Клей-пена для газобетона: лучшие марки и правила выбора клея, советы по применению

Как пользоваться?

Для удобства нанесения состава на блоки понадобится зубчатый шпатель.

Для наиболее качественной кладки на клей блоков из газобетона, потребуются такие инструменты:

• мерная емкость для засыпания порошка;
• тара для перемешивания;
• миксер строительный;
• зубчатый шпатель или каретка для нанесения готовой смеси.

Краткая технология выполнения работы по нанесению смеси:

1. Для разведения раствора берется вода в размере от 5 до 5,5 л на один мешок сухого порошка. Температура воды должна составлять не более 60 °C.
2. Смесь перемешивается до однородной консистенции, избегая сгустков, которые могут отрицательно сказаться на скреплении с основой при нанесении состава. Желательно готовить такой раствор в небольшом размере, так как продукт годен к применению всего несколько часов.
3. Перед началом работы с клеевым составом следует очистить блоки от пыли и загрязнений.
4. Наносится клей толщиной не более 4 мм. Излишки, выступающие по бокам блока, требуется убирать быстро, чтобы в дальнейшем не приходилось их срезать, избегая повреждений газобетона.
5. Для выравнивания и скрепления кладки применяется резиновый молоток, которым постукивают сверху материала.

Чтобы выровнять кладку, нужно пользоваться резиновым молотком.

Профессионалы рекомендуют в момент кладки газоблоков учитывать внешние показатели температуры и влажности воздуха, которые воздействуют на качество склеивания смеси со строительным материалом. А также это влияет на время и скорость застывания состава

Не нужно забывать и о мерах предосторожности в этапе приготовления и работы с клеевой смесью. Обработка выполняется с помощью перчаток и защитных очков. В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор

В отдельных ситуациях возможно потребуется респиратор.

Рекомендации по выбору

При подборе клеевого состава для газобетона или любого другого состава стоит вначале ознакомиться с характеристиками всех видов.

Будет лучше уделить внимание таким качествам материала, от которых будет зависеть надежность кладки:

• Расход клей-пены для газобетона на м3 и м2.
• Фракция зерен наполнителя.
• Время застывания.
• Время коррекции кладки.
• Диапазон температур, при которых можно использовать материал.

При совокупности всех описанных выше параметров клея вы получаете максимально точное представление о товаре, причем начиная со специфики изготовления смеси и заканчивая технологией укладки блоков на состав

Не будет лишним обратить внимание на то, от какого производителя вы покупаете смесь – будет лучше, чтобы клеевая смесь и газобетонные блоки были от одной компании-производителя

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:

1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Синтетический пенообразователь для пенобетона (газобетона), изготавливаемого самостоятельно, используется редко и чаще всего приобретается в готовом виде.

Состав пеноблока

Блоки из пенобетона — это дышащий материал, который создаёт в помещении такой же микроклимат, как и дерево. Какой компонентный состав позволяет достичь таких комфортных параметров?

Пенобетонная смесь, согласно ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» состоит:

1. Вяжущая составляющая смеси – портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-85, с содержанием силиката кальция до 70-80%.

2. Песок, должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93, с содержанием кварца не менее 75%, глинистых и илистых включений не более 3%.

3. Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

4. Используется пенообразователь на основе:

• костного клея, отвечающий требованиям ГОСТ 2067-93.
• сосновой канифоли – по ГОСТ 19113-84.
• мездрового клея – по ГОСТ 3252-80.
• скрубберной пасты – согласно ТУ 38-107101-76.
• едкого технического натра – по ГОСТ 2263-79.

Пенообразователи, согласно применяемой основе, делятся на:

• Синтетические пенообразователи . Они позволяют получить недорогие изделия, но блоки из них не такие качественные и прочные. Тем более, что они имеют 4 класс опасности, то есть, их применение может нанести вред здоровью человека.
• Натуральные пенообразователи имеют экологически чистую основу, без класса опасности. Изделие становится более прочным, так как межпоровая перегородка получается толще.

Желательно, перед покупкой блоков поинтересоваться основой, которая идёт для производства пенообразователя.

Некоторые заводы-изготовители стали применять и другие составляющие для производства пенобетонных блоков:

• Полипропиленовое фиброволокно ВСМ (волокно строительное, микроармирующее). Использование ВСМ позволяет получить изделие с точными, неразрушающимися гранями, и повысить его прочность на сжатие до 25%.
• Зола-уноса . Это зола, которая образуется при сгорании твёрдого топлива на ТЭС. Представляет собой мелкодисперсный материл, с размером частичек от долей микрона до 0,14мм. Его применение ведёт к созданию более плотной и твёрдой межпоровой перегородки и 30%-ой экономии цемента.

