облегчает его транспортировку. Качество сборки определяет продолжительный срок эксплуатации кормоизмельчителя.

УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер-300)

Модель характеризуется компактными размерами. Вместительный бункер и электрический двигатель мощностью 1,2 кВт позволяют произвести переработку 300 кг зерна в час. Эксперты считают, что основным достоинством модели является возможность осуществлять регулирование помола. Работать на нем можно продолжительное время. Конструкция снабжена нижними и боковыми ситами, дополнительным ножом. В ножах использована закаленная сталь, толщина которой составляет 0,6 мм.

Виды агрегатов

Наиболее простым выходом из этой ситуации является измельчить их в щепу, а уже ее использовать по своему усмотрению. Например, использовать для компоста, замульчировать почву и т. п. Для переработки веток в щепу понадобится садовый измельчитель. На сегодняшний день производители предлагают множество моделей такого необходимого в хозяйстве инструмента, но их объединяет общий недостаток — высокая цена.

Можно изготовить измельчитель веток садовый электрический своими руками. Главным элементом любого садового измельчителя является рабочий механизм, непосредственно измельчающий ветки в щепу. Кстати, их классифицируют по конструкции этого механизма. Чтобы изготовить измельчитель веток своими руками, лучше всего выбрать один из двух вариантов исполнения механизма измельчения: с дисковым измельчителем или с режущим механизмом из циркуляционной пилы.

Главным недостатком, является периодическая необходимость заточки режущих ножей. Без этого эффективность работы резко снижается и возрастает расход электроэнергии или топлива (в зависимости от типа привода).

Ножи изготавливаются из прочной, крепкой стали, поэтому их заточка довольно непростая задача. Возможно, придется обращаться за помощью к мастеру. В дробилках второго типа в подаваемую древесину буквально вгрызается механизм из нескольких десятков циркуляционных пил. По сравнению с дисковым агрегатом скорость заметно ниже, однако и щепа получается гораздо мельче. Из нее можно даже делать топливные брикеты.

Инструмент такого типа не требует периодической заточки, в случае полного износа потребуется замена режущих элементов. С одной стороны, это удобно, а с другой — затратно, однако для среднего домохозяйства, при использовании качественных циркуляционных дисков период между установкой и заменой может достигать 10 лет.

В качестве привода измельчителя веток садового может служить электрический или бензиновый (дизельный) двигатель.

Его своими руками, естественно, не изготовить, приобретается готовым. Он должен обеспечивать достаточный крутящий момент и развивать обороты до 1500 об/мин.

В принципе, при помощи редуктора можно уменьшить скорость вращения и увеличить крутящий момент, однако это усложнит конструкцию дробилки. Для дискового измельчителя, за счет применения массивного маховика, можно использовать привод с меньшим показателем развиваемого усилия.

Виды домашних зернодробилок – особенности разных типов оборудования

Измельчители для зерновых могут быть бытовыми или промышленными. Агрегаты второго типа выделяются большими габаритами, крайне высокой производительностью и способностью перерабатывать грубый неочищенный продукт без вреда для их рабочих механизмов.

Бытовой измельчитель – это малогабаритное узкопрофильное оборудование. Оно способно перерабатывать только предварительно очищенное зерно с низким процентным содержанием шелухи. Тем не менее бытовые дробилки – это хороший вариант для домашнего хозяйства. Они позволяют получать сравнительно большие объемы измельченного зерна без значительных физических усилий своих владельцев.

В зависимости от своих конструктивных особенностей бытовые и промышленные измельчители делятся на следующие виды:

• молотковые – выделяются простым устройством и неприхотливостью в обслуживании. Молотковая дробилка для зерна укомплектована режущими органами, расположенными непосредственно на роторе, который вращается внутри штатной приемной камеры;
• роторные – этот вид хозяйственного оборудования один из самых популярных на рынке. Роторная дробилка оборудована прочными металлическими режущими органами, которые в процессе своего вращения бьются о стенки приемной камеры. В результате оператору удается получить большое количество тщательно измельченного зерна и отходов природного происхождения;

• дисковые – в устройстве этого оборудования для дома режущие органы крепятся к валу при помощи специальных встроенных дисков. Это повышает прочность агрегата и позволяет ему перерабатывать твердую продукцию;
• вальцовые – эти агрегаты предназначены не только для дробления, но и для перемалывания зерновых культур. Вальцовая дробилка оборудована рифлеными вальцами, способными тщательно дробить предварительно смоченный продукт.

Садовые измельчители для зерна делятся между собой по типу рабочего привода:

• ручные – самые простые агрегаты. Ручная дробилка подходит для переработки небольших объемов подготовленных зерновых. Она не комплектуется двигателем, поэтому в движение режущие ножи оборудования приводятся под действием физических усилий оператора. К ручным относится зернодробилка крупного помола, которая не способна измельчать зерно до мелких фракций;
• пневматические – чаще всего используются для дробления кукурузы и других видов зерновых. Оборудование этого типа работает достаточно быстро и помогает превращать цельный продукт в готовую кашу, которую можно использовать для вскармливания мелкой домашней птицы и молодых особей крупного рогатого скота;
• электрические – агрегаты этого типа выделяются простотой конструкции и сравнительно высокой производительностью. Домашняя электрическая дробилка работает одинаково эффективно с сухим и мокрым зерном.