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Преимущества клеевых смесей для газобетона

Когда возводят любой строительный объект, первое к нему требование – это долговечность и прочность. Качественная кладка газобетонных блоков может осуществиться только с помощью специального клея. Такой раствор отличается от цемента простым использованием, легким и быстрым приготовлением, а также высоким качеством. Применять такой клей следует только для блоков с прочными свойствами и точной геометрий. Использование специального клея имеет ряд достоинств. Основные преимущества применения клея для газобетона следующие:

• За счет наличия в смеси фракционного песка и портландцемента толщину нанесения можно уменьшить до 2-3 мм
• Клей равномерно заполняет пространство и тем самым повышает свои клеящие свойства
• На мешок в 25 кг в расход идет всего 5,5 литров воды, что не повысит влажность всего строения
• Легкое удержание влаги внутри, что не дает трескаться швам
• Низкая теплопроводность
• Высокие пластичность, адгезия, влагостойкость и морозостойкость
• Минимальное время схватывания состава
• Клей затвердевает без усадки
• Клей можно использовать как шпатлевку, что исключает остатки
• Низкая конечная стоимость по сравнению с традиционным раствором для кладки
• Малое количество отходов
• Простое и удобное применение

Как приготовить клей

Перед тем, как приступить к приготовлению клеевого раствора, следует внимательно изучить инструкцию производителя, где указаны нужные пропорции для данного вида продукции

Чтобы клеевая смесь получилась качественной, важно соблюдать такие правила:

1. Вода для замешивания должна быть тёплой.
2. Сухая смесь засыпается в воду, а не наоборот (тогда масса будет однородной, без комков).
3. Для получения смеси правильной консистенции использовать строительный миксер, работающий на небольших оборотах.
4. Если работы проводятся в зимнее время, клей надо замешивать в отапливаемом помещении, и он должен иметь t не ниже +10 C.
5. Не использовать смесь дольше указанного времени – время работы с летним клеем 30-40 минут после замеса, зимний состав надо израсходовать в течение 2-3 часов.

Профессионалы готовят раствор в 2 этапа – после первого замеса выжидают 2-3 минуты, затем замешивают повторно и приступают к нанесению на поверхность блоков.

Замешивание клеевой смеси с помощью строительного миксераИсточник www.accbud.ua

Где применяют?

Использование клей-пены актуально при возведении внутренних и наружных газобетонных перегородок и стен. А также с ее помощью легко склеить стеновые панели с вертикальными поверхностями, провести герметизацию и теплоизоляцию материала. Благодаря своим качественным показателям и свойствам, клей способен заменить даже раствор из цемента и подобные ему смеси.

С помощью такого состава можно соединить блоки при возведении перегородок в постройке.

Положительными особенностями применения кладочного клеевого состава для блоков из газобетона являются:

• высокая степень пластичности смеси;
• минимальный размер толщины шва;
• хорошее склеивание со строительным материалом;
• морозоустойчивость;
• предотвращение появления на стройматериале грибка и плесени;
• повышение теплоизоляции сооружения.

Технология бесшовной кладки

Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

Укладка стартового ряда

При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

• 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
• 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

Возведение стен

Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

Требования к геометрии газоблока

При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

Как спрогнозировать расход клея-пены?

Остался у нас невыясненным один важный вопрос – как же подсчитать, какое количество баллонов клея-пены потребуется приобрести для выполнения того или иного объема кладочных работ.

Как уже ранее акцентировалось внимание, единства в оценке расхода материала у производителей нет. Поэтому приходится в большей степени опираться на «эмпирический» путь расчета. Да оно и получится точнее: всё же разница, зависящая от размеров блоков, бывает немалая – при равенстве площади кладки или объема приобретенного газобетона

Итак, если известны размеры блоков, несложно вычислить их количество. «Рисунок» полос для различных толщин стены – тоже известен. То есть при желании можно определить суммарную длину всех полос клея-пены, что будут наноситься при кладке стены.

Несмотря на разницу в оценке расхода производителями, и на отличия в заявляемых характеристиках, базовый материал клея-пены, пенополиуретан, получается из сходных компонентов, имеет примерно одинаковый коэффициент расширения после выпуска из баллона. В объеме и наполняемости баллонов — тоже примерный паритет. И если прислушаться к опытным мастерам, то стандартный баллон, вне особой зависимости от производителя, способен дать около 80 погонных метров клея с толщиной полосы примерно в 20 мм. Правильнее будет, наверное, считать все же около 75 метров – с запасом на продувку и на возможный невыход состава из почти полностью опорожненного баллона.

Имея «на руках» упомянутые выше данные, уже несложно простым делением рассчитать рекомендуемое количество баллонов для выполнения кладки.

*  *  *  *  *  *  *

И чтобы завершить обзор клеев, предназначенных для кладки газобетонных блоков, предлагаем видеосюжет, в котором специалисты стараются провести предметный сравнительны анализ конкурирующих материалов.

Два вида пенобетонных установок

В пенобетоне есть 2 главных компонента: пена и бетон. Мне удалось два типа установок для пенобетона.

Обычные — отдельно пеногенератор, отдельно мешалка

Таких установок большинство. В них пена готовится отдельно и добавляется в мешалку с цементом.

Её составляющие:

1. бетономешалка (не обычная, а специальная)
2. пеногенератор
3. компрессор

Принцип работы следующий. Замешиваем отдельно бетон. Отдельно пеногенератор. Готовую пену добавляем в мешалку. Закрываем, нагнетаем давление, пенобетон идёт по шлангу.

Один из производителей таких установок — спецгрифон.рф

Кавитационные установки

Состоит из кавитационной установки и шнекового бетонанасоса.

В такой установке мешалка — это вертикальная «бочка». В ней на дне как в кухонном миксере вращаются лопасти с очень большой скоростью. Все компоненты высыпаем в него. В том числе пенообразователь и фибру.

Всё это вращается с дикой скоростью и от этого в бетоне образуются пузыри. Пенобетон сливаем в бадью из которой насос подаёт её в шланг.

В итоге такой бетон получается более качественным, более однородным. А фибра повышает его прочность.

Производит такие установки ООО «Сармат-Торнадо». https://www.sarmat-tornado.ru/

Применение клей пены для кладки

1. Выкладывать первый ряд нужно на раствор.
2. Температура хранения пены от +5 до +25 градусов.
3. Перед использованием, пена должна пробыть при комнатной температуре минимум 10 часов.
4. Перед нанесением пены, баллон нужно хорошо потрясти.
5. Блоки должны быть выравнены теркой и очищены от пыли.
6. Также рекомендуется увлажнить поверхность блоков.
7. Расход клей пены зависит от ширины газоблоков.
8. Для блоков шириной до 150 мм наносится одна полоса.
9. Для блоков от 150 до 300 мм – две полосы.
10. Для блоков более 300 мм – три полосы.
11. Ширина полосы пены должна составлять 20-30 мм.
12. Отступ полосы пены от краев блоков – 50 мм.
13. При корректировке блоков по уровню у вас есть три минуты.
14. Отрывать блоки нельзя, иначе придется повторно наносить пену.
15. Время полного затвердения пены – 24 часа.
16. Для армирования рядов нужно применять цементный клей по газобетону.

Разновидности клея для монтажа

Для укладки стен из газоблоков применяются два основных вида клеевой пены:

• Портландцементная (сделанная на основе лучших марок цемента).
• Полиуретановая (выполненная с преимущественным преобладанием в составе химических полимеров).

Оба вида выполнены из минеральных компонентов, которые хорошо обработаны, смешаны и насыщены газом в условиях производства, и расфасованные на баллоны различного объема – от 0,75 мл до 1 000 мл. Баллоны имеют насадки, которые надеваются на отверстие входа, после снятия колпачка.

Насадка имеет вид трубочки или шприца, который подает вещество, при нажатии на один из отделов трубки – фиксатора.

Чтобы пользоваться пеной, необходимо ее хорошо встряхивать в течение 60 с, затем перевернуть верней частью вниз, и трубочкой распределять состав по подготовленной поверхности равномерными движениями.

Главное преимущество белой пены состоит в том, что она по цвету совпадает с автоклавными разновидностями блоков

А это способствует эстетичности укладки, что важно для южных регионов, которые не всегда хотят делать наружную отделку, из-за привлекательного внешнего цвета наружных стен. Помимо эстетичности, белый клей считается экономичным для бюджета семьи

Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам. Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены.