Среди фермеров, владеющих небольшими и средними хозяйствами, самой большой популярностью пользуются электрические роторные измельчители. В продажу они могут поступать как со стандартными, так и с фрезерно-турбинными ножами. Второй вариант показывает более высокую скорость и достойное качество измельчения, независимо от состояния и размеров зерна.

Это интересно: Цепь для бензопилы — особенности выбора по шагу цепи, типу звеньев

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать  полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

https://youtube.com/watch?v=XEvjMJyxPLc

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Зернодробилка из электропилы своими руками

Каждому владельцу животноводческой фермы очень хорошо известно какой хорошей помощницей может быть собственная дробилка для зерна. Благодаря ее помощи можно довольно быстро и легко обновить запасы питания для птицы и кроликов, сделать смесь комбикормовую для других животных, а также перемолоть фрукты с овощами.

Это очень полезная штука даже для обычного домашнего хозяйства, ведь ее можно использовать для дробления зерновых культур, чтобы потом получить муку из кукурузы, пшеницы и т.п.

Правда в случае, когда Вы захотите прикупить на сельскохозяйственном рынке дешевый прибор – найти его не так-то и просто. Именно поэтому многие берутся за собственноручное его создание.

В свое время я переставлял с одного места в гараже на другое старую электропилу, поскольку она не очень пригодилась в хозяйстве из ряда определенных причин. Все из-за того, что она весит далеко не мало, не имеет защиты от подскока, ее цепь нельзя смазывать, да и в руки страшновато брать и опасно.

Поскольку мое небольшое подсобное хозяйство состоит из двадцати курей и парочки секачей, которые были взяты мною на откормку, признаюсь честно – я давно хотел приобрести такую зернодробилку, а потом решился все сделать сам, ведь по сути все нужное есть дома под рукой.

Итак, приступим. Я взял пилу и убрал из нее лишнее. Потом взял трубу и отрезал от нее кусок, который и будет служить за основание для несущего корпуса. С самого начала ее высота составляла 50 мм, а потом понял, что надо обрезать до 35 мм, поскольку прежний вариант – высоковат.

Далее был взят стальной 2 мм лист. Разместил его и обрезал. С помощью напильника было выбрано посадочное для мотора. Крепил мотор к ТК основания при помощи штатных винтов, крепящими крышку выходного вала.

Потом мною был сделан нож, а затем закреплен через шайбы.

После этого я сделал бункер. Затем я собрал и обварил и все готово.

Дробить можно сразу в бочку.

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

1. Первый двигатель вместе с втулкой и ножами устанавливается на дне бака стиральной машины. Там же будет располагаться сетка и выходное окно, через которое будет выходить перемолотое сырьё.
2. Второй двигатель тоже с втулкой и ножами закрепите у входного отверстия возле основания. Чтобы в него не попадали пыль и семена, наденьте на него жестяную банку поверх ножей и закрепить.
3. Валы у двигателей должны будут вращаться в разные стороны. Установить их лучше под углом 25 градусов друг к другу – это позволит получить максимально большой результат дробления зерна.
4. Бункер, через который будет подаваться зерно в дробилку, может быть любых габаритов. Необходимо только помнить, что зернодробилка, сделанная из старой стиральной машины, обладает высокой производительностью и рассчитана на большой объем работы. Чтобы регулировать подачу сырья в бункер, его необходимо оснастить затвором.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Инструкция по изготовлению мельницы-дробилки:

1. Однофазный электродвигатель мощностью 1 кВт и напряжением 220 В устанавливается на ящик.
2. Корпус дробилки диаметром 35 см делаем из полосы металла. Внизу устанавливается статор, а ротор будет установлен на валу двигателя. При вращении его скорость будет около 3 тыс. оборотов в минуту.

Смотрите видео: Дробилка зерна своими руками из пылесоса

Сделанная своими руками зернодробилка прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по чертежам и видео, то и с ремонтом не возникнет никаких проблем. К тому же ее можно в любое время оперативно переделать крупорушку под возникшие нужды, к примеру, чтобы перемалывать не зерно, а овощи или фрукты.

Виды домашних зернодробилок

Грабли ворошилки своими руками

Такие механизмы можно классифицировать, в зависимости от мощности и продуктивности:

1. Промышленные устройства применяются в больших хозяйствах.
2. Небольшие зернодробилки предназначены для средних и малых фермерских хозяйств.