Лучшие марки производителей клея-пены для газоблоков (с указанным объемом), по мнению пользователей – это:

• Ceresit CT 115 (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду. Ее можно использовать при низких температурах – от — 5°С. Она не образует мостиков холода между швами, удобна в применении, водостойкая и длительно хранится.
• Н+Н LimFix (0,75 мл). Подходит для всех сезонов, имеет полиуретановую основу. Является очень эргономичной, так как 1 флакона хватает на 1м3 блоков. Толщина шва с ней составляет 1 мм, при этом, пена создает крепкий и надежный монолит.
• Bonolit Tytan (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду, используется от -10°С до +32°С. Имеет высокие адгезионные качества, стойкость к внешним и механическим воздействиям, обеспечивает теплоизоляцию швам.
• Makroflex (0,85 мл). Полиуретановая разновидность клея. Распределяет толщину слоя в 2 мм, что является идеальным результатом для сцепления блоков между собой. Швы получаются суперпрочные, и разорвать их просто невозможно. Отличные результаты для несущих стен, плит перекрытий над оконными и дверными проемами.
• TYTAN Professional (0,75 мл). Подходит для летнего времени, несмотря на то, что относится к полиуретановым. Требования к ее применению – от +5 °С. Является однокомпонентной, водостойкой, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Независимо от того, портландцементная или полиуретановая пена использовалась в процессе кладки газобетона, 1 баллона вполне хватит для того, чтобы уложить 1,5-2 м3 блоков. Пена моментально застывает. Через несколько минут после распыления и кладки, блок уже сложно оторвать, для этого нужно приложить усилия, используя резиновую киянку (специальный молоток).

Через 20 минут материал вообще оторвать невозможно, не повредив его структуру.

Наиболее популярные марки клея-пены для кладки блоков и их средняя ценовая категория

TYTAN Professional

Клеевые составы на основе полиуретана под брендом «Tytan» выпускаются на российском предприятии «Селена Восток». Клей-пена Tytan 60 секунд с емкостью баллона 750 мл относится к числу профессиональных стройматериалов. Он обладает широким спектром применения. Кроме кладки газобетона, клей-пена Титан используется для приклеивания полистиролов, минеральной ваты (утеплителя), гипсокартонных плит, силикатных материалов и др.

Пено-клей TYTAN Professional для кладки блоков дает 40 метров клеевой полосы

В нем отсутствует расширение при высыхании. Он полностью застывает в течение 1 часа. Как уверяют производители, один аэрозольный баллон способен заменить собой 25 кг сухого клея-пены или такое же количество кладочного раствора.

Ceresit CT 115

Ceresit – немецкий производитель. Однако производственные мощности размещены в других странах, благодаря чему поддерживается бюджетная цена на материалы, выпускаемые под этим брендом. К примеру, клей пена Ceresit CT 115 с объемом баллона 850 мл в среднем стоит от 400 рублей.

Клей-пена Ceresit CT 115

Технониколь

Клей пена Технониколь применяется для кладки газобетонных блоков и других пенобетонов. Характеристики этой марки клей пены для газобетона:

• Состав имеет голубой цвет;
• Время полной полимеризации составляет 24 часа;
• Объем аэрозольного баллона 500 мл;
• Температура, при которой используется этот клей пена от −10°С до +40°С.

Клей-пена Технониколь для газобетонных блоков

Makroflex

Клей-пена Makroflex выпускается в аэрозольных баллонах емкостью 850 и 1000 мл. Площадь склеиваемой поверхности 12 кв. метров. Время высыхания, после которого можно переходить к следующему этапу работ – 2 часа.

Пена-цемент Makroflex для пеногазобетона

Основные характеристики

1. Плотность — физическая величина, представленная отношением массы к объёму (площади). Для пеноблоков она обозначается буквой D и входит в обозначение марки: от D400 до D1100.
2. Вес . Он зависит от плотности материала в пеноблоке при нормальной влажности, и варьируется в зависимости от вида и размера от 8,5 до 47 кг. Зная плотность пеноблока, можно определить вес 1 куб.метра этого изделия. Так, блоки марки D500 будут весить 500 кг в 1 куб. метре.
3. Морозостойкость , которая измеряется количеством циклов замораживания и размораживания. Для разных марок она разная: от 15 и 35 до 50 и 75 циклов. Самый высокий показатель морозостойкости допускает применение этого строительного материала за Полярным кругом.
4. Какие размеры пеноблоков бывают? Стандарт габаритов . Для стенового блока это стандартное Асоотношение высоты-глубины-длины (в см) — 30х20х60, для перегородочного — 30х10х60.Самые распространённые размеры блоков:

• для несущих наружных стен — 20х40х60;
• для несущих внутренних стен — 30х20х60;
• для ненесущих стен и перегородок — 10х30х60.