Существует и другой вид классификации. Здесь имеет значение то, для обработки каких именно видов кормов предназначено конкретное устройство:

1. Есть такой род механизмов, который предназначен для обработки корнеплодов. При этом их измельчают и смешивают с нужными добавками и витаминами.
2. Зернодробилки, которые занимаются переработкой силоса. Они измельчают ростки солода или зерновых культур.
3. Есть такие, которые занимаются обработкой зерна.
4. Существуют устройства, которые имеют универсальное назначение. Они могут быть использованы для дробления различных видов кормов.

Самодельная зернодробилка своими руками: чертежи, размеры

Зернодробилка: чертежи, схемы, размеры, фото и видео самодельной зернодробилки. Зернодробилка незаменимая вещь в домашнем хозяйстве, применяется для измельчения зерен злаковых культур — кукурузы, пшеницы, ячменя, овса, для приготовления дерти или комбикормов для домашней птицы и животных.

Для домашнего хозяйства обычно не требуется мощная мельница, вполне достаточно небольшой зернодробилки изготовлением которой мы и займёмся в этой статье.

Существует довольно много разновидностей зернодробилок, мы рассмотрим самый простой вариант самодельной зернодробилки, который можно сделать своими руками.

Для изготовления дробилки понадобится:

• Электродвигатель мощностью около 1 кВт.
• Листовой металл толщиной 3 мм.
• Калёная сталь для ножа.
• Болты, гайки, шайбы, гроверы — М8.
• Металлическая бочка или ёмкость подходящих размеров.

• Болгарка с отрезным кругом.
• Электродрель.
• Шлифовальный станок.
• Сварочный аппарат.
• Слесарный инструмент.

Траворезка из триммера

Садовый шредер можно сделать, используя бензиновый либо электрический триммер. При этом инструмент будет работать в перевернутом положении. Для создания оборудования, предназначенного, чтобы измельчать траву и тонкие веточки, потребуется кроме мотокосы с режущими насадками еще следующие материалы:

• пластиковая либо металлическая емкость, имеющая объем минимум 50 литров;

• примерно 1 м.кв. стальной сетки с мелким размером ячеек;

• около 3 метров металлической трубки (алюминиевой или стальной) в половину дюйма диаметром;

• отрезок доски или влагостойкого ДСП, фанеры такой ширины, чтобы на нем поместился триммер;

• хомуты, которыми будет крепиться мотокоса к деревянной основе;

• саморезы, болты, гайки, шайбы;

• деревянные бруски (достаточно 5 на 5 см).

Чтобы собрать измельчительный механизм из триммера, потребуется воспользоваться такими инструментами и приспособлениями:

• отверткой либо шуруповертом с битами;

• электродрелью с набором сверл по дереву и металлу;

• электрическим лобзиком с пилками для резки металла или ручным его аналогом;

• молотком;

• рожковыми или торцовыми ключами;

• пробойником;

• наковальней либо ровной железной плитой.

Пробойник нужен, чтобы удобно было сверлить отверстия электродрелью. Данный инструмент наставляют в точку, где требуется просверлить металл. Затем по нему бьют молотком. Из полученного углубления сверло не соскальзывает в процессе просверливания металлической детали.

Набор пробойников отверстий

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы изготавливается в ряд этапов. Первоначально подготавливают в емкость, где будет перемалываться трава с ветками:

• делают разметку на дне (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;

• просверливают в каждом нарисованном сегменте отверстия сечением 1 см;

• в них вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;

• обрабатывают срезы напильником или наждачной бумагой;

• по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;

• из стальной сетки вырезают круг размерами по диаметру дна;

• с помощью небольших обрезков доски либо брусочков к емкости снизу закрепляют подготовленный сеточный фрагмент;

• из металлических трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку с помощью болтов.

Деревянные куски фиксируют саморезами, закручивая их изнутри бака в металлические перемычки между вырезанными трапециями. Таким способом сетка надежно прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают следующим способом:

• сгибают трубки в тисках или с помощью трубогиба в виде буквы «П»;

• концы будущих опор сплющивают молотком;

• в них просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 или 8,5 мм сечением);

• прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;

• сверлят по отметке отверстия;

• используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтобы уменьшить габариты создаваемого механизма, выполняют такие операции:

• разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;

• отрезают от штанги с тросиком фрагмент длиной примерно 20-40 сантиметров;

• собирают мотокосу;

• проверяют работоспособность техники.

Сборка измельчителя

Если после сборки триммер работает хорошо, то из него создают имельчитель травы.

• К доске хомутами прикрепляют двигатель мотокосы.

• Фиксируют на деревянном основании штангу, используя для этого хомуты и ручку от мотокосы.

• Подсоединяют режущую насадку к концу штанги, предварительно вставленному в отверстие на дне кожуха.

• Запускают механизм и испытывают его в работе.

После проделанных действий получится агрегат, фотография которого представлена ниже.

Если используемый для сборки шредера триммер оснащен бензиновым двигателем, то мотор располагают на основе так, чтобы можно было удобно заливать топливо, заводить устройство и регулировать его работу (обороты).

Режущие насадки оснащают ножами или леской — это зависит от толщины измельчаемых растительных стеблей